優(yōu)點(diǎn)抗壓力強(qiáng)用途戶外大型鋼結(jié)構(gòu)切割方式激光切割焊接方式二保焊滿焊
管桁架的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)： 管桁架與傳統(tǒng)的開口截面鋼桁架相比，管桁架結(jié)構(gòu)截面材料繞中和軸較均勻分布，使截面同時(shí)具有良好的抗壓和抗彎扭承載能力及較大剛度，不用節(jié)點(diǎn)板，構(gòu)造簡(jiǎn)單。重要的是管桁結(jié)構(gòu)外形美觀，便于造型有一定裝飾效果。管桁架結(jié)構(gòu)整體性能好，扭轉(zhuǎn)剛度大且外表美觀，制作、安裝、翻身、起吊都比較容易；由冷彎薄壁型鋼制作的鋼管屋架，具有結(jié)構(gòu)輕、剛度好、節(jié)省鋼材，并能充分發(fā)揮材料強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，尤其是在由長(zhǎng)細(xì)比控制的壓桿及支撐系統(tǒng)中采用更為經(jīng)濟(jì)。目前采用這種結(jié)構(gòu)的建筑物基本屬于公共建筑。該結(jié)構(gòu)具有造型美觀，可建成平板形、圓拱形、任意曲線形、制作安裝方便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、屋蓋剛度大、經(jīng)濟(jì)效果好等特點(diǎn)。
鋼管桁架結(jié)構(gòu)的線條流暢，體形優(yōu)美，易于實(shí)現(xiàn)建筑設(shè)計(jì)的藝術(shù)追求，因此鋼管桁架在建筑中得到廣泛的應(yīng)用。某項(xiàng)目的空間彎扭管桁架結(jié)構(gòu)，根據(jù)管桁架結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、吊裝設(shè)備的起重能力，劃分為片狀吊裝單元。為減少高空散件的拼裝工作量，桁架分為片單元在廠內(nèi)拼裝焊接成型，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分片安裝。
管桁架的工藝原理： 鋼構(gòu)件將在工廠內(nèi)分段制作，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝成吊裝單元。為確保桁架拼裝質(zhì)量，使分段桁架之間對(duì)接縫的吻合度，整體放樣、制作胎架。地面拼裝的質(zhì)量好壞將直接影響高空分段拼裝的質(zhì)量，測(cè)量工作的質(zhì)量是鋼桁架拼裝的要關(guān)鍵工作，測(cè)量驗(yàn)收應(yīng)貫穿各工序的始末，對(duì)各工序的施工測(cè)量、跟蹤檢測(cè)全面方位進(jìn)行監(jiān)測(cè)。根據(jù)吊機(jī)的起重性能，盡量將桁架在地面擴(kuò)大拼裝單元，減少高空作業(yè)量，既可以減小高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，又能使工程質(zhì)量得到。合理的選擇吊點(diǎn)，減少桁架在整體吊裝過(guò)程中的變形。
管桁架構(gòu)造生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造步驟： 1、零件開料、彎頭，該工藝流程主要是主弦桿管道支架成型。針對(duì)傾斜度不規(guī)律的管材，先依據(jù)弧型的函數(shù)曲線，測(cè)算管材基準(zhǔn)點(diǎn)座標(biāo)，另外制取相對(duì)的折彎磨具，采用規(guī)格達(dá)標(biāo)的鋼管原材料冷拔成形，彎頭成型后查驗(yàn)基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)不少于桁架結(jié)構(gòu)弦桿階段基準(zhǔn)點(diǎn)。 2、在事先準(zhǔn)備好的胎架子上開展管桁架組裝模塊的組裝和電焊焊接，確保各模塊的精密度。模塊組裝的規(guī)格務(wù)必，以確保高處安裝(總拼)時(shí)連接。 ①施工放樣、架設(shè)組裝胎架。運(yùn)用三維繪圖軟件施工放樣，包含支管、主弦桿線型轉(zhuǎn)折點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)、連接點(diǎn)、圍繞殼體角點(diǎn)等座標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，明確預(yù)制構(gòu)件橫、豎向部位。 ②負(fù)責(zé)人上胎調(diào)節(jié)定位。單元體組裝，整體應(yīng)該按先平面圖、后室內(nèi)空間，先正中間后兩側(cè)，先松后面再上的次序開展;在同一連接點(diǎn)上按先大管后小管、先負(fù)責(zé)人后立管次序開展。負(fù)責(zé)人上胎后，運(yùn)用線墜兩端對(duì)齊并調(diào)節(jié)各基準(zhǔn)點(diǎn)部位，明確平面圖范疇內(nèi)線型。運(yùn)用垂準(zhǔn)儀測(cè)量調(diào)節(jié)各基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)計(jì)標(biāo)高。 ③立管聯(lián)接定位。主弦桿定位后，焊接固定不動(dòng)堅(jiān)固，一樣運(yùn)用線墜、垂準(zhǔn)儀等儀器設(shè)備明確各立管部位，焊接固定不動(dòng)。 ④圍繞殼體聯(lián)接。為減少殼體拼裝后的形變，先將殼體總體組裝，電焊焊接一部分焊接，再將一部分板拆卸后與桁架結(jié)構(gòu)開展拼裝。 3、電焊焊接進(jìn)行后查驗(yàn)桁架結(jié)構(gòu)總體規(guī)格、修復(fù)缺點(diǎn)、打磨拋光。漆料后標(biāo)上序號(hào)、繪制安裝定位線，準(zhǔn)備安裝。
管桁架結(jié)構(gòu)中的桿件均在節(jié)點(diǎn)處采用焊接連接，而在焊接之前，需預(yù)先按將要焊接的各桿件焊縫形狀進(jìn)行腹桿及弦桿的下料切割，這就需要對(duì)腹桿端頭進(jìn)行相貫線切割及弦桿的開槽切割。由于桁架結(jié)構(gòu)中各桿件與桿件之間是以相貫線形式相交，桿件端頭斷面形狀比較復(fù)雜，因此在實(shí)際切割加工中一般采用機(jī)械自動(dòng)切割加工和人工手工切割加工兩種方法進(jìn)行加工。 廣東某多功能體育館管桁架結(jié)構(gòu)，該工程主要由體育館、訓(xùn)練館和會(huì)展中心功能區(qū)組成，是承辦2010年第13屆省運(yùn)會(huì)藝術(shù)體操、跆拳道等比賽項(xiàng)目的場(chǎng)館，場(chǎng)館內(nèi)設(shè)計(jì)座位數(shù)2802席。屋蓋的平面為橢圓形，平面尺寸大約為98mx133m，外挑6.5m，屋面實(shí)際跨度85m。屋蓋由正交立體三角桁架組成，其中短向?yàn)榛⌒稳橇Ⅲw桁架，長(zhǎng)向?yàn)橹本€三角立體桁架，桁架高度均為3m，長(zhǎng)向和短向的立體桁架軸線間距約9mx11m。 整個(gè)屋蓋結(jié)構(gòu)為沿長(zhǎng)短軸雙軸對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，支承于箱形立體桁架上，箱形立體桁架支承于由32個(gè)混凝土柱及屋蓋內(nèi)部四個(gè)框架柱上升起的傘形斜柱上。主桁架與邊桁架及部分支撐節(jié)點(diǎn)采用了鑄鋼件。 主桁架跨度79.7m，單榀重23.38t。整個(gè)桁架鋼管種類有15種，鋼管規(guī)格為中245x20，小規(guī)格中60x4。
管桁架的現(xiàn)場(chǎng)拼裝 [提示] 在規(guī)劃拼裝場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)綜合考慮吊車開行路線、電器設(shè)備布置、吊裝順序等因素綜合選定場(chǎng)地位置。 [相關(guān)知識(shí)] 主桁架是指主要承受屋面及施工荷載的桁架；次桁架指在另一個(gè)方向?yàn)橹麒旒芴峁﹤?cè)向支撐和保持結(jié)構(gòu)不變性的桁架。 管桁架現(xiàn)場(chǎng)拼裝的主要順序?yàn)椋褐翁ゼ苣５幕A(chǔ)施工——胎架制作——脂架尺寸、拱度，水平度、穩(wěn)定性校核→單段桁架起吊就位→桁架整體拼裝定位→校正→檢驗(yàn)→對(duì)接焊縫焊接→超聲波探傷檢測(cè)→焊后校正→檢查驗(yàn)收→涂裝→檢驗(yàn)合格→吊入場(chǎng)地。
