變壓器等充油電力設備在運行一段時間后，可能因為短路等其他原因會造成變壓器油油質(zhì)電氣指標化驗不合格，此時就需要對變壓器油進行濾油處理，用以提高其純潔度。
　　我們可以使用變壓器油濾油機對變壓油進行一個濾油處理。變壓器油濾油機是一種過濾油中固體雜質(zhì)、水分，改善油質(zhì)性能、提高變壓器油的絕緣強度的機械設備。變壓器油濾油機工作時，油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)進入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)多級紅外線加熱后，進入特制個性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。
　　由真空分離器上部排出的水蒸氣，經(jīng)冷凝器降溫除濕后，進入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進入儲水器中排出，經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體，后由真空泵排向空中。
　　真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓，經(jīng)過濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。

變壓器油不同采樣方法的分析
針對變壓器油不同的試驗檢測項目，需要用不同的容器來取樣。
一般來說，含水量、含氣量、溶解氣體的色譜分析用到的變壓器油油樣要用器取，其他項目所用的油樣可以用棕色磨口瓶采取。
用器采取含水量、含氣量測試所用變壓器油油樣，主要是為了隔絕空氣，含水量、含氣量低的變壓器油，吸潮吸氣速度極快，在空氣中取樣或用瓶子取樣，測定的結(jié)果會有較大誤差。即使用器取樣，若器密封不良或因磨損過甚而泄漏，也會造成含水量、含氣量上升的誤差。
用器采取變壓器油中溶解氣體色譜分析的油樣除了隔絕空氣外，還可以防止變壓器油中溶解氣體散失和試驗時的脫氣方便。如果脫氣裝置對取樣容器有要求，那就配以取樣容器了。
而用棕色磨口瓶采樣的優(yōu)點有兩個：一是能遮光；二是密封相對較好而又開啟方便。對一般測試項目來說，油樣見不見光，對測試結(jié)果影響不大，但對于變壓器油的介質(zhì)損耗因數(shù)來說，油樣見光后測試結(jié)果與不見光時明顯不同，不用棕色瓶取樣，測試結(jié)果是不準確的；即便使用棕色瓶取樣，也不宜在強光下長時間照射。
變壓器油采用環(huán)烷基原料油與添加劑復配而成，配備多重檢測設備確保油品質(zhì)量，適用于各類高壓、壓變壓器及相關電器絕緣設備等。

變壓器油處理方法
應經(jīng)常檢查充油設備的密封性，儲油柜、呼吸器（吸濕器）的工作性能，以及油色、油量是否正常。另外，應結(jié)合變壓器運行維護工作，定期或不定期取油樣作氣相色譜分析，以預測變壓器的潛伏性故障，防止變壓器發(fā)生事故。在高溫或紫外線作用下，油會加速氧化，所以，一般不應置油于高溫下和透明的容器內(nèi)。
1.10kv及以下變壓器可補入不同牌號的油，但應作混油的耐壓試驗。
2.35kv及以上變壓器可補入相同牌號的油，也應作混油的耐壓試驗。
3.補油后要檢查氣體（瓦斯）繼電器，及時放體。若在后無問題，可重新將氣體（瓦斯）保護接入跳閘回路。對在運行中已經(jīng)變質(zhì)的油應及時進行處理，使其恢復到標準值，具有良好的性能。
（1）變壓器油檢驗。對設備帶來的變壓器油和每批新到的補充油均應有檢驗報告作為依據(jù)。現(xiàn)場還應取樣作簡化試驗。項目為：閃點、絕緣強度，酸價、水溶性酸堿、游離碳、水分和機械混合物。如分析結(jié)果中絕緣強度不合格，可以進行過濾，直至耐壓合格為止。油的耐壓試驗是油處理過程中經(jīng)常進行的。
（2）變壓器油取樣。取油樣的瓶好選用500ml的毛玻璃口瓶，仔細洗刷干凈，取樣前置于烘箱內(nèi)烘干，取樣時應取至箱底或桶底，先開啟放油閥，沖去閥口贓物，再將取樣瓶用油沖洗二次，然后裝滿油，再將瓶塞塞好。如要送往外地，應將瓶包扎后用臘封嚴。
（3）濾油方法。通用的過濾方法有壓力過濾法、離心分離法和真空噴霧法三種。
1）壓力過濾器是使用壓力濾油機，用油泵壓力迫使油通過濾紙除去其中贓物和水分。
2）離心分離法是使用離心式濾油機，利用離心力將密度大于油的水分和雜質(zhì)從油中分離出去。除水分外，油中所含污雜物的比重一般于油相差不太多，因而需要提高轉(zhuǎn)數(shù)，以加強分離的能力。
3）真空濾油機使油在高真空和不太高的溫度下濾出油中微量水份和氣體。當熱油經(jīng)真空罐的噴霧管，噴出極細的霧滴后，油中水份（包括氣體）便在真空狀態(tài)下因蒸發(fā)而被負壓抽出，而油滴落下又回到下部油室由出油泵排除。抽出的水蒸氣經(jīng)冷卻器和分水器冷凝、析出；在真空容器內(nèi)油中的氣體隨著抽真空的過程排出；同時在真空濾油機里配有粗、精過濾器，用以清除油中雜物。
上面介紹的就是變壓器油出現(xiàn)各種情況的處理方法。

變壓器油日常維護措施
一、注重日常觀察
在變壓器日常運行過程中，隨時關注變壓器油各方面的具體情況，比如變壓器油顏色變化情況，及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患，避免故障問題的頻繁出現(xiàn)，變壓器油屬于淡、。就其透明度來說，明確其中是否存在不同類型雜質(zhì)，是否被氧化。
還要仔細觀察變壓器油位變化情況，高度要適中，還要觀察有無漏油情況，一旦發(fā)現(xiàn)，根據(jù)實際情況，采取合理化的措施加以解決。
二、正常以及取樣試驗
在監(jiān)督變壓器油油質(zhì)過程中，取樣試驗特別重要，要以定期的形式進行正常試驗，仔細而準確做好各方面的記錄工作，試驗數(shù)據(jù)的完整性，確保相關工作的順利開展，還要和往年的相關信息數(shù)據(jù)進行必要的對析，做好變壓器設備的維護保養(yǎng)工作。
三、采取防劣對策
在變壓器油油務監(jiān)督工作中，要定期檢查抗氧化劑，及時進行適當?shù)难a充，氧化劑需要保持在0.3%～0.5%之間，這樣才能具有更好的抗氧化作用，一定不能小于0.15%，這樣就不具備較好的抗氧化性能。
在變壓器設備運行過程中，工作人員需要做好定期檢查，要適當補充變壓器油，使其具備較高的抗氧化作用，進一步提高變壓器油的質(zhì)量，促使設備處于安全、穩(wěn)定運行中，具有較長的使用壽命，在一定程度上，減少運營成本，不斷增加經(jīng)濟利潤。

變壓器油為什么要進行過濾？過濾的目的是除去油中的水分和雜質(zhì)，提高油的耐電強度，保護油中的紙絕緣，也可以在一定程度上提高油的物理、化學性能。
　　配電電力變壓器大都安裝在露天環(huán)境中，絕緣油(變壓器油)受外界雜質(zhì)、和空氣接觸以及設備本身運行溫度較高的影響，使油的質(zhì)量逐漸變壞。變質(zhì)后的絕緣油(變壓器油)就不會起到應有的絕緣、冷卻作用。為防止因油質(zhì)變壞而致使的安全運行受到影響，應對正常運行的配電定期采油樣進行化驗分析，并根據(jù)分析結(jié)果對油進行相應的處理。配電運行油化學監(jiān)督的檢驗周期規(guī)定為至少3年一次。常規(guī)檢驗項目包括酸值、水溶性酸、閃點、擊穿電壓、外狀。
　　應注意的是：若設備經(jīng)常帶負荷比較高，應在規(guī)定試驗周期的基礎上，增加檢驗次數(shù)；若經(jīng)檢驗的項目某些指標明顯接近所控制的極限值時，也應增加檢驗次數(shù)；由于運行油的質(zhì)量隨老化程度和所含雜質(zhì)等條件的不同變化很大，通常不能單憑一種試驗項目作為評價油質(zhì)狀態(tài)的依據(jù)。應根據(jù)所測定的幾項主要特征指標進行綜合分析。

變壓器油的凈化處理
1、變壓器油凈化處理的目的
為了新油和運行中油的質(zhì)量，凈化處理是一種很普遍而且很重要的手段。變壓器油經(jīng)凈化一方面可除去水份，提高絕緣油的絕緣強度和汽輪機油的抗乳化度，以及降低油質(zhì)的劣化速度，另一方面還可除去混油中的機械雜質(zhì)和油劣化后所生成的油泥沉淀物，避免了油系統(tǒng)被堵塞的而造成散熱不良的可能，可防止機械雜質(zhì)對設備的磨損。
2、變壓器油的預處理
變壓器油的預處理方法大體為三種，沉降法、過濾法（壓力式和真空式）和離心分離法。
1）沉降法
沉降法亦稱重力沉降法，它是利用混濁液中固體和液體的顆粒受重力作用而沉降的原理除去油中的混雜物和水份等。用沉降法凈化具有簡單易行，不需要較多、較復雜的設備等特點。但用此法凈化不，只能除去油中大部分的水份和能自然沉降下來的混雜物。所以一般沉降法只能作為預處理。經(jīng)預處理的油為下一步進行凈化處理縮短了時間、確保了凈化質(zhì)量，同時也降低了凈化成本。
2）過濾法
壓力式濾紙過濾法，壓力式過濾法使用的設備叫壓力式過濾機，亦稱框板式濾油機。它是利用齒輪油泵的壓力，使油通過帶有吸附和過濾作用的濾油紙，把變壓器油中水份、微細雜質(zhì)和水溶性酸類物質(zhì)除去，使變壓器油得以凈化。使用壓力式濾油機時應注意以下問題。
3）真空過濾法
真空過濾法是借助真空濾油機，即變壓器油在高真空和不太高的溫度下霧化，脫出油中的微量水份和氣體。因為真空濾油機也帶有濾網(wǎng)，所以也能除去一部分固體雜質(zhì)。它不但比壓力過濾法經(jīng)濟，而且凈化程度和效率也很高。它能脫出油中的微量水份，大限度的提高了絕緣油的強度，降低了油耗。當變壓器油因故障使油的閃點下降和析出可燃性氣體時，可用真空凈化處理恢復其閃點。
4）離心法
離心分離法是利用油和水及雜質(zhì)三者的密度不同，在離心分離機內(nèi)轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的離心力不同進行分離凈化的。其中油輕，聚集在旋轉(zhuǎn)鼓的中心，水的密度較大被甩在油質(zhì)的外層；而變壓器油中的固體雜質(zhì)重被甩在外層，這樣就達到了分離凈化的目的。采用這種方法凈化油的效率比較高，凡油中含有較多的水份和機械雜質(zhì)時，都可用這種方法。

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