在提高絲印設(shè)備印刷速度和自動(dòng)化程度的同時(shí)，也要良好的操作性能。印刷機(jī)一般占地面積較大，應(yīng)設(shè)置幾套操縱盤，以操作人員在每個(gè)主要工作位置都能進(jìn)行操作。各操作縱盤要符合人的動(dòng)作習(xí)慣，工作位置便于觀察，調(diào)整部位直觀并易于接觸等。

油墨在移動(dòng)中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi)，印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動(dòng)而移動(dòng)，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時(shí)的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對(duì)刮板的反作用力，這個(gè)反作用力稱為回彈力。

絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷壓力的效果是網(wǎng)版與承印面充分線接觸，在此前提下其越小越好。由于壓力越大,刮刀雖與網(wǎng)版的觸摸好，但絲網(wǎng)的壓扁程度和刮刀嵌入網(wǎng)孔的程度高，故傳墨量小，刮刀的變形也就越大，這將對(duì)填油的狀況發(fā)生較大的影響，還將使網(wǎng)版的變形增大，而且刮刀與網(wǎng)版間的沖突力也會(huì)添加，這樣既添加對(duì)絲網(wǎng)的沖突，也影響了印刷的行刮速度。

絲網(wǎng)印刷過程中，刮刀與網(wǎng)版是水平觸摸并發(fā)生壓力，這么刮刀在運(yùn)用必定次數(shù)后，必定發(fā)生磨損。一同，在運(yùn)用中也難免發(fā)生磕碰現(xiàn)象，因而刮刀會(huì)出現(xiàn)傷痕，刮刀磨損后就會(huì)影響打印效果;因而在打印前，先要檢查刮刀膠條刀口的平直、銳度及缺點(diǎn)等。

刮刀磨損后需修磨再運(yùn)用，修磨分為手工修磨和機(jī)械修磨。一般來說，手工修磨時(shí)，會(huì)由于刮刀的角度與壓力不安穩(wěn)而影響修磨的效果，為了刀刃的平直，一般可在一塊平整的木板上貼上砂 紙，并沿研磨方向立一塊與磨板垂直的壁板。而機(jī)械修磨的刮刀質(zhì)量均勻安穩(wěn)，要好于手工修磨。在實(shí)踐生產(chǎn)中對(duì)修磨后的刮刀也應(yīng)檢查。

生產(chǎn)中，要經(jīng)常檢查絲網(wǎng)印刷機(jī)刮墨刀刃部的質(zhì)量情況，一種簡(jiǎn)易的檢查方法是：在一塊平面玻璃上，均勻涂一層油墨，然后用刮墨刀輕輕亂墨，根據(jù)亂后的殘跡，即可確定刀刃部的缺陷。刮墨刀磨損后，可以用研磨的主法恢復(fù)其精度。不同的絲網(wǎng)印刷品，絲網(wǎng)印刷機(jī)刮墨刀壓力需要重新進(jìn)行調(diào)節(jié)，以油墨的濃度來判斷調(diào)節(jié)的效果。

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