活性炭吸附有機(jī)廢氣是較有效的一種方法。由于活性炭具有飽和性，需要定期用熱空氣對(duì)其進(jìn)行脫附再生。常用的傳統(tǒng)活性炭吸附罐脫附氣流如下圖1，傳統(tǒng)的活性炭吸附罐由于活性炭填裝厚度大，會(huì)出現(xiàn)脫附時(shí)，脫附氣流所需熱量太大，脫附完畢后熱量又聚集活性炭中間的不易散熱的情況，需要的脫附氣流熱量大則能耗就大，而熱量聚集在活性炭中不易散熱則有較大的安全隱患。

活性炭吸附罐再生技術(shù)

熱空氣再生：120-150℃熱空氣逆向吹掃，脫附效率≥90%，適用于沸點(diǎn)＜150℃的有機(jī)物；
水蒸氣再生：100-120℃水蒸氣脫附，冷凝后可回收有機(jī)溶劑，再生周期 48-72h；
氮?dú)庠偕憾栊詺夥障录訜嶂?200-250℃，適用于易燃易爆廢氣。




活性炭吸附罐的智能化升級(jí)
智能吸附罐集成：

激光粉塵儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)活性炭粉化率（閾值≥5%）；
氣體質(zhì)譜儀，在線分析廢氣組分，自動(dòng)調(diào)整再生周期；
數(shù)字孿生系統(tǒng)，模擬活性炭吸附穿透曲線，預(yù)測(cè)更換時(shí)間誤差≤12h。




活性炭吸附罐的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) compliance
依據(jù) HJ 2026-2013《吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》：

活性炭層厚度≥0.8m，空塔速度≤1.2m/s；
吸附效率≥90%，再生效率≥80%；
排氣筒高度≥15m，非甲烷總烴排放濃度≤10mg/m3。




研究表明，對(duì)于常見(jiàn)的VOC，如苯、甲苯和二甲苯等，活性炭的吸附效率可以達(dá)到30-60%左右。不同類型的活性炭會(huì)對(duì)不同類型的VOC表現(xiàn)出不同的吸附能力，例如活性炭的表面上含有官能團(tuán)或大的孔隙結(jié)構(gòu)可以增加對(duì)特定VOC的吸附。此外，對(duì)于低濃度的VOC，如果要達(dá)到較高的吸附效率，則需要增加活性炭的質(zhì)量。

針對(duì)采用一次性顆粒狀活性炭處理VOCs廢氣，年活性炭使用量不應(yīng)低于VOCs產(chǎn)生量的5倍，即1噸VOCs產(chǎn)生量，需5噸活性炭用于吸附?；钚蕴扛鼡Q周期一般不應(yīng)超過(guò)累計(jì)運(yùn)行500小時(shí)或3 個(gè)月，更換周期計(jì)算按《省生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于將排污單位活性炭使用更換納入排污許可管理的通知》有關(guān)要求執(zhí)行。

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