沖壓：擠壓成形的原理是什么？
擠出工藝的實質是使糊料通過一定形狀的?？冢涍^壓實和塑性變形，形成具有一定形狀和尺寸的毛胚。擠出過程主要是糊料的塑性變形過程。
焙燒：什么是煅燒？烘焙的目的是什么？
焙燒是壓型后的生制品在加熱爐內的保護介質中，在隔絕空氣的條件下，按一定的升溫速度進行加熱的熱處理過程。
石墨電極是一種耐高溫的石墨導電材料，是指以石油焦、瀝青焦為骨料，煤瀝青為黏結劑，經過原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機械加工而制成的一種耐高溫石墨質導電材料，稱為人造石墨電極（簡稱石墨電極），以區(qū)別于采用天然石墨為原料制備的天然石墨電極。石墨電極可傳導電流及發(fā)電，從而熔化高爐中的廢鐵或其他原材料以生產鋼鐵及其他金屬產品，主要用于鋼鐵生產。石墨電極是一種電阻率低并耐受電弧爐內熱梯度的材料。石墨電極生產的主要特點是生產周期較長（通常持續(xù)三至五個月）、電能消耗大及生產工藝流程復雜。
電極焙燒的溫度制度：
1.選擇測溫點是要素
選擇曲線運行控制測溫點應選火道煙氣溫度敏感的點，但對于敞開式環(huán)式焙燒爐來說就是熱煙氣在火道內下去，再返上來的轉彎的位置。也有人將熱電偶插在緊靠火道個火孔外側的料室中。依據選擇的測溫點來確定升溫曲線。
2.制定曲線應注意幾點
（1）根據產品在焙燒過程不同溫度階段的物理化學反應制定曲線。
（2）根據毛坯的種類和規(guī)格、成型方式制定曲線。
毛坯的直徑愈大，其升溫速度要慢些；大規(guī)格的擠壓毛坯要比同規(guī)格振動毛坯要慢些；生坯體積密度高的要比體積密度低的慢一些；細顆粒結構的要比粗顆粒結構的慢一些；浸后產品升溫速度可以快些。
（3）根據爐子的結構制定曲線。
每臺爐子溫度場分布的不同，爐室工作區(qū)的上下高度上、前后和左右都存在著溫度差。這溫差實際上在整個加熱過程都在持續(xù)著，僅在恒溫階段才能逐漸縮小。制定曲線考慮爐子本身結構特點。
（4）根據填充料的種類和燃料種類特性制定曲線。
3.電極毛坯焙燒冷卻也是溫度制度中一個關鍵階段
國外的焙燒曲線降溫是曲線的一個組成部分，而我們國內的曲線大多都沒有降溫，只是要求出爐溫度不能300℃。實際中往往做不到，毛坯出爐時溫度達到600℃以上，電極心部溫度還在700-800℃以上。因毛坯與外部介質之間存在溫差，所以會同時出現不同值的體積變化和不同速度的收縮。這就會造成熱應力的產生，此應力值與溫差成正比。當產生的應力超過毛坯材料的斷裂強度時，便會發(fā)生結構的局部破裂或整個毛坯斷裂。有的毛坯高溫出爐后檢查時雖沒有看到裂紋，但由于制品內部已有裂紋，在石墨化工序就會表現出來。因此焙燒工序的冷卻重視。
二次焙燒是焙燒品浸漬后進行再次焙燒，使浸入焙燒品孔隙中的瀝青炭化的工藝過程。生產體積密度要求較高的電極（除RP以外的所有品種）和接頭坯料需進行二焙，接頭坯料還需進行三浸四焙或二浸三焙?！ ?br />
焙燒爐主要爐型：連續(xù)作業(yè)----環(huán)式爐（帶蓋、不帶蓋）、隧道窯間歇作業(yè)----倒焰窯、車底式焙燒爐、箱式焙燒爐?！ ?br />
焙燒曲線及高溫度：一次焙燒----320、360、422、480小時，1250℃二次焙燒----125、240、280小時，700-800℃。
焙燒品的檢查：外觀敲擊、電阻率、體積密度、抗壓強度、內部結構剖析。
浸漬是將炭材料置于壓力容器中，在一定的溫度和壓力條件下將液態(tài)浸漬劑瀝青浸入滲透到制品電極孔隙中的工藝過程。目的是降低制品氣孔率，增加制品體積密度和機械強度，改善制品的導電和導熱性能。
山西抗氧化涂層石墨電極焙品生產廠家石墨電極生坯
面議
產品名：石墨電極焙品
重慶導電石墨電極焙品參數石墨電極生坯
面議
產品名：石墨電極焙品
廣東導電石墨電極焙品參數石墨化電極坯
面議
產品名：石墨電極焙品
四川抗氧化涂層石墨電極焙品價格石墨化電極坯
面議
產品名：石墨電極焙品
廣東石墨電極焙品供應商石墨化電極坯
面議
產品名：石墨電極焙品
北京抗氧化涂層石墨電極焙品廠家批發(fā)石墨化電極坯
面議
產品名：石墨電極焙品
北京導電石墨電極焙品多少錢石墨電極生坯
面議
產品名：石墨電極焙品
內蒙古石墨電極焙品生產廠家石墨化電極坯
面議
產品名：石墨電極焙品