由于目前多數(shù)采用涂料防腐的煙囪均出現(xiàn)了不同程度的防腐層失效情況，而合金襯貼板和進(jìn)口玻璃磚的情況則相對(duì)良好，但其造價(jià)卻比涂料防腐昂貴多倍。因此，雖然國(guó)內(nèi)電力行業(yè)多傾向于采用合金襯貼板和進(jìn)口玻璃磚。但由于玻璃鱗片膠泥（防腐涂料）的施工靈活性和造價(jià)較低，在電廠的煙囪防腐中應(yīng)用仍較廣泛，尤其是在脫硫改造后的舊機(jī)組煙囪中應(yīng)用為廣泛。
玻璃鱗片涂料主要真對(duì)脫硫塔、冷卻塔、蓄水池、煙筒、水塔、尿素造粒塔、等等及化工設(shè)備等金屬表面處理,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重迭排列,形成一道道鱗片保護(hù),延緩腐蝕介質(zhì)透過(guò)涂層到達(dá)基材表面的時(shí)間,從而大大延長(zhǎng)了基材的使用壽命。

1.特性
1.本產(chǎn)品固體成份高達(dá)30以上，一次涂刷可得到干膜厚度100μm以上涂層，漆膜硬度高。
2.常溫涂敷，常溫自然固化，施工簡(jiǎn)便，特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用。
3.環(huán)氧玻璃鱗片底涂不含揮發(fā)性，固體份達(dá)100，一次涂裝可達(dá)高膜厚，常溫固化。
4.漆膜具有的附著力和耐磨性，耐水、耐酸、堿、鹽等化學(xué)品的腐蝕，
2、玻璃鱗片面涂產(chǎn)品說(shuō)明及用途
環(huán)氧玻璃鱗片防腐為系列產(chǎn)品，包括：環(huán)氧玻璃鱗片底漆，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥和環(huán)氧玻璃鱗片面漆均為桶裝雙組份涂料。與T31固化劑配套使用，施工時(shí)，按100：10比例調(diào)勻后使用。

玻璃鱗片涂料

主要組成:

以環(huán)氧樹(shù)脂、超微細(xì)玻璃鱗片、耐酸堿顏料、助劑組成漆基,以混合胺為固化劑。使用時(shí)按規(guī)定比例混合,充分?jǐn)嚢杈泻笤谝?guī)定時(shí)間內(nèi)用完。
物理參數(shù)及施工參考：

閃點(diǎn)
23℃

比重

約1.5kg/升
混合后適用時(shí)間 6小時(shí)
理論涂布率

7.5米2/升（干膜100微米計(jì)）
建議涂裝道數(shù)

2道
復(fù)涂間隔時(shí)間

16小時(shí)后，超過(guò)3天應(yīng)打磨
配套用漆

底漆用環(huán)氧防銹漆環(huán)氧、聚氨酯、丙烯酸、氟碳漆等面漆
表面處理

底層面上應(yīng)干燥，無(wú)油污、灰塵
施工環(huán)境

底材溫度應(yīng)3℃以上, 相對(duì)濕度85%以下,雨、雪天不宜施工
涂裝方法

噴涂、刷涂
稀釋劑（注：加入稀釋劑將降低干膜厚度） 環(huán)氧稀釋劑5%-10%

一、產(chǎn)品概述

本產(chǎn)品由改性環(huán)氧樹(shù)脂、玻璃鱗片、耐蝕顏填料及助劑、溶劑、引發(fā)劑等組成的一種高固體型防腐涂料。組分中含有大量玻璃鱗片，成膜后屏蔽性強(qiáng)，能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，從而達(dá)到隔離防銹目
的。

二、設(shè)計(jì)用途

廣泛適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)罐、容器防腐；以及環(huán)保項(xiàng)目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層；也適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐、防滲漏及作為耐磨、防水防護(hù)。

三、主要特點(diǎn)

1.優(yōu)良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。

2.具有較高的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性、耐溶劑性及一定程度的耐酸性。

3.固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，一次涂刷可達(dá)100-120um厚。

4. 涂層硬度高，耐磨性強(qiáng)，適用于干濕交替、陰暗潮濕的環(huán)境。

5. 施工方便、操作簡(jiǎn)單，質(zhì)量容易，缺陷部位易修補(bǔ)，涂層防護(hù)壽命長(zhǎng)達(dá)8年以 上。

6. 涂層常溫固化、干燥速度快、施工性能好，具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能、電性能、粘 結(jié)性。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 耐腐蝕，抗?jié)B透；耐酸、耐堿、耐鹽及溶劑等腐蝕性介質(zhì)。

2. 耐高溫，耐熱沖擊；玻璃鱗片襯里使用其耐熱性比同類樹(shù)脂涂層可提高 20-40 ℃。

3.熱脹系數(shù)小，能適應(yīng)高溫工作環(huán)境，且具備很好的抗熱沖擊性能；由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹(shù)脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片涂層能提成一種熱
穩(wěn)定層，因此能防止襯里的裂解和剝落。

4.耐磨損性能好，含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹(shù)脂層硬的多，因此有較高的抗磨損性能。

5.粘接強(qiáng)度高，與鋼板粘接強(qiáng)度≥2.0mpa，與混凝土粘接強(qiáng)度≥2.5mpa，因此玻璃鱗片底涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離；附著力和沖擊強(qiáng)度好，從而了很好耐腐蝕性。

6. 固體含量高，一次涂抹厚度可達(dá)100-125um，耐溫性和耐化學(xué)品性優(yōu)于環(huán)氧樹(shù)脂類涂料。

7. 施工方便、操作簡(jiǎn)單，質(zhì)量容易，缺陷部位易修補(bǔ)，涂層防護(hù)壽命長(zhǎng)達(dá)8年以上。

8. 涂層常溫固化、干燥速度快、施工性能好，具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能、電性能、粘結(jié)性。

三、施工要點(diǎn)

1.施工溫度宜在5-35℃之間，濕度不大于85%，待涂表面周圍溫度應(yīng)3℃以上。

2.鋼材基層表面干法噴砂（拋丸)除銹sa2.5級(jí)以上；混凝土基層表面清除浮漿、油污，動(dòng)力工具打磨出粗糙度并將灰塵清掃干凈。

3.施工順序：基層清理→ 玻璃鱗片底涂1-2道；與配套玻璃鱗片膠泥或直接涂刷在固化后的玻璃鱗片底涂表層；亦可作為玻璃鋼表面耐磨層使用。



四、適用范圍


本品廣泛適用于各種酸、堿、鹽化學(xué)反應(yīng)管道襯里、煤氣罐、貯罐、貯槽、海洋石油平臺(tái)、船泊、電力；污水池、垃圾貯存池、滲濾液池、排水溝、混凝土表面構(gòu)筑物；煙氣脫硫系統(tǒng)中的脫硫、脫
硝、脫白、除塵、煙囪、煙道及化工容器、設(shè)備等耐高溫腐蝕的襯里。

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