要適應(yīng)氯化法工藝，還需要將鈦精礦提煉成高鈦渣。這樣一來，氯化法的生產(chǎn)流程就不見得短，成本不見得低。一份歐盟聯(lián)合研究中硫酸法對環(huán)境存在不同方面的隱患，并非誰更環(huán)保。氯化法能節(jié)約能源、減少廢水排放，但其廢物比硫酸法產(chǎn)生的廢物毒性更大。
其實(shí)在鈦白粉產(chǎn)品類型上，改良硫酸法也有優(yōu)勢。改良硫酸法既可以生產(chǎn)產(chǎn)品金紅石型鈦白粉也可生產(chǎn)中低端產(chǎn)品銳鈦型鈦白粉，而氯化法僅能生產(chǎn)金紅石型鈦白粉。雖然也可轉(zhuǎn)化為銳鈦型，但是在轉(zhuǎn)化過程中需要增加工序，這就增加了額外成本。雖然是發(fā)展大趨勢，關(guān)鍵技術(shù)難掌握。
經(jīng)過多年的技術(shù)摸索和攻關(guān)，生產(chǎn)工藝被逐個(gè)破解，鈦業(yè)終于在2001年研制成功我國首套萬噸級氯化法鈦白粉核心裝置——氧化感應(yīng)器，解決了關(guān)鍵技術(shù)難題。經(jīng)過20年的努力，才逐步實(shí)現(xiàn)了裝置的建成投產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)和連續(xù)運(yùn)行。
目前國產(chǎn)氯化法裝置同國外水平相比，依然存在不足。具體如下：
一是國產(chǎn)氧化反應(yīng)器運(yùn)行周期只有3周以上，但與國外氧化反應(yīng)器長達(dá)六七周期相比，尚有一定差距。
二是產(chǎn)品質(zhì)量與國外尚有一定差距，主要體現(xiàn)在鈦白粉的粒度和晶型控制上。表現(xiàn)出白度、消色力、遮蓋力。耐候性等指標(biāo)有差距。
三是在關(guān)鍵設(shè)備的制造上，國內(nèi)制造質(zhì)量尚不能與進(jìn)口設(shè)備相比。四是在單體設(shè)備產(chǎn)能上與國外尚有差距。
加上氯化法與硫酸法工藝流程有很大的區(qū)別，前者對生產(chǎn)技術(shù)和裝備材質(zhì)的要求非常高，而國內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)達(dá)不到這種技術(shù)水平，同時(shí)我們并沒有自己的自主核心技術(shù)，關(guān)鍵技術(shù)又難以引進(jìn)。這也是氯化法在我國未能推廣的重要原因。

回收鈦白粉廠家
鈦白粉是目前性能的白色顏料，被廣泛應(yīng)用于涂料、橡膠、塑料、造紙、印刷油墨等領(lǐng)域。其生產(chǎn)有兩種工藝，硫酸法和氯化法。氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝因其生產(chǎn)過程中環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量高，是國際公認(rèn)的替代硫酸法的新一代技術(shù)。
兩種制備方法工藝流程：
目前全球氯化法鈦白粉與硫酸法鈦白粉的產(chǎn)能比例大約是6:4。在發(fā)達(dá)，氯化法的比例則更高。然而，目前在國內(nèi)僅有幾家鈦白粉企業(yè)采用氯化法。為何國內(nèi)鈦白粉產(chǎn)業(yè)沒有發(fā)展起來？
主要原因是國際公認(rèn)工藝，國內(nèi)存爭議：
據(jù)了解，雖然在國際上已有定論，但在中國業(yè)內(nèi)，到底是硫酸法好還是氯化法好，卻一直存在很大爭議。
一方觀點(diǎn)是主張發(fā)展氯化法淘汰硫酸法。相關(guān)人士指出，我國鈦白粉產(chǎn)業(yè)走氯化法道路，才有實(shí)力應(yīng)對國際市場的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。原因很簡單，硫酸法的主要原料是硫酸和鈦精礦等，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量低，品種單一，環(huán)境污染嚴(yán)重。相反，氯化法的主要原料是高鈦渣和等，被稱為清潔工藝，具有生產(chǎn)自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量高、規(guī)模大、“三廢”排放少等諸多優(yōu)勢。
另一方觀點(diǎn)認(rèn)為氯化法對硫酸法并沒有完全的替代性。目前在造紙、化纖、陶瓷、化妝品等行業(yè)對硫酸法生產(chǎn)的銳鈦型鈦白粉依然保持旺盛的需求，硫酸法鈦白粉未來依舊具有廣泛的應(yīng)用途徑和市場需求，會與氯化法鈦白粉長期并存。
同時(shí)，國內(nèi)的硫酸法并不會落后。因?yàn)閲鴥?nèi)企業(yè)經(jīng)過努力，創(chuàng)造出了改良的硫酸法。該技術(shù)比原硫酸法已有很大改進(jìn)，如采用酸溶性鈦渣代替鈦精礦作原料、實(shí)現(xiàn)了廢酸濃縮循環(huán)利用、制酸余熱利用等，生產(chǎn)水平有了很大提高。
還有業(yè)內(nèi)人士表示，在環(huán)保方面，單純的說硫酸法污染嚴(yán)重是誤解。硫酸法鈦白粉的主要污染在于廢硫酸，但目前隨著廢酸回收在利用技術(shù)的推廣，廢硫量可以大幅減少。而氯化法產(chǎn)生的氯化渣處理難度大，目前國外很多企業(yè)將氯化廢渣運(yùn)到公海深海拋棄，或者埋在人煙的廢棄礦井中，對環(huán)境危害更大；在原料方面，目前國內(nèi)的鈦巖礦雖然很多，但的砂礦少。

回收鈦白粉
廢舊化工回收的好處

1、經(jīng)濟(jì)效益

為了增加社會的效益，為了公司自身的經(jīng)濟(jì)利益，利用再回收的油漆，避免了環(huán)境的污染，保護(hù)飲水源泉，對于一些油漆工業(yè)化的廠家以及企業(yè)來說，要想自己處理廢油漆，其成本相對要高一些，因?yàn)檫@里所設(shè)計(jì)的設(shè)備，所需要的場地等，給這些廠家以及企業(yè)帶來了非常大的困難，廢油漆回收公司從利益出發(fā)，為各個(gè)行業(yè)進(jìn)行回收廢油漆，從而降低了成本，提高資金的使用效益，增強(qiáng)和企業(yè)之間的合作。廢油漆回收價(jià)格非常的便宜，不是很昂貴。

2、保護(hù)環(huán)境

化的廢油漆回收公司有的回收技術(shù)，從基礎(chǔ)上改變了傳統(tǒng)油漆回收原理，現(xiàn)在廢油漆回收一般采用的是漆霧回收方式。這種方式回收所采用的原理就是利用漆霧對工件進(jìn)行噴涂，和水相溶解混合在一起，落入到水槽當(dāng)中，而沒有和水相溶的那部分就會進(jìn)行進(jìn)一步的加工處理，這就是所謂的漆霧回收方式，也是現(xiàn)在廢油漆回收環(huán)保的方式，真正實(shí)現(xiàn)了回收油漆在進(jìn)行利用，這樣大的好處不僅幫我解決了廢油漆的處理方式，還為我們保護(hù)了環(huán)境。

3、循環(huán)再生利用

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