東營東營區(qū)脫脂除油 清洗罐 離你近
鍋爐清洗目前新建鍋爐在運(yùn)行前都應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。鍋爐清洗以清除設(shè)備在制造加工過程中形成的高溫氧化軋皮和帶硅氧化皮。以及在存放、運(yùn)輸、安裝過程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、焊渣帶入的泥沙、油脂涂層、污染物等。實(shí)踐證明。新建鍋爐如啟動前不進(jìn)行化學(xué)清洗。水、汽系統(tǒng)內(nèi)的各種雜質(zhì)和附著物在鍋爐投運(yùn)后會產(chǎn)生以下危害：1.直接妨礙管壁的傳熱或?qū)е滤傅漠a(chǎn)生。使?fàn)t管金屬過熱和損壞?？s短鍋爐的使用壽命。2.促使鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生沉積物的腐蝕。致使?fàn)t管變薄、穿孔而引管。


凝汽器結(jié)垢嚴(yán)重影響了冷凝效果，影響端差、真空度和發(fā)電量。結(jié)垢縮短了凝汽器設(shè)備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結(jié)垢達(dá)0.3mm，可影響汽輪機(jī)效率；超過0.5mm，可影響汽輪機(jī)出力，大幅浪費(fèi)能源。凝汽器管泄漏將引起鍋爐機(jī)組各類水質(zhì)故障，而腐蝕泄漏多由于循環(huán)水結(jié)垢而引起。結(jié)垢導(dǎo)致凝汽器工作效率大大降低，影響機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延長使用壽命，提高換熱效率，本文給大家介紹的就是凝汽器的清洗方案及清洗工藝流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循環(huán)水結(jié)垢造成堵塞，一般是因?yàn)樗械奶妓猁}遇熱后，形成氫氧化鎂等物質(zhì)，粘結(jié)在換熱器受熱面上，導(dǎo)致受熱面水循環(huán)不良，又引起懸浮物沉淀在換熱器表面，造成二次水垢，的降低換熱器傳熱效率。
2.雜質(zhì)進(jìn)入管道，導(dǎo)致堵塞，一般是在施工過程中，一些操作錯誤引起的。
管道內(nèi)部生銹，引起堵塞，尤其是在儲運(yùn)期間，造成鐵銹生成的速度加劇，因此停機(jī)期間的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、機(jī)械、高壓水等試式，然而這類的清洗方式，會對設(shè)備的本身造成損害，甚至導(dǎo)致設(shè)備的報(bào)廢，因此目前市場上又開發(fā)出了新的技術(shù)，對凝汽器進(jìn)行清洗，能減少對設(shè)備的損耗，受到了大眾的青睞和認(rèn)可，因此在對凝汽器進(jìn)行清洗的時(shí)候，清洗劑的選擇十分重要，這需要的清洗人員進(jìn)行判斷。
三、凝汽器清洗工藝及流程：
選擇合適的清洗劑，并針對凝汽器的面積及結(jié)垢狀況，計(jì)算出清洗劑的用量。
根據(jù)凝汽器的管路容積，準(zhǔn)備好清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器。
根據(jù)凝汽器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與凝汽器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接并連接好管路。
根據(jù)垢層厚度或者是清洗時(shí)間來確定清洗劑清洗劑使用濃度。
在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑開始對凝汽器設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗
循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫。
清洗一段時(shí)間后，用PH試紙對清洗劑進(jìn)行測試，測試結(jié)果PH值如4-5左右時(shí)，需適量添加清洗劑原液繼續(xù)清洗。
清洗過程中需要時(shí)刻對清洗劑進(jìn)行測試，保持PH值在3以內(nèi)有效范圍且長時(shí)間再沒有變化時(shí)，說明凝汽器設(shè)備已經(jīng)清洗干凈。
在容器在賖清水進(jìn)行循環(huán)沖洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈。

鍋爐清洗當(dāng)清洗液溫度為50～60℃時(shí)管樣上的垢洗下的較快?；瘜W(xué)清洗效果好。溫度低時(shí)垢洗下所有的時(shí)間較長。在漂洗液中加入時(shí)。溶液顏色變成棕紅色。在以上測試條件下。均未在溶液中生成沉淀。鐵離子含量在130mg/L以內(nèi)沒有對鈍化產(chǎn)生影響。鈍化時(shí)間的長短對鈍化膜有影響。鈍化時(shí)間小于30分鐘。成膜質(zhì)量不好。因此。我們在化學(xué)清洗時(shí)需將漂洗液中鐵離子含量控制在130mg/L以內(nèi)。并可將鈍化時(shí)間控制在2小時(shí)。
電力鍋爐清洗的工藝是利用工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗劑或者物理鍋爐清洗的技術(shù)把鍋爐內(nèi)部的各種水垢和各種沉積污垢進(jìn)行鍋爐的煮爐清洗、酸洗、和物理清洗等等。其中煮爐清洗法和酸洗清洗法這兩種辦法是利用難溶化合物經(jīng)過沉淀和溶解終達(dá)到我們清洗鍋爐的目的。我們?yōu)榱饲逑措娏﹀仩t設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)過程中形成的氧化物、安裝和運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生的污垢及焊渣等物。并且清洗鍋爐在安裝和制造過程中鍋爐內(nèi)部的雜質(zhì)、水泥、沙子等污垢。從而鍋爐在生產(chǎn)制造中可以正常的將水汽系統(tǒng)中的水蒸氣的狀況。

東營東營區(qū)脫脂除油 清洗罐 離你近作為城市污水處理的主要場所，污水處理廠經(jīng)常會面對關(guān)于污水處理工藝、設(shè)備等方方面面的問題，具體這些問題都應(yīng)該怎么解決，本文簡要總結(jié)污水處理廠在實(shí)際工作過程中面臨的13大問題，請看下文。C：ST工藝，污泥脫水后的混合液直接排入進(jìn)水泵房，導(dǎo)致進(jìn)水COD，SS偏高，并影響選擇池的反硝化反應(yīng)(因?yàn)榍岸伪瑲獬辽俺匾呀?jīng)降解了部分C源)，應(yīng)該如何解決?這是一個(gè)目前污水處理廠普遍被忽視的問題，即污泥脫水后的濾液回流至生化池后對生化處理的影響問題。

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