規(guī)格DN20-2000mm連接方式焊接、法蘭、承插式用途消防、給水、埋地等
內(nèi)外壁環(huán)氧涂塑鋼管和襯塑鋼管性能比較
1.生產(chǎn)方法不同：
內(nèi)外壁環(huán)氧涂塑鋼管一般都要進(jìn)行預(yù)處理，尤其是噴丸處理，其質(zhì)量應(yīng)達(dá)到瑞典的Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求，然后加熱到一定溫度，用靜電噴涂法、流化床法、壓送法活散布法等熱熔生產(chǎn)方法，把環(huán)氧粉末均勻地涂敷于鋼管內(nèi)外壁上。對(duì)粘接力有嚴(yán)格的要求，PE附著力不小于30N/cm，環(huán)氧涂層為1級(jí)。
襯塑鋼管則是把成品塑料管壓入成品鋼管內(nèi)，鋼管應(yīng)采用新出廠的銹蝕程度為A級(jí)或鍍鋅管，內(nèi)壁在押入塑料塑料管前應(yīng)清洗干凈。焊接鋼管應(yīng)除去焊筋和毛刺。塑料管押入鋼管后一同加熱到100℃多一點(diǎn)，使PE、PP-R處于熔融的膠體狀態(tài)，在通入壓縮空氣叭塑料管吹脹，由于塑料管外壁有粘結(jié)劑使塑料管和鋼管黏結(jié)，一般情況下其結(jié)合力為10N/cm。如果是鍍鋅鋼管其結(jié)合力還要小于10N/cm。
2.塑料涂膜和成品塑料管的性能不同：
環(huán)氧粉末涂料為適應(yīng)輸水的要求添加了提高有關(guān)性能的指標(biāo)和添加劑，對(duì)塑料膜進(jìn)行改性。以提高塑料膜地粘接力、耐老化、耐環(huán)境應(yīng)力開裂、耐磨損、增加韌性、降低吸水率等性能指標(biāo)。而襯塑管一般是普通質(zhì)量的鋼管或鍍鋅管，由于缺少各種添加劑成分，性能不可靠，且縮小了輸水管徑，盡管其價(jià)格較低，但是性能差，使用壽命短。而且襯塑復(fù)合鋼管還是對(duì)鋼管的二次加工，很浪費(fèi)能源。
3.與鋼管的粘接力不同：
內(nèi)外壁環(huán)氧涂塑鋼管由于塑膜和鋼管具有良好的附著力，雖有熱脹冷縮現(xiàn)象，但決不會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象，接口處的涂層有十分嚴(yán)格的技術(shù)要求，有一整套完整的檢測(cè)手段。而襯塑鋼管本來就是兩層組成，在熱脹冷縮的情況下，一般會(huì)產(chǎn)生分層，且其接口處無論是發(fā)蘭還是絲扣連接都是薄弱環(huán)節(jié)。
環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過直接加成反應(yīng)或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來進(jìn)行的， 沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。 它們和不飽和聚酯樹脂、 酚醛樹脂相比， 在固化過程中顯示出很低的收縮性 （小于 2%） 。
力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
電性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。
7、 化學(xué)穩(wěn)定性。通常，固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。
應(yīng)用領(lǐng)域
1.各種形式的循環(huán)水系統(tǒng)（民用循環(huán)水、工業(yè)循環(huán)水），性能優(yōu)良，防腐年限可達(dá)50年。
2.消防供水系統(tǒng)。
3.各建筑的給排水輸送（特別適用于賓館、酒店、住宅區(qū)的冷、熱水系統(tǒng)）。
4.各種化工流體輸送（耐酸、堿、鹽的腐蝕）。
5.電線電纜的地埋管、過路管。
6.礦山、礦井的通風(fēng)管、供、排水管。
內(nèi)外涂塑鋼管的施工技術(shù)
1、鋼塑管管道支架預(yù)制在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，預(yù)制成品運(yùn)至廠家進(jìn)行熱鍍鋅工藝處理，安裝時(shí)位置要正確，安裝牢固，涂漆顏色均勻色調(diào)一致并與總體協(xié)調(diào)
2、內(nèi)外涂塑鋼管施工程序：管道支架預(yù)制→打眼→支架安裝→管道滾槽→溝槽管件安裝→管道安裝→閥門安裝→消火栓安裝→管道試壓
3、內(nèi)外涂塑鋼管管道滾槽
(1)用切管機(jī)將鋼管按需要的長度切割，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直，用砂輪機(jī)打磨光滑，嚴(yán)禁有毛刺和縮口現(xiàn)象
(2)將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)機(jī)尾架上，用水準(zhǔn)儀超平使鋼管處于水平位置.
(3)將內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合涂塑鋼管鋼管加工斷面緊貼滾槽機(jī)，使鋼管中軸線與滾輪面垂直.
管道安裝完畢進(jìn)行試壓、沖洗\試壓沖洗前應(yīng)檢查個(gè)安裝件固定支架是否安裝牢固到位，當(dāng)管道承壓時(shí)不得轉(zhuǎn)動(dòng)接頭或螺母等部件，管道閥門是否全部打開，消防栓閥門是否全部關(guān)閉防止漏水，水試壓介質(zhì)為水，試壓試驗(yàn)分三次完成，上下行管道及壓力管道分段試壓,用打壓機(jī)打壓，設(shè)備連接好后緩慢增壓，加壓速度，壓力值，持壓時(shí)間均符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力值后觀察10min，沒有滲漏，經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理組織驗(yàn)收，確認(rèn)合格。
內(nèi)外涂塑鋼管有許多的優(yōu)勢(shì)和性能特點(diǎn)，這一點(diǎn)是毋庸置疑的，所以我們要多多了解內(nèi)外涂塑鋼管的眾多參數(shù)和性能優(yōu)勢(shì)：
1、粗糙度小，涂塑復(fù)合管內(nèi)壁粗糙度小于0.7毫米，內(nèi)壁潤滑，穿線時(shí)，阻力小。
2、力學(xué)功能 ：抗拉強(qiáng)度275～320MPa，是純塑料管的7～8倍，涂塑復(fù)合管材的鋼度較高，抗沖擊力較強(qiáng)。
3、耐腐蝕功能 ：涂塑復(fù)合管內(nèi)外層聚乙烯是一種非極性資料，化學(xué)功能以及物理功能都十分穩(wěn)定，常溫下不溶于任何一種相關(guān)溶劑，能耐各種酸、堿、鹽溶液的腐蝕。管端具有的封口技術(shù)，接觸空氣和介質(zhì)的均為塑料材料，能用于腐蝕場(chǎng)合的穿線。
4、運(yùn)用壽命：正常溫度、壓力范圍內(nèi)，可運(yùn)用50年。
5、刺進(jìn)式銜接：穿線用涂塑復(fù)合管維護(hù)套管用銜接件為刺進(jìn)式銜接，裝置便利。
交底內(nèi)容： 施工中注意涂層的保護(hù) ，管道應(yīng)輕抬輕放，避免撞擊。
(1)管材切割和預(yù)加工
1)管材切割前應(yīng)按配管圖先標(biāo)定管子外徑，其外徑誤差和壁厚誤差應(yīng)在允許公差范圍內(nèi)。
2)管道切割應(yīng)采用機(jī)械方法。切口表面應(yīng)平整，無裂縫、凹凸、縮口、熔碴、氧化物，并打磨光滑。
3)當(dāng)管端溝槽加工部位的管口不圓整時(shí)應(yīng)整圓，壁厚應(yīng)均勻，表面的污物、油漆、鐵銹、碎屑等應(yīng)予清除。
(2)滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求：
1)管端至溝槽段的表面應(yīng)平整，無凹凸、無滾痕。
2)用滾槽機(jī)對(duì)管材加工成型的溝槽，不得損壞管子的涂層及內(nèi)壁各種涂層。
(3)接頭連接和安裝 溝槽式接頭安裝應(yīng)符合下列要求：
A、在橡膠密封圈的外側(cè)安裝卡箍件。將卡箍件內(nèi)緣嵌固在溝槽內(nèi)，并將其固定在溝槽中心部位;
B、壓緊卡箍件至端面閉合后，即刻安裝緊固件，應(yīng)均勻交替擰緊螺栓;
C、安裝完畢后，檢查并確認(rèn)卡箍件內(nèi)緣全圓周嵌固在溝槽內(nèi)。
(
廠家在哪里？
有現(xiàn)貨嗎？
涂層厚度是多少？
