這些臥式炭化爐采用的碳化技術(shù)，能夠在高溫無氧的環(huán)境下將生物質(zhì)廢棄物快速分解成炭黑、可燃氣體和木醋液等產(chǎn)物。其中，炭黑具有高熱值、低灰分、含碳量高等特點，可作為燃料或化工原料；可燃氣體可回收利用于爐膛的燃燒，提高能源利用效率；而木醋液則具有多種用途，如殺菌、除臭、促進作物生長等。
鋸末炭化爐、炭化碳粉連續(xù)碳化爐以及稻殼、花生殼、竹屑片的一次炭化過程，都是且環(huán)保的廢棄物資源化利用方式。這些炭化設(shè)備可以將廢棄的木質(zhì)材料、農(nóng)作物殘渣等轉(zhuǎn)化為、環(huán)保的機制木炭或炭粉。
總的來說，這些炭化設(shè)備為廢棄物的資源化利用提供了有效途徑，不僅實現(xiàn)了廢物的減量化、無害化處理，還能生產(chǎn)出具有經(jīng)濟價值的產(chǎn)品，可謂一舉多得。
碳化爐的操作方法
碳化爐在使用之前要先檢查風機是否轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)；冷凝器有沒有漏水的現(xiàn)象；各部件的連接處是否嚴密，爐門、火門的密封巖棉是否充足等；然后往爐內(nèi)裝薪棒，要注意的是薪棒均勻平放排布，裝滿之后關(guān)閉爐門，點燃引燃爐內(nèi)的燃料，啟動引風機，關(guān)閉上火門，打開下火門，調(diào)節(jié)出煙口的閥門，使煙道保持通暢狀態(tài)，有煙冒出，撤去引燃爐。接下來及時對溫度的控制，這需要有一定的生產(chǎn)經(jīng)驗，后炭化完成，爐內(nèi)溫度降到100℃一下才可開爐門，事先準備好用水，在取出時，若有帶火星的木炭，放入水里浸滅，這就是碳化爐的操作方法。
碳化爐結(jié)構(gòu)特點：
1、高導熱膜真空碳化處理是生產(chǎn)導熱膜的設(shè)備，前開門或前后雙開門，經(jīng)該設(shè)備碳化的PI膜，具有好的阻值結(jié)構(gòu)和密度?？梢詫崿F(xiàn)連續(xù)真空碳化燒結(jié)工藝；配有脫焦系統(tǒng)，強化脫焦效果，爐內(nèi)氣氛更穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量易與控制；延長了碳氈及發(fā)熱材料的使用壽命。
2、采用阻性加熱，石墨管發(fā)熱體壽命長，加熱效果好，維護方便。均勻的加熱、可靠的隔熱及測溫系統(tǒng)，爐膛設(shè)計理念，合理的加熱結(jié)構(gòu)，的材料，真空狀態(tài)下爐溫的均勻性。采用國內(nèi)和國際品牌測溫元件，測溫的度。進口數(shù)顯化智能溫控表，可與PLC現(xiàn)實數(shù)據(jù)通訊，全自動完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存不同的工藝加熱曲線。單室，臥式結(jié)構(gòu)，設(shè)備布置緊湊合理，占地面積小。
3、的自動化控制，全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統(tǒng)，PLC實現(xiàn)安全連鎖，具有超溫、傳感器斷偶、水壓、爐體超壓、水流量、水溫過高等聲光報警。環(huán)保、節(jié)能、無凈化精華真空排放氣體，有效保護真空泵運轉(zhuǎn)正常以及優(yōu)良的脫焦效果。
4、爐體高溫段冷卻采用自然冷卻，低溫段冷卻可通過充正壓惰性氣體，加快冷卻速度。
平時在使用碳化爐之前，需要先對設(shè)備進行檢查，這個時候需要檢查設(shè)備的風機轉(zhuǎn)動是否靈活，以及元件的工作狀態(tài)有無異常。其次要查看冷凝器是否存在漏水現(xiàn)象，如果冷凝器漏水的話，需要及時進行維修處理。碳化設(shè)備在運行期間需要在密封狀態(tài)下進行，所以工作過人員也要檢查設(shè)備各個部位是否存在密封效果不佳的情況，其中爐門是非常關(guān)鍵的部位，也是在使用設(shè)備之前要檢查的位置。
低溫碳化爐是一種基于氣化裂解技術(shù)、用于可燃固體廢物（垃圾）處理的新型碳化技術(shù)設(shè)備。它的基本工作原理是在碳化爐內(nèi)通以少量經(jīng)磁化的空氣，使被處理的可燃固體廢物熱分解，再將所產(chǎn)生的熱量用于固體廢物進行持續(xù)碳化。由于磁化空氣使被處理物間接磁化，從而降低了碳化所需能量，所以提高了碳化效率。工作時爐內(nèi)溫度控制在250℃~280℃，從而基本上避免了二惡英的產(chǎn)生。碳化過程無需任何燃料，是一種環(huán)保節(jié)能的全新設(shè)備。
可燃固廢投入碳化爐持續(xù)碳化，8-12小時即可處理完全，產(chǎn)生約占處理固體廢棄物總體積1%以下的陶瓷灰，體積減量化達到99%以上。低溫碳化爐使用了多項專利技術(shù)，在密封無氧的前提下低溫碳化固體廢棄物，具有減量、低能耗、投資少、占地小等優(yōu)勢。
低溫碳化爐低運行成本
低溫碳化爐內(nèi)是通過碳化離子對廢棄物進行分解處理，處理過程不需要任何燃料。爐內(nèi)溫度保持250度左右，處理時間一般為8小時-12小時左右。
低溫碳化爐操作管理簡單
設(shè)備處理為全自動，只需要定期清除爐壁的附著物。低溫碳化爐具有可以長期、穩(wěn)定工作的優(yōu)點。
所屬分類：農(nóng)業(yè)機械/炭化爐
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