自動切管機可自動夾料，進刀，送料、尺寸設置，定數(shù)停機和工作計量等功能。機械主要電路采用PLC可編程邏輯控制器工作。自動送料，夾料、切料系統(tǒng)，送料，快速，每分鐘可切10-50次切料。計數(shù)器可設置切料的次數(shù)，切料完畢后自動停機。其中完全不需要人工操作，更高的機電一體化，乃至一人可操作多臺，減少員工?？傆嫈?shù)器可計數(shù)的工作量記錄。 總壓、前、后、壓力可無段調整，確保工件不夾傷變形，采用伺服的切管機，切管長度度在正負0.05mm之內（其誤差主要產(chǎn)生在鋼管及上面），切口光澤邊。
切管機使用注意事項
1、主軸變速在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機床不正常時，要立即停車檢查。
2、切割前要調整好，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進行工作。
3、機床在轉動時，人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時，要扎好袖口，嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。
4、調換、測量工件、潤滑、清理管頭時，停車進行。
5、切割管頭時，要防止管頭飛出傷人。
6、長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時，應采取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施。
7、使用砂輪切管機，應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。
8、切管機的除塵裝置應完好，方可切削。
9、在工件進出料方向不應站人。
切管機的切割精度的問題一直是慶源顧客們關注的問題，有的顧客認為切管機的價格越高就說明質量越好，精度越高，那么到底是不是這樣子，下面就為大家介紹一下切管機的四大影響精度的因素。
1、激光光束的形狀：激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形，在這種情況下，厚度0.4MM的不銹鋼就會比3MM的切縫小的多。因此，激光光束的形狀取決于影響金屬切管機切割精度的一大要素。在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。
2、切縫的幅面:當錐形的激光光束聚集在一起之后，此時的會越變越小，因此該激光切割的精度也變得越來越高，特別是切縫的幅面也就變得越來越小。在這個時候小的光斑可以達到0.01mm。這也是影響切管機切割精度的要素之一。
3、工作臺的精度:若工作臺精度不平或者其它原因也會導致的激光切割效果。
4、工件材質:不同材質的切割精度也稍有不同。即使是同一材質,如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。因此，工件材質對激光切割精度也有一定的影響。
切管機穿孔后原地不走的原因
切管機作為粗加工設備主要是用于材料切割的下料。切管機的作業(yè)場所和作業(yè)環(huán)境相對來說比較惡劣而且金屬粉塵比較大。所以有必要對機器進行仔細的清洗和維護，應由專人擔任設備的潤滑、維修及維護作業(yè)！而在機械加工過程中，我們的板材的切割方式常用的也就手工切割、半自動切割機切割及切管機切割這幾種。數(shù)控切割相對其他兩種切割方式來說可以有效地提高板材切割地效率切割質量并減輕操作者地勞動強度。
1、檢查PHC的報警提嘗試下“沿路前進”若干距離，要割嘴下方在鋼板有效范圍內而不是懸空著的，然后再進行穿孔切割檢查空壓機和主機的電流量。
2、你看看是不是在穿孔的時候割嘴燒壞了或等離子機冷卻水問題，發(fā)出報警在檢查下程序重新輸入下；
如果您的切管機穿孔后原地不走的話不要慌張，先檢查是不是以上幾點原因造成的。如果不是的話需要可以馬上聯(lián)系售后工程師，向他們介紹具體情況然后讓他們給出合理的解決辦法。
WY6018 激光切管機產(chǎn)品特點介紹：
1、多功能切割：WY6018激光切管機可隨意設計并即時切割各種復雜圖形或文字，觸發(fā)更多新的管材設計靈感，幫您快速完成新產(chǎn)品的開發(fā)，降低研發(fā)成本。
2、可接近性好：WY6018激光切管機人性化的結構設計，機床可接近性好，讓上料易如反掌。
3、自動夾緊：各種不管徑的管材都可以自由切換，無需更換夾具。
4、全自動上料功能（選配）：節(jié)省人工，提率。
5、保護式落料架（選配）：自動收集長尺寸工件，保護工件外觀，節(jié)省人工，提率。
6、操作簡單：人機界面配合遙控操作，簡單方便 。
7、節(jié)省工序：WY6018激光切管機為您節(jié)省工復雜多工序加工，鋸切、鉆孔、切槽、打磨只需一臺機器即可完成，同時省去中間物流環(huán)節(jié)和倉儲成本，和傳統(tǒng)切割加工相比，單個工件加工成本更低。
激光切管機切割合金管材質量怎么樣？用激光切管機可切割大多數(shù)合金管及鋁管、銅管；切口質量好，對對有色鋁管的切割也能做到切口不變色、不傷管材表面鍍色層，切割銅管等貴重金屬時，也因切縫小，切口質量好、節(jié)省材料成本等特點深受用戶喜愛！
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