電機選擇普通、變頻、制動、防爆等輸送節(jié)拍>15s/件(按行程而定)輸送方向Z型、C型、E型、F型等自動化程度PLC全程自動化控制載荷≤2000Kg規(guī)格型號根據(jù)客戶要求定制機架材質(zhì)碳鋼噴塑、不銹鋼升降行程0－20m 升降速度<60m/min(鏈條帶動方式)
往復(fù)式提升機適用于大件紙箱貨物的樓層間的垂直升降機，由鏈條帶動,通過變頻調(diào)速控制電機,便提升轎廂上下往復(fù)運動.提升轎廂上配有傳動機構(gòu),以便被輸送物自動進入提升機的提升轎廂上，具有PLC可編程控制器控制系統(tǒng)，性能可靠，提升轎廂定位等特點，上、下行均可輸送貨物，廣泛應(yīng)用于紙箱、托盤貨物、噸袋、噸桶、編織袋等重型貨物的層間輸送；我司生產(chǎn)的往復(fù)式提升機具有自動化控制、性能可靠、提升轎廂定位準確等特點。
往復(fù)式提升機可以完成各樓間貨物的出入，連接生產(chǎn)流水線，與此同時還可以單項的配合電動叉車或手動液壓車挪動大物件拖盤的貨品，將拖盤貨品送至入口的輸送網(wǎng)上，再在出入口段的輸送線取貨品，正中間的樓房升或降的階段均為機械自動化，可根據(jù)客戶輸送物品的形狀、尺寸、載重、取放高度及現(xiàn)場地方大小，來設(shè)計輸送機長、寬、高尺寸；有碳鋼機架、鋁合金機架、不銹鋼機架等材質(zhì)可選；其中碳鋼機架表面灰色噴塑處理；有定速和可調(diào)速度兩種選擇，具體速度根據(jù)客戶要求設(shè)計；可選調(diào)速電機控制速度，也可以配電控箱控制速度，在出入口配置輸送線能自動完成貨物的上下輸送。
往復(fù)式提升機的設(shè)計和制造也充分考慮了節(jié)能和環(huán)保的需求，在選材方面，垂直提升機通常采用高強度、耐磨損的材料，以延長設(shè)備的使用壽命和降低維護成本。在驅(qū)動方式方面，一些垂直提升機采用了的變頻調(diào)速技術(shù)，能夠根據(jù)實際需求調(diào)節(jié)運行速度，從而實現(xiàn)節(jié)能降耗，主要用于生產(chǎn)流水線中，可以將產(chǎn)品直接在樓層間進行提升或下降，可直接將提升機的進出口與上下樓層內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備的出入口連接起來，以達到一個連續(xù)的生產(chǎn)工藝狀態(tài)，彌補了使用普通電梯所造成的間歇性的工作方式的缺陷；解決產(chǎn)品連續(xù)垂直升降或跨越特定空間的一種提升機，
往復(fù)式提升機是由滾筒輸送線（皮帶輸送線）和垂直升降機組成，由電氣設(shè)備統(tǒng)一控制，實現(xiàn)自動上料、卸料等，滾筒輸送線（或皮帶輸送線）用來接受工人送來的物料，并與提升機的托盤配合，正確將物料送到托盤上，托盤鏈條是只可單向彎曲的，在不可彎曲的方向承托貨物，電機減速機拖動鏈條同步運行，將貨物推到卸料皮帶線或滾筒上，并回到提升機下方或上方，重新接受貨物，反復(fù)上下運行。
往復(fù)式提升機設(shè)備在運行的過程中若出現(xiàn)故障停機（三色燈紅燈點亮）時，可根據(jù)觸摸屏上提示處理：
1、檢查并松開相應(yīng)“緊急停止”按鈕。
2、出貨口堵料,請清理！。處理方法：出口清理后，提升機會自動運行
3、變頻器故障。處理方法：根據(jù)變頻器故障代碼進行故障排除。
4、出料口不能出完料，檢查出口！處理方法：檢查出口物料，清除后重新開機。
5、處于節(jié)能等待狀態(tài)！處理方法：當(dāng)設(shè)備沒有產(chǎn)品空運行若干分鐘后（此時間可通屏上設(shè)定），提升機為節(jié)能會自動停止運行，但當(dāng)進口
檢測有產(chǎn)品時提升機也會自動運行。
6、進料過程不順暢，檢查入口料箱。處理方法：這是由于提升機進口兩對射光電檢測到有產(chǎn)品，清理后即可運行。
7、料箱跌落,危險!復(fù)位再啟動!處理方法：將提升機內(nèi)異物清除后，按下電箱面板上復(fù)位按鈕，即可再重新啟動。
往復(fù)式提升機的由自動化控制可以將物品以垂直或水平的方式搬運，并迅速地送達的地點，是為了滿足自動化、立體化物流要求而產(chǎn)生的輸送系統(tǒng)，具有成載重、速度快、運輸量大、占地面積小、節(jié)約人力的特點，垂直往復(fù)式輸送系統(tǒng)兼具多項安全設(shè)施，強調(diào)操作安全，是被視為不同于其他升降機的棧板輸送系統(tǒng)，系統(tǒng)的主要構(gòu)成為往復(fù)式提升機搭配適合輸送物要求的滾筒線、皮帶線、鏈條線等，往復(fù)式提升機是該系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能、效率的高低將直接影響到整個系統(tǒng)的產(chǎn)能與效率。
