活性氧化鋁球的制作進程是一種選擇性吸附劑從飲用水除掉雜質(zhì)和氟化物的進程；其廣泛用于空氣，氣體和液體凈化和絕緣油和工業(yè)用油的空調(diào)的枯燥。

活性氧化鋁因其具有比表面積大、孔結(jié)構(gòu)可調(diào)、吸附性能好、表面具有酸性和熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點，作為吸附劑、凈水劑、催化劑及催化劑載體等。

球磨機廣泛應(yīng)用于冶金、礦產(chǎn)、電力、建材、化工等領(lǐng)域，是為普遍使用的粉碎設(shè)備。研磨介質(zhì)是球磨機
內(nèi)滾動的球或圓柱物體。普通球磨機的研磨介質(zhì)主要是金屬球、圓柱，而在陶瓷生產(chǎn)業(yè)中，使用的主要是陶瓷
研磨介質(zhì)，其次是天然的燧石和鵝卵石。我國上市的陶瓷研磨介質(zhì)主要包括氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氮化硅等系列品種。

高密度，高硬度，高耐磨，高韌性，耐腐蝕的特點。適用于陶瓷原料研磨用的球蘑機，粉塵設(shè)備等磨損較大之處，陶瓷，水泥，化工油漆，涂料，顏料，醫(yī)療，化妝品等行業(yè)細粉處理設(shè)備的研磨介質(zhì)和填充料。

燒結(jié)制度
過高的燒結(jié)溫度和過長的保溫時間都會促進三氧化二鋁晶體生長，液相量增加，這樣不但強度下降，耐磨性
也會減弱。當(dāng)然溫度太低、燒結(jié)密度降低，瓷球的耐磨性下降。如果燒結(jié)溫度不合適，即使三氧化二鋁含量高，耐磨性也不一定好，關(guān)鍵取決于瓷球的物相組成和顯微結(jié)構(gòu)。采用低溫快燒技術(shù)，可獲得顯著的節(jié)能效益，同時可抑制氧化鋁瓷球的晶粒長大，有利于改善產(chǎn)品強度、韌性，從而提高瓷球的耐磨性。助燒劑影響低溫快
燒，一般采用SiO2-CaO-MgO三元系統(tǒng)的配方。

以墻地磚為主導(dǎo)產(chǎn)品的建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)所用的坯料、釉料均用球磨機研磨。大多數(shù)企業(yè)仍沿用天然球石作為研磨介質(zhì)，天然球石由于耐磨性能不佳，磨制過程中不可避免地污染釉料，同時由于天然球石的密度小，研磨效率低。尋求并使用物美的磨介是陶瓷企業(yè)的追求之一。自50年代起三氧化二鋁瓷球就已進入陶瓷生產(chǎn)領(lǐng)域中。1998年中國建筑陶瓷總產(chǎn)量為1.594*10m，衛(wèi)生陶瓷總產(chǎn)量為5145萬件，分別占世界產(chǎn)量的1/3和1/5，被認為是當(dāng)今世界大的建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)國，并且我國可望一直保持建筑衛(wèi)生陶瓷世界生產(chǎn)大國的地位。根據(jù)理想的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，制品按20%估計，全國所需氧化鋁瓷球的裝填量約40000t，高品位瓷球綜合需求量應(yīng)該在50000t/a左右。隨著天然球石的瀕臨枯竭，理想的球石已經(jīng)很難買到，質(zhì)次的球石嚴重影響研磨物料的質(zhì)量，影響制品的檔次，迫使企業(yè)選擇具有優(yōu)良特性的氧化鋁瓷球。使用氧化鋁瓷球作研磨介質(zhì)來提高產(chǎn)品的檔次，已是陶瓷界人士的共識。所以，氧化鋁瓷球在陶瓷行業(yè)的市場需求是很大的。

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