根據(jù)著色的對象和環(huán)境要求，色漿主要分為耐曬和不耐曬兩種。一般，內(nèi)用在體系不存在相容性的情況下，以達(dá)到顏色要求低成本為原則，不要求耐曬。而外用要考慮以下因素： a.耐光耐候性； b.耐化學(xué)介質(zhì)性（主要是耐酸耐堿性）； c.與使用體系相容性； d.著色強(qiáng)度、遮蓋力及展色性； e.色漿與色漿之間匹配性；f.色漿的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。

涂料色漿貯存時(shí)間過久，色澤會(huì)加深，這是涂料色漿中水分蒸發(fā)所致。目前市售涂料色漿含顏料量在20％以下，這是因?yàn)橥ǔ２捎煤臑V餅加工。由于涂料色漿內(nèi)含水太多，所以不僅夏季容易蒸發(fā)，冬天還要結(jié)冰。因此外購的涂料色漿的貯存時(shí)間不要太長，否則很難控制用量。

與色粉相比，液態(tài)色漿對環(huán)境沒有粉塵污染，采用的載體是植物油，大多產(chǎn)品都符合FDA認(rèn)證；色漿在生產(chǎn)的過程中只需更換色漿袋即可更換顏色，整個(gè)使用過程中不會(huì)產(chǎn)生泄漏或與人體接觸，減少了對環(huán)境的污染；特的軟袋包裝設(shè)計(jì)使色漿用后的壁掛殘留僅為1%，而普通的桶狀包裝的壁掛殘留則高達(dá)3%，提高了原料的利用率，節(jié)約成本。

物理回收法
過濾法：通過不同孔徑的濾網(wǎng)，將色漿中的固體雜質(zhì)、未分散的顏料顆粒等過濾出來，使色漿得到初步凈化。對于因雜質(zhì)混入而影響使用的色漿，過濾法能有效去除雜質(zhì)，恢復(fù)部分性能。
離心分離法：利用離心機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)，使色漿中的不同成分因密度差異而分離?？捎糜诜蛛x色漿中的顏料顆粒與溶劑，或者將不同密度的顏料進(jìn)行分離，適用于多種類型色漿的回收。
蒸餾法：根據(jù)色漿中各成分沸點(diǎn)的不同，通過加熱使溶劑等低沸點(diǎn)成分蒸發(fā)，再經(jīng)冷凝收集，實(shí)現(xiàn)溶劑與顏料等成分的分離。常用于溶劑型色漿的回收，能有效回收溶劑，同時(shí)使顏料得到濃縮。

回收工藝流程
收集與分類：從涂料廠、印刷廠、紡織廠等色漿使用企業(yè)收集廢舊色漿，按照色漿的類型、成分、顏色等進(jìn)行分類，便于后續(xù)的處理和回收。
預(yù)處理：采用過濾、離心等方法去除色漿中的大顆粒雜質(zhì)、機(jī)械雜質(zhì)等，為后續(xù)的回收處理提供較為純凈的原料。
回收處理：根據(jù)色漿的具體成分和性質(zhì)，選擇合適的回收方法，如蒸餾、沉淀、氧化還原等，對預(yù)處理后的色漿進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)顏料、溶劑等成分的分離和回收。
精制與再加工：對回收得到的顏料、溶劑等進(jìn)行精制處理，提高其純度和質(zhì)量，然后根據(jù)需要，將回收的成分重新加工成新的色漿或其他產(chǎn)品。
生物回收法：利用微生物的代謝作用，分解色漿中的有機(jī)成分，將其轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)或可再利用的資源。例如，某些細(xì)菌或真菌能夠降解色漿中的有機(jī)顏料或溶劑，實(shí)現(xiàn)色漿的生物降解和部分資源的回收。

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