環(huán)氧飲水艙漆
主要特點(diǎn)：
1、涂層堅(jiān)硬、具有較強(qiáng)的附著力。防銹性能好，有的耐水性，耐潮性、耐油性，、耐化學(xué)藥品性。
2、互穿網(wǎng)狀耐磨涂層。固化后形成互穿網(wǎng)狀高分子防腐涂層，有效地防止涂層的變化，提高涂層的防腐性能。
3、施工方便，常溫固化。施工費(fèi)用省，一次成膜，常溫固化成膜。
環(huán)氧飲水艙漆
1、施工于無塵、無油脂、干燥的表面。如對于新鋼鐵，表面清潔度處理到Sa1或St2級即可直接涂裝。對其它施工表面，要求清潔干燥，無油脂、塵埃等污染物，除去疏松的銹層、氧化皮和舊漆膜，使表面清潔度達(dá)到St2級水平。施工溫度在5℃以上。
2、開桶攪拌，將涂料攪勻至桶底無沉積物，各組分按要求比例配合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0—15分鐘后使用。配制好的漆，建議在2小時左右（25℃）的時間內(nèi)用完，切忌配好的漆重新倒入原漆料中。
3、如果環(huán)境溫度低于10℃，自然固化時間還須適當(dāng)延長。
4、稀釋劑及稀釋比：配套稀釋劑，切勿亂用稀釋劑。刷涂參考用量3-10% 。
5、有效期為半年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。
環(huán)氧飲水艙漆
部分施工參數(shù)：
1、適用期：8小時。
2、稀釋劑及用量：稀釋劑，≤5％。
3、涂裝方式：刷涂、滾涂或噴涂。
4、涂裝間隔：短4小時，長3天。
5、漆膜厚度：濕膜：200μm干膜：120μm。
6、理論用量：250g／m2。
7、表面處理：清除防腐件表面的油污、塵土、焊渣、氧化成疏松的銹蝕物，保持表面干燥無污。
8、配套底漆：IPN8710防腐底漆、IPN8710－4厚漿型防腐底漆等。
環(huán)氧飲水艙漆
廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。
環(huán)氧飲水艙漆
適用范圍
用于石化、石油、海上平臺、船舶、水利、市政、冶金等行業(yè)的飲水艙、水塔、啤酒罐、給水管道、給誰構(gòu)筑物以及需要防漏、防身、防腐設(shè)施的內(nèi)壁；也可用于盛裝燃料油、汽油等金屬容器、混凝土容器的內(nèi)壁。
環(huán)氧飲水艙漆
IPN8710防腐涂料可分為底漆和面漆兩種。
底漆是由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、防銹顏填料、助劑等組成。常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能，附著力強(qiáng)，用于供水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝。
面漆是由環(huán)氧、橡膠樹脂改性、防銹顏填料、助劑等組成，耐化學(xué)品性能，，抗微生物的侵蝕，用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。
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