如何能把磁鐵切割整齊？ 把磁鐵切割整齊，通常都是會用磁鐵切片切割刀，不過要固定好磁鐵，并且將切片機調(diào)整好尺寸，方可進(jìn)行切割。 其形狀切片加工方式有：激光切片加工、磨削切片加工、電火花切片加工 在實際應(yīng)用上釹鐵硼永磁體的形狀與磁鋼廠性能是多種多樣的例如：圓片、圓柱、圓環(huán)、圓筒（有內(nèi)孔）；方塊、方片；扇形、瓦型、梯形、凹槽形、多角多邊形以及不規(guī)則形狀異形等。每一切割磁鐵塊不同形狀的永磁體尺寸、性能、公差值、已經(jīng)充磁方式都不一樣。磁鐵在生產(chǎn)過程當(dāng)中很難做到一次成型,一般生產(chǎn)流程都是先生產(chǎn)出大塊（大尺寸）的毛坯，經(jīng)過燒結(jié)和熔煉處理后在通過機械加工【包括切割、打孔、倒角】和平磨加工、表面鍍層處理、然后進(jìn)行充磁處理。好對產(chǎn)品進(jìn)行尺寸精度、表面質(zhì)量、和煙霧測試等檢測包裝出貨。
什么叫飽和充磁 磁鐵在加工的過程中是沒有磁性的哦，在切片、電鍍后才進(jìn)行充磁的，充磁的磁場強度是有要求的，可不是隨便外加個磁場就可以給磁鐵充磁的； 一般來說磁鐵廠家施加的磁場強度為產(chǎn)品自身矯頑力的5-7倍才行；強度太低，磁鐵達(dá)不到飽和充磁的狀態(tài)，這種的產(chǎn)品性能遠(yuǎn)不如飽和充磁的磁鐵磁性能高；所謂飽和充磁就是磁鐵經(jīng)一定強度的磁場充磁完成后，產(chǎn)品可以擁用高的大磁能積，這樣才是合格的充磁標(biāo)準(zhǔn)；那么加大磁場強度可以提高產(chǎn)品的大磁能積嗎？答案是否定的，釹鐵硼的大磁能積是根據(jù)產(chǎn)品相應(yīng)的稀土元素的比例、以及現(xiàn)有技術(shù)來決定的；當(dāng)磁粉在進(jìn)行混料壓制以后，其大磁能積MAX就以經(jīng)確定好了，再高的磁場強度也無法提高其max;
強力磁鐵生產(chǎn)廠家常用的的釹鐵硼退磁處理方法 釹鐵硼是一種稀土永磁體，具有體積小而磁能積高的特點，在運輸和加工中極易氧化和帶磁，客戶有時因為某些原因，產(chǎn)品需要進(jìn)行返修，因此需要先將磁鐵退除磁性才行。 目前磁鐵生產(chǎn)廠家一般使用電流退磁和熱浴退磁兩種方法， 電流退磁是先將磁鐵定向排列，利用電流產(chǎn)生倍數(shù)級的相反方向磁場，達(dá)到退磁的效果，此種方法工作量大，效率低，設(shè)備投資高，且磁鐵經(jīng)過退磁后還會有余磁的存在，不利余產(chǎn)品的返修。 熱浴退磁是采用不同介質(zhì)進(jìn)行加熱，耐高溫磁鐵常用熱油進(jìn)行退磁處理，油溫通常達(dá)到80-200攝 氏度，可以完全消除磁性，用此種方法的缺點是產(chǎn)品經(jīng)熱浴后，表面產(chǎn)生的油膜很難處理，外觀不好看。 經(jīng)過上述兩種強力磁鐵廠家的辦法退磁后，再重新充磁，飽和充磁后磁性能會大打折扣，所以說產(chǎn)品在設(shè)計之初應(yīng)該考慮全而，尺量避免磁鐵返廠退磁。
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