基面一定在按設計要求清理好，這是確保防滲效果的關鍵，特別是對尖石、樹根等雜物要清除干凈，基面不允許有局部凹凸現(xiàn)象，清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊，使之密實平整。
焊接技術
①焊道搭接寬度：80~100mm;平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%;預留伸縮量：3%~5%;邊角料剩余量：2%~5%。
?、跓崛酆附庸ぷ鳒囟?80~300℃;行進速度2~3m/min;焊接形式為雙焊道。
?、燮茡p部位修復方法，裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補，聚乙烯膠密封。
?、芎傅捞師o仿布的連接，采用機械縫合。
?、菟鹿芸诘拿芊庵顾?，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。
鋪設技術
?、購秃贤凉つや佋O和展開方向，由E向W或由W向E進行，每幅鋪設長度中，包括兩側(cè)擋水墻高度一次完成。
?、阡佋O順序，自渠道軸線向S、N兩側(cè)推進。
?、凼┕すば?，先做湖底復合土工膜的砂漿保護層(20-30mm)，再做與垂直擋水墻的粘貼。
④復合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復合土工膜與擋墻的粘貼面上，干燥靜置時間約5分鐘，然后進行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢，在水位線以上釬釘錨固，并做防水、防腐處理。
功能加強
1、復合土工膜與支撐材料接觸面應力求平整，以免薄膜被刺破喪失其防滲作用，否則，應設細粒墊層，以保護薄膜不被損傷。
2、通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度盡量減短，除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi)，盡量不設焊縫。
3、復合土工膜自身的連接，防滲薄膜的連接方式可歸納為三種，即粘結(jié)法、焊接法以及硫化法，視防滲薄膜的原材料的不同而選擇，所有連接縫的抗?jié)B性能均應進行檢查，以防接縫連接不好而滲漏。
設計材料
根據(jù)工程性質(zhì)、類別、應用部位，使用條件、設計要求等來選擇適宜的種類及規(guī)格。
根據(jù)工程設計的水壓力要求強度，以及暴露、埋壓、氣候、使用壽命等應用條件，來確定土工膜的厚度。
根據(jù)工程實際尺寸、面積、施工條件、施工能力，以施工時接縫少為原則，來確定土工膜的寬度與長度。
當基層為混凝土結(jié)構(gòu)時，宜選擇可直接在水泥基層上直接粘接的長絲無紡布復合土膜。
公路中應用于防滲處理，中央分隔帶下部防滲時一般采用一布一膜200-300g/m。
土工膜的回填：
1.為了加強對暴露在外防滲膜的保護，使起使用壽命更長，我們一般如下方式：
2.回填土應分粗沙、碎石、砼石層進行，每層填土的厚度應隨填土的深度及所選壓實機 械性能確定。層粗沙填土厚度不應小于20cm，第二層碎石厚度不應少于30cm，第三層砼石或塊石層厚度不應少于30cm。
3.在鋪好的膜上鋪一層土工布加以保護，在土工布上再鋪一層砂石或土壤來二次保護;
4.回填一般采用后卸式運土車，蹍壓密度等都應由設計確定之后，車輛才能進行回填作業(yè)?；靥钕葟耐凉ず铣刹牧蟽蓚?cè)卸土，施工以及回填平面應始終呈“凹”形(凹口朝進場方向)。
5.在鋪好的膜上鋪一層細土或用用鐵絲網(wǎng)做一層混凝土，再加以美化。 土工膜可以在潮濕的環(huán)境下施工，但應避免浸泡在水中;
6.回填時應根據(jù)設計要求及地基沉降情況，控制回填速度。
7.如果地面有水氣時，要做好排水措施后鋪設，以防止土工膜粘水后無法焊接;
8.土工合成材料上層填土，填土機械只能沿垂直于土工合成材料 的鋪放方向運行，應用輕型機械(壓力小于55kPa)攤料或碾壓。填土高度大于600㎜后方可使用中型或重型機械入場作業(yè)。
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