高低溫試驗是高溫試驗和低溫試驗的的簡稱，試驗目的是評低溫條件對裝備在存儲和工作期間的性能影響。高低溫試驗是用
來確定產品在高溫或低溫氣候環(huán)境條件下儲存、運輸、使用的適應性的方法，試驗的嚴苛程度取決干高溫或低溫的溫度和曝囊持
續(xù)時間。
試驗參數
一、高溫試驗:
不帶電貯存:70℃，保持48h，恢復2h，測試設備是否工作正常;帶電工作:55℃，保持工作狀態(tài)，觀察設備是否正常工作;依據標準:GJB1503A-2009?GBT2423.2等。
二、低溫試驗:
不帶電貯存:-40℃保持24h，恢復2h。測試設備是否工作正常:帶電工作:-20℃，保持工作狀態(tài)，觀察設備是否正常工作;參考標準:GJB1504A-2009GBT24231等。
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按地區(qū)和使用場合不同，GB2423.1-81和GB2423.2-81分別規(guī)定了不同溫度等級的數值。
低溫環(huán)境溫度:-65℃，-55"C，-45"C,-40℃，30℃，-25℃-15℃，-10℃，-5℃.0℃，+5℃;
高溫環(huán)境溫度:+200℃，+17S℃+155℃+125℃+100℃+8S℃+70℃，+65℃，+60℃+55℃，+50℃+45℃，+40℃+3S℃，+30℃。溫度的允許偏差范圍均為±2℃。
在試驗樣品溫度達到穩(wěn)定后，高、低溫條件試驗的持續(xù)時間根據需要從下列數據中選取:
2、16、72、95(h)
，快速溫變箱的溫度范圍非常廣泛，通常從極低的-70℃到的+150℃，甚至更高。這樣的溫度范圍足以覆蓋大多數產品在實際使用中可能遇到的環(huán)境溫度，使得試驗箱能夠全面、準確地評估產品的耐溫性能。具體的溫度范圍可能會因設備型號和規(guī)格的不同而有所差異，用戶在選擇時需要根據實際需求和測試標準來確定。
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其次，溫度均勻度是快速溫變箱測試標準范圍中的重要參數。它表示試驗箱內部溫度分布的均勻程度。一般來說，溫度均勻度應控制在一定的范圍內，以確保產品在測試過程中受到均勻的溫度影響。
此外，溫度波動度也是衡量快速溫變箱性能的重要指標。它表示在恒溫狀態(tài)下，試驗箱內部溫度的變化情況。根據相關標準，溫度波動度應控制在較小的范圍內，以測試結果的準確性和可靠性。
在升溫速度方面，快速溫變箱應具備較高的升溫速率，以便在短時間內達到設定的溫度。這有助于縮短測試周期，提高測試效率。
除了上述關鍵參數外，快速溫變箱的測試標準范圍還可能涉及其他因素，如冷卻方式、內外箱材料、保溫材料等。這些因素也會對試驗箱的性能和測試結果產生影響。
高低溫試驗箱回收，試驗室設備回收制冷系統(tǒng)
1、制冷系統(tǒng)及壓縮機：為了確保試驗箱降溫速率和低溫度的要求，本試驗箱采用一套德國半封閉壓縮機所組成的二元復疊式氟利昂制冷系統(tǒng)。復疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的 冷凝器之用。
制冷系統(tǒng)的設計應用能量調節(jié)技術，一種行之有效的處理方式既能確保在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障下降到較為經濟的狀態(tài)。
2、制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。后制冷劑經截流閥絕熱膨脹做 功，這時制冷劑溫度降低。此循環(huán)周而復始從而達到降溫之目的。
3、制冷劑：采用美國（低壓循環(huán)）、R23（高壓循環(huán)）環(huán)保制冷劑。
4、冷卻方式：風冷。
5、制冷輔助件：主要制冷配件及控制器件均采用進口原件。
空氣調節(jié)系統(tǒng)
1、空氣控制方式：強制循環(huán)通風，平衡調溫法（BTC）。該方法既指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，終達到一種動態(tài)平衡
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幾種儀器儀表檢修方法如下：
1、短路排除：
對于干擾、自激等故障，可將電路中的某兩點暫時短路。短路后故障消失，則說明故障位置處于短路點之前，反之則位于短路點之后。如欲短路的兩點之間直流電位不同，則應通過適當容量的電容器短接。
2、敲擊手壓排除
經常會遇到儀器運行時好時壞的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象絕大多數是由于接觸不良或虛焊造成的。對于這種情況可以采用敲擊與手壓法。
3、對比排除
要求有兩臺同型號的儀表，并有一臺是正常運行的。使用這種方法還要具備必要的設備，例如，萬用表、示波器等。按比較的性質分有，電壓比較、波形比較、靜態(tài)阻抗比較、輸出結果比較、電流比較等。
4、測試儀器檢查排除
使用測試儀器測試儀表整機或部件，通常能有效的排查出障，并提高修理質量。
5、切斷排除
從整機或單元電路中切除懷疑的電路，逐步縮小故障查找范圍，例如：工作電流過大或有短路故障時，可將一部分電路從整機中斷開，觀察電流的變化以判斷該部分電路是處于正常狀態(tài)中。
6、觀察排除
利用視覺、嗅覺、觸覺。某些時候，損壞了的元件會變色、起泡或出現(xiàn)燒焦的斑點；燒壞的器件會產生一些特殊的氣味；短路的芯片會發(fā)燙；用肉眼也能觀察到虛焊或脫焊處。
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除濕方法有兩種:機械制冷除濕
和干燥除濕。機械制冷除濕的除濕原理是將空氣冷卻到露點溫度以下，使大于飽和含濕量的水蒸氣凝結沉淀，從而降低濕度。干燥器除濕是利用氣泵將試驗箱內的空氣抽出，注入干燥空氣，同時將濕空氣送入可回收干燥，干燥后送入試驗箱，反復回收除濕。目前綜合試驗箱
采用種除濕方法，后一種除濕方法可使露點溫度達到0℃。適用于有特殊要求的場合，但比較貴。
加熱裝置是控制恒溫恒濕機高低溫試驗箱是否是加熱的關鍵環(huán)節(jié)；它是控制器在獲得加熱指令時向繼電器輸出電壓，在固態(tài)繼電器
上加入約3-12伏DC電源；它的交流端相當于連接電線；接觸器也同時吸入。加熱器兩端有電壓加熱。熱量通過循環(huán)風機帶動帶入箱內，使恒溫恒濕機加熱，溫度很快達到您的設定值；控制器通過加入固態(tài)繼電器進行斷電調節(jié)；我們在恒溫恒濕機上看屏幕上加熱輸出多少來調節(jié)加熱量；這是89度以上的溫度控制。
冷卻是高低溫試驗機
的重要環(huán)節(jié)，是判斷恒溫恒濕機性能的重要參數，包括壓縮機、冷凝器
、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器。壓縮機是制冷系統(tǒng)的心臟。它吸入低溫低壓氣體，成為高溫高壓氣體，通過冷凝成液體釋放熱量，通過風扇帶走熱量。因此，恒溫恒濕機是由熱風引起的，然后通過節(jié)流到低壓液體。其次，通過蒸發(fā)器成為低溫低壓氣體，然后返回壓縮機。制冷劑吸收蒸發(fā)器中的熱量，完成氣化過程，吸收熱量，達到制冷過程，完成恒溫恒濕機。
高低溫試驗機的相對濕度是濕度
與高濕度的比率，其值顯示水蒸氣的飽和度有多高，其單位為%。相對濕度為的空氣是飽和空氣。相對濕度為50%的空氣含有一半的水蒸氣，達到相同溫度的空氣飽和點。空氣中相對濕度超過的水蒸氣通常會凝結。隨著溫度的升高，空氣中可以含有的水越多，也就是說，當水蒸氣相同時，相對濕度的升高會降低。因此，在提供相對濕度的同時，還提供過度的溫度數據。
加濕系統(tǒng)
和加熱系統(tǒng)大致相同；高低溫試驗機是加熱器加熱水轉化為蒸汽的過程；達到恒溫恒濕機加濕的目的。降濕系統(tǒng)也是通過制冷系統(tǒng)完成的，蒸發(fā)器放在恒溫恒濕試驗箱中；相對較冷，恒溫恒濕機中的高濕氣體會看到冷物體凝結成液體；這樣反復箱體的高濕氣體會很少，達到降濕的目的。
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然而在恒溫恒濕試驗的高溫高濕當中又以85度的溫度和85％的濕度（也俗稱雙85試驗）是使用率的試驗條件，也就是說一個產品只要是規(guī)定了要做高溫高濕試驗，那么它做的數據一定是85度的溫度和85％的濕度。
為什么不用90度的溫度，85％的濕度？為什么不用85度的溫度，90％的濕度？相信很多實驗人員都有過此疑問。接下來下面就是對此疑問的解釋。
其實恒溫恒濕試驗箱
的雙85試驗是可靠性的研究人員設計出來的，雙85高溫高濕試驗是一個對產品的加速壽命測試。點，85度的溫度、85％的濕度它其實不是一個產品的實際使用條件（這些產品在我們生活的大自然環(huán)境中很少是存在85度的高度和85％的環(huán)境下的）。
也就是說雙85是一個產品的老化條件。（順便提一下，老化種類很多。有溫度老化、臭氧老化
、光照老化，鹽霧也算一種）
現(xiàn)實情況是產品的實際使用條件是25度的溫度和60％濕度，那么產品的活化能估計為0.67Ev，那么通過 Arrhenius 公式和 Peck Model ，我們就可以得出老化加速因子為202.2,
假設試驗投入20個一樣的樣品做測試，我們需要這批樣品的合格率為90%，能接受的次品率為0，在此等規(guī)定下在85度和85％濕度下測試1000個小時并且不產生失效，那么就等于驗證了1756276小時的 MTBF 。
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