類型預(yù)促進(jìn)防腐型耐溫度901，907加工定制是包裝20千克/桶 200千克/桶用量0.2千克/平米
玻璃鱗片膠泥是一種玻璃鱗片與其他的一些防腐劑等混合而成的膠泥，為我們的生活和許多工業(yè)方面帶來了幫助。自然我們需要對這一膠泥進(jìn)行一些了解，我們需要知道這一膠泥有什么特點(diǎn)？玻璃鱗片膠泥就是高滲透性，滲透性能十分好，在一些對滲透性要求比較高的地方也就得到了廣泛使用。特點(diǎn)二就是施工方便，相對于其他的膠泥來說，這一膠泥施工起來更加方便，而且其所試用的范圍也比較廣泛，在施工過程當(dāng)中更容易施工質(zhì)量。玻璃鱗片膠泥是強(qiáng)度以及粘性比較高，在工作的過程當(dāng)中可以承受高溫等帶來的影響。除了上述的一些特點(diǎn)，還有一些其他方面的特點(diǎn)，這些我們在使用當(dāng)中都可以體會到，為我們帶來了許多方便之處。
產(chǎn)品介紹
名稱：玻璃鱗片膠泥（中溫型）
組成：甲基丙烯酸系列乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進(jìn)劑
特性：耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。
主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等
標(biāo)準(zhǔn)涂層：2mm/2-3遍完成
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂
性能特點(diǎn)：
顏色：白色，半透明或灰色、綠色等
比重：1.4
用量：3.2kg/m2（厚度2mm）
配比；
膠泥：促進(jìn)劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2
涂層間隔時(shí)間；2h-30天指觸干燥約4小時(shí)
施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上
使用溫度：液態(tài)：≤90℃，氣態(tài)≤130℃。
包裝：25kg/桶
儲存：陰涼通風(fēng)，避免陽光暴曬，雨淋，遠(yuǎn)離火源。
玻璃鱗片膠泥施工檢驗(yàn)·驗(yàn)收：
等防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量檢測，檢測分為目測、厚度檢測、針孔檢測。當(dāng)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需要對防腐層進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)過程與鱗片襯里的施工過程近似。
1.目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。
2.厚度檢測：通過電磁測厚儀進(jìn)行厚度檢測，根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求進(jìn)行檢測，每平方米測3個(gè)點(diǎn)，要求達(dá)到襯里設(shè)計(jì)厚度的要求，當(dāng)厚度達(dá)不到要求時(shí)再涂抹一層鱗片膠泥，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。
3.電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進(jìn)行 全面針孔檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在針孔時(shí)要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過電火花檢測合格
4.表面處理（通過打磨來完成，即對不合格部位打磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。（每增加1mm檢測電壓增加3000V）
5.當(dāng)一切玻璃磷片膠泥防腐層檢測合格后，在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
當(dāng)脫硫塔裝置采用石膏將夜拋棄系統(tǒng)時(shí)，宜經(jīng)旋流濃縮后輸送至儲流場，但宜與灰渣分別堆放，留有今后綜合利用的可能性。如確實(shí)無利用的可能，而且灰也無利用的前景，可以將脫硫石膏送至灰漿池與灰一起排至灰場。由于石膏漿液呈酸性，而灰漿呈堿性，因此不會對輸灰管道造成不利影響。但是為了慎重起見我們還是應(yīng)該進(jìn)行脫硫塔防腐工程處理。這樣才能夠設(shè)備不易老化，耐用性增強(qiáng)，提高使用壽命。
產(chǎn)品簡介：
玻璃鱗片膠泥具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，這主要是與膠泥的組成有關(guān)。一般情況下，防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到腐蝕，基體樹脂產(chǎn)生失重、變色等情況，之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開裂等情況，后導(dǎo)致防腐蝕層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加速了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)滲入到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹脂基體的同時(shí)，應(yīng)采取有效的措施來減弱、減緩腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃鱗片膠泥比基體樹脂能夠提供更為有效的耐腐蝕性能，這主要是因?yàn)椴Ａ[片能夠有效的防止腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。
性能特點(diǎn)：
1、玻璃鱗片膠泥能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性?！?br />
2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落?！?br />
3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4、熱脹系數(shù)小?！?br />
5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。
一種玻璃鱗片樹脂內(nèi)襯復(fù)合鋼管和管件及其制備方法。所說的復(fù)合鋼管和管件是由一個(gè)鋼制的外管和一個(gè)玻璃鱗片樹脂內(nèi)襯所構(gòu)成，所說的玻璃鱗片樹脂為熱固性樹脂和玻璃鱗片以及其它添加劑的混合物的固化物，所說的復(fù)合鋼管和管件，具有的防腐性能和機(jī)械性能，遠(yuǎn)優(yōu)于１８—８不銹鋼和陶瓷內(nèi)襯鋼管，且其
適用范圍：
石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其高使用溫度可達(dá)180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
使用說明：
1、按我廠要求比例配合，經(jīng)攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時(shí)內(nèi)用完。
2、施工時(shí)需用的工具干燥清潔。被涂物件表面清洗干凈，
3、稀釋劑用本公司配套稀釋劑。否在出現(xiàn)一切后果我廠概不負(fù)責(zé)。
4、配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿等接觸。未使用完的涂料蓋嚴(yán)，以免造成膠變質(zhì)。
5、玻璃鱗片膠泥施工完成可以烘干或自干，自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。
產(chǎn)品達(dá)到國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，我公司被評為：中國品牌；中國品牌；全國質(zhì)量過硬可依賴建材產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)；用戶害綠色環(huán)保品牌；國家建材AAA級質(zhì)量服務(wù)信用企業(yè)；質(zhì)量誠信消費(fèi)者信得過產(chǎn)品。質(zhì)量、信譽(yù)示范單位；2010年中國3 15名優(yōu)商品博覽會榮譽(yù)獎；被中國質(zhì)量誠信促進(jìn)會吸納為：AAA級質(zhì)量誠信會員單位；由中國人民保險(xiǎn)公司承擔(dān)產(chǎn)品質(zhì)量保險(xiǎn)。
玻璃鱗片膠泥介紹：
名稱：玻璃鱗片膠泥
組成：玻璃鱗片、固化劑、耐磨填料、乙烯基樹脂等
特點(diǎn)：
乙烯基玻璃鱗片膠泥擁有優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能。
極低的水蒸氣滲透了、硬化收縮率、線膨脹系數(shù)低。
充分抵擋高溫及溫度驟變，較低的磨耗性能。
常溫硬化，成型施工簡單，修補(bǔ)容易。
適用范圍：
石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其高使用溫度可達(dá)180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
使用方法：
鋼結(jié)構(gòu)便面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn)；混凝土表面清理干凈，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
玻璃鱗片膠泥用手工刮刀刮鏝成1-2mm（每道）的膠泥層，數(shù)小時(shí)硬化后再設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。
在彎角或者形狀突變處適當(dāng)增加厚度，或用FPR增強(qiáng)，后用漆罩面1至2道。
包裝和保存：
本品用25kg鐵通包裝，在陰涼干燥處密封保存，25℃下有效保存期為三個(gè)月。
脫硫塔冒泡沫與消泡劑的選擇：
由于脫硫塔內(nèi)反映生產(chǎn)大量的氣體，如CO2，加之強(qiáng)烈的攪拌、翻滾、大量氧化空氣的卷入、在液面形成穩(wěn)定的泡沫，影響酸與碳酸鈣的化學(xué)反應(yīng)和熱量的移出，造成溢流，面層的泡沫還有可能被吹起帶走，影響除塵效率碳酸鈣中的有機(jī)物是罪魁禍?zhǔn)?，例如燃油鍋爐或采用燃油輔助燃燒的鍋爐，產(chǎn)生的有機(jī)物就比較多，此外，工藝水COD太高以及微細(xì)粉塵的富集也是原因之一。解決方法是調(diào)節(jié)影響因素，添加消泡劑，增加廢水排放。
一、具有破跑能力的液體表面張力都很低，且易吸附于泡沫的液膜上，當(dāng)破泡劑鋪展吸附于泡沫液膜上后，能使液膜的局部表面張力降低，同時(shí)帶走液膜下附近的液體，導(dǎo)致液膜變薄而破裂。一般來說，破泡劑在液膜上鋪展的越快，液膜變得越薄，破跑能力越強(qiáng)，抑泡作用也滿足這些條件。
二、當(dāng)氣泡在薄壁上吸附有表面活性劑分子時(shí)，由于表面活性劑分子膜能阻礙膜上液體流動，使得排液過程終止，從而使泡沫穩(wěn)定。液體粘度越大，泡沫壽命越長，溶液的粘度對泡沫的溫度有兩方面的作用：一方面是增加泡沫膜的強(qiáng)度，另一方面是由于表面粘度大，膜內(nèi)液體不易流動排出，延緩了液膜破裂，而增強(qiáng)了泡沫穩(wěn)定性。此外，吸附于泡沫液膜上的表面活性劑分子對液膜起表面恢復(fù)作用，使得泡沫不易破，而具有良好的穩(wěn)定性。（脫硫塔消泡劑）
三、泡沫的破壞主要是由于氣體通過膜進(jìn)行擴(kuò)散和液膜中液體在重力作用下及膜中各點(diǎn)的壓力不同導(dǎo)致流動引起的，形成穩(wěn)定泡沫。在液膜排液過程中，流下的液體分子較容器底部的液體分子具有較大的自由能，自發(fā)過程是向自由能減小的方向進(jìn)行，所以氣泡不斷地排液使膜變薄，氣泡發(fā)生破裂而導(dǎo)致泡沫消失。
四、由消泡原理可知，消泡劑的表面張力低于起泡劑的表面張力，有效的消泡劑既要能迅速破泡，又要能在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)防止泡沫生成，有些消泡劑在加入溶液后，經(jīng)過一段時(shí)間變喪失消泡能力，其原因是溶液中起泡劑的濃度大于臨界濃度，加入消泡劑被起泡劑膠束所增溶，以致不能再液膜上鋪展，造成消泡能力下降。一般地說，開始加入消泡劑時(shí)，在液膜上鋪展速度大于膠束增溶的速度，所以表現(xiàn)出良好的消泡效果。經(jīng)過一段時(shí)間后，隨著消泡劑被增溶，消泡作用減弱。
目前，市場上已有脫硫消泡劑。需要注意的是，一次不可添加太多，并根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。
玻璃鱗片膠泥是一種在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃，為了跟上時(shí)代的 發(fā)展步伐，玻璃鱗片生產(chǎn)廠家生產(chǎn)出來了許多種類的玻璃鱗片，像防腐玻璃鱗片、中堿玻璃鱗片 等，下面就來了解下防腐玻璃鱗片。防腐玻璃鱗片是一種厚度很小的玻璃碎片，這種玻璃鱗片可以作為填充輔料來制作防腐涂 層，施工后的這些防腐玻璃鱗片涂料中，有的有平行重疊排列的結(jié)構(gòu)，它能形成一種致密的防滲 層結(jié)構(gòu)，玻璃鱗片它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與我們常說的玻璃纖維是差不多的，都是在熔融狀態(tài)下對玻璃進(jìn) 行處理然后冷卻得到的，這種防腐玻璃鱗片比我們使用的普通玻璃強(qiáng)度要大得多。如果用高溫玻 璃鱗片或防腐玻璃鱗片作為填充料制作防腐蝕保護(hù)層使用要比一般材料制成的保護(hù)層效果更好。
我們玻璃鱗片生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的這種防腐玻璃鱗片有許多的特性，它對一些化學(xué)介質(zhì)或是一些氣體 的滲透性要小，很難引起水蒸氣擴(kuò)散的現(xiàn)象。而且，這種防腐玻璃鱗片它在固化時(shí)收縮要低，它 是分散的，粘接面上殘余應(yīng)力要小。我們廠家制作的這種玻璃鱗片的耐磨性和耐腐蝕性能都十分 出色。施工時(shí)工藝性能也很好。
現(xiàn)在，無論實(shí)在工業(yè)上還是生活中，防腐蝕都是一項(xiàng)十分引人關(guān)注的工作，像是一些工業(yè)原料的 防腐，食物的防腐，藥物的防腐等等，防腐玻璃鱗片是一種抗腐蝕性能很強(qiáng)的材料，大家都知道 原本玻璃就是耐腐蝕的，把玻璃進(jìn)行加工后制成的這種防腐玻璃鱗片就有了更好的耐腐蝕性能， 并且通過加工還有了很好的抗水性能，防止了設(shè)備被腐壞。防腐玻璃鱗片的效果十分明顯，而且使用壽命較長，因此，現(xiàn)在在各個(gè)領(lǐng)域內(nèi)的使用變得十分廣 泛，目前市場上生產(chǎn)的防腐玻璃鱗片已經(jīng)越來越多，相信玻璃鱗片的未來發(fā)展一定會更加的美好 。
玻璃鱗片膠泥物理參數(shù)：
體積固含量：
比重：1.38g/㎡
理論涂布率：本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計(jì))
長使用年限：13年。
施工周期：20—30天。
耐蝕性能 介質(zhì)名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注：常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應(yīng)視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢。
特點(diǎn)用途：
玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強(qiáng)度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。
1 、玻璃鱗片膠泥能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數(shù)小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。
資訊：
當(dāng)我們提到玻璃鱗片有些人或許還不了解這類產(chǎn)品，從它的名字上可以看出，它是含有玻璃。它是一種玻璃的碎片，有五微米的厚度。它并不是普通的玻璃碎片，是經(jīng)過高溫熔融而成的，在加工時(shí)溫度要在一千二百攝氏度以上。通過吃泡，冷卻，粉碎等等流程制作而成。正因?yàn)椴Ａ[片是在特殊條件下制作而成的，這也使得它有很不錯的粘結(jié)力以及的性能。它可以作為防腐涂層使用，其實(shí)說白了它就是防腐涂料的一種類型。它的主要作用就是防腐，在工業(yè)上經(jīng)常被使用。防腐蝕是工業(yè)生產(chǎn)中重要的一個(gè)方面，很多機(jī)器設(shè)備在潮濕的環(huán)境下是很容易發(fā)生腐蝕的，這樣影響了機(jī)器的質(zhì)量，不利于以后的使用。而玻璃鱗片這類涂料具有很強(qiáng)的抗水性，只要把它涂在機(jī)器的表面是不會被腐蝕的，可以保持其原有的性能。
【玻璃鱗片膠泥襯里2mm施工工藝】
1、玻璃鱗片膠泥防腐措施中玻璃鱗片標(biāo)準(zhǔn)型襯里2mm施工時(shí)的表面處理：
玻璃鱗片膠泥標(biāo)準(zhǔn)型襯里施工時(shí)，表面噴砂處理要按照ISO Sa2.5的施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，處理后的表面粗糙度要達(dá)到50μ以上。
2、玻璃鱗片膠泥標(biāo)準(zhǔn)型襯里2mm施工時(shí)的底漆涂布：
玻璃鱗片膠泥防腐時(shí)，底漆涂布工藝也是很關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，玻璃鱗片標(biāo)準(zhǔn)型襯里2mm的底漆涂布施工要求是，在噴砂工序結(jié)束后6小時(shí)內(nèi)（沿海地區(qū)4個(gè)小時(shí)內(nèi)），用滾筒或毛刷按面積均勻涂布玻璃鱗片膠泥底漆。使用量的標(biāo)準(zhǔn)是每平方米0.25千克，在5到15分鐘內(nèi)使用，涂布的間隔沒有特殊要求的話控制在2小時(shí)到20天之內(nèi)即可。
3、玻璃鱗片膠泥涂布（層）：
待玻璃鱗片膠泥用底漆指觸硬化后（至少12小時(shí)），鏝涂上一層玻璃鱗片膠泥，厚度為1mm，接著使用濕苯乙烯對其表面進(jìn)行滾涂處理，以除去內(nèi)部氣泡。玻璃鱗片膠泥使用定量：1.5kg/m2，玻璃鱗片膠泥使用時(shí)間：10至20分鐘，玻璃鱗片膠泥涂布間隔：2小時(shí)到20天（陰涼環(huán)境）
4、玻璃鱗片膠泥涂布（第二層）：
待層玻璃鱗片膠泥指觸硬化后（約4到5小時(shí)），再涂布第二層膠泥，平厚度為1mm，然后進(jìn)行表面處理，方法同層。玻璃鱗片膠泥使用定量：1.5kg/m2，玻璃鱗片膠泥使用時(shí)間：10至20分鐘，玻璃鱗片膠泥中間檢查間隔：2小時(shí)到20天（陰涼環(huán)境）。
5、玻璃鱗片膠泥涂布中間檢查：
玻璃鱗片膠泥涂布中間檢查包括孔隙檢查、膜厚檢查及目視檢查?？紫稒z查要求孔隙標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到5000V、膜厚檢查要求膜的厚度要至少2.5mm。
6、玻璃鱗片膠泥防腐施工面漆涂布：
按要求將面漆用毛刷或毛滾輪勻涂布一層。面漆使用定量：0.3kg/m2，面漆使用時(shí)間：5到15分鐘
鱗片防腐施工面漆涂布完成檢查：
鱗片防腐施工完成檢查包括孔隙檢查、膜厚檢查及目視檢查。孔隙檢查要求孔隙標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到9000V、膜厚檢查要求膜的厚度要至少1.5mm。
【玻璃鱗片膠泥與其它耐蝕材料性能比較】
一、與耐蝕金屬和橡膠的比較
玻璃鱗片膠泥與幾種耐蝕金屬和丁基橡膠的耐蝕性能比較見下圖：
1、耐磨性方面，在無腐蝕條件下玻璃鱗片涂膜的耐磨性優(yōu)于天然橡膠和丁基橡膠，但較氯丁橡膠略差些；然而在經(jīng)過腐蝕介質(zhì)浸泡后橡膠的耐磨性能急劇下降，而玻璃鱗片涂層的耐磨性卻幾乎保持不變。見下圖：
2、玻璃鱗片樹脂襯里的線脹系數(shù)（2×10－5）比橡膠襯里的線脹系數(shù)（7.5×10－5）小，它接近鋼的線系數(shù)（1.16×10－5），能夠承受設(shè)備使用過程中的溫度急變。前者可承受的溫度差達(dá)80℃，而后者只能承受40℃的溫度差。前者與鋼的粘結(jié)強(qiáng)度在100℃時(shí)為常溫時(shí)的70％，而后者在80℃時(shí)其粘結(jié)強(qiáng)度就急劇下降。另外橡膠襯里施工及修補(bǔ)均不方便，且局部易出現(xiàn)鼓包滲漏等缺陷。
二、與玻璃鋼性能比較
1、玻璃鱗片涂膜的抗?jié)B性能、耐磨性和線膨脹性以及施工工藝性等都優(yōu)于玻璃鋼。玻璃鱗片將樹脂分割成許多微小區(qū)域，使樹脂內(nèi)的微裂紋、微氣孔互相分離，有效地抑制了毛細(xì)管作用所引起的滲透。而且鱗片界面的位置又與滲透方向垂直，從而有效地抑制了因界面孔隙所引起的介質(zhì)滲透。
2、玻璃鱗片不象玻璃纖維、玻璃布那樣連續(xù)分布在樹脂中，而是分散的、不連續(xù)的分布在樹脂中，從而將樹脂分割成許多小區(qū)域，成為薄薄的樹脂層，這樣樹脂的殘余應(yīng)力在每一小范圍內(nèi)就大減小，其危害性也相應(yīng)減小，避免了玻璃鋼被破壞時(shí)的大片脫落。
三、涂料性能比較
玻璃鱗片膠泥（薄膜型）同常用的環(huán)氧涂料和環(huán)氧焦油涂料的綜合性能比較見下表：
項(xiàng)目 鱗片襯里 環(huán)氧涂料 環(huán)氧焦油涂料
主成分 耐蝕樹脂+玻璃鱗片 環(huán)氧樹脂含溶劑 環(huán)氧樹脂＋焦油含溶劑
固化體系 過氧化物(毒性小) 胺系(有毒性) 胺系(有毒性)
膜厚μm 200-300 200-300 300-400
施涂次數(shù) 3次 4次 3次
重涂間隔 2-3 2-7日 2-7日
冬季施工 可能 困難 困難
養(yǎng)生期間 1-2日,十分硬化 3-7日以上 3-7日以上
水蒸汽透過率 1 7 1.45
耐鹽水性 常溫一年 良好 發(fā)生泡疤 發(fā)生泡疤
50℃一年 良好 顯著生銹 顯著生銹
耐凹槽 良好 稍良好 不良
耐候性 良好 稍良好 不良
當(dāng)存在以下任何情況則不進(jìn)行玻璃鱗片膠泥襯里施工：
1.工作區(qū)域的相對濕度超過85%。
2.表面溫度未超過工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度3℃。
3.表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度32℃或低于10℃。
玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯工作通過用平滑的滾刷來完成。如制造商的要求更嚴(yán)格，則保留這些更嚴(yán)格的要求。
