炭化爐是生產(chǎn)生物質(zhì)氣和生物質(zhì)炭的環(huán)保設備。生物質(zhì)氣和生物質(zhì)炭都屬于綠色新能源。原理：生物質(zhì)原料經(jīng)封閉缺氧、高溫裂解分解為生物質(zhì)炭、煙氣和雜質(zhì)，煙氣經(jīng)煙氣凈化器轉化為純可燃氣體，分離、回收焦油和木醋。該工藝可完全凈化煙氣，不排放，不污染環(huán)境；燃氣產(chǎn)生后的生物質(zhì)燃料轉化為生物質(zhì)炭，由氣化爐底部冷卻后輸出炭機，炭機配有密封式炭卸料機，避免煤氣回流和粉塵。炭化爐生產(chǎn)的生物質(zhì)炭是環(huán)保碳粉。碳粉作為一種廢棄的可再生能源燃料，具有熱值高、清潔衛(wèi)生等特點，應用廣泛。工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、畜牧業(yè)和民用工業(yè)的需求量很大。碳粉可用于數(shù)百個行業(yè)，是碳粉需求的主要行業(yè)。工業(yè)碳粉主要用于工業(yè)材料的參與、冶金和化工的滲碳。它是生產(chǎn)活性炭、碳化硅、結晶硅和保溫材料，以及冶煉廠、銅加工廠、鋼鐵廠、橡膠廠、二硫化碳廠、蚊香廠、炸藥廠、鑄造廠等行業(yè)所必需的原材料；碳的貢獻粉體在農(nóng)牧業(yè)生產(chǎn)中的作用主要包括提高地溫、改良土壤、保持土壤水分、改善土壤酸堿度、作為有機肥的釋放劑等。在國內(nèi)外農(nóng)牧業(yè)中有很好的市場；也可用于制藥和干燥；可用于家庭吸收甲醛、去除有害氣體、除濕除臭。



內(nèi)燃式炭化爐是一款集節(jié)能、省燃料、仿土窯、耐高溫為一體的機制窯。該炭化爐在原有的設備基礎上，模擬土窯燒炭的原理，設計出比土窯更節(jié)省時間和燃料，比土窯燒炭技術更容易掌握的炭化爐。內(nèi)燃式炭化爐是由內(nèi)膽、保溫層、立的爐膛點火口、可燃氣體回燃管、燃燒器、排氣管、溫度計等組成。煙氣凈化裝置為配選設備。

內(nèi)燃式炭化爐利用以前土窯干餾式燒炭的原理，去除生物質(zhì)中的揮發(fā)性物質(zhì)，并且對生物質(zhì)材料進行除濕、烘干、干餾碳化。其過程為： 進料封爐→預熱干燥→厭氧炭化→冷卻出炭，共四個步驟。其工作原理分為4個步驟。內(nèi)燃式炭化爐工作原理：

1：送料封爐：把原材料送入到炭化爐內(nèi)，擺放有序，排列整齊，后封閉爐門。

2：預熱：開始在點火室用芯棒引燃，使爐內(nèi)溫度緩慢升溫至220-250°C，這個中間過程大約為2-5個小時不等。具體升溫時間主要取決于原料含水量、密度、直徑大小等），排出原料內(nèi)的水分和內(nèi)槽中的空氣。

3：干餾碳化：當爐內(nèi)溫度升高到有少量黃煙從煙管排出時，內(nèi)燃式炭化爐就開始進行干餾碳化過程了，爐子保持溫度在500-600°C左右，時間大約為2-4個小時左右。（具體溫度和炭化時間主要取決于原料含水率、密度、直徑大小和炭化程度等）。

4：冷卻取碳：等到爐內(nèi)自然燃燒停止后，碳化就結束了。需要打開冷卻水閥門對內(nèi)槽進行冷卻，當內(nèi)槽溫度降至 50℃以下時，即可打開爐門出碳。







炭化爐采用了干餾炭化的原理，在隔絕空氣的條件下加熱分解的反應過程。干餾木材生成各種氣體、蒸汽以及固體炭。氣體經(jīng)過回煙管道輸入爐子底部進行自加熱，炭化過程中能得到木焦油、木醋酸等可收集，炭化時所產(chǎn)生的煙氣可循環(huán)利用，終制成木炭。該設備是將木頭、竹筒、樹枝、果木等原材料裝入爐內(nèi)，再通過點火口升溫加熱引燃爐子內(nèi)部炭化的原材料，產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)過濾除塵等氣質(zhì)后，將可燃煙氣通過管道傳輸進潤合炭化爐底部火道進行燃燒，達到二次加熱升溫的目的，從而使爐內(nèi)原材料達到溫度后在爐子內(nèi)部燃燒進行裂解碳化形成木炭。炭化爐的原理就是利用內(nèi)部燃燒的物料所產(chǎn)生的的煙氣進行二次加熱煅燒，是煙氣重新回到底部進行加熱，在制炭過程中燃燒彈熱能源能循環(huán)利用，達到凈煙、循環(huán)、節(jié)省燃料的效果，同時在碳化過程中還可以收集物料所產(chǎn)生的醋酸，焦油，氣體





炭化爐的主要用途也是用于機制木炭生產(chǎn)的機制棒來進一步的高溫炭化后形成的熟棒，這樣就是燒烤碳?，F(xiàn)在的炭化爐經(jīng)過進一步的改進，不僅僅是只能炭化機制木炭，并且還能炭化原木、樹枝、果木、果殼等。而炭化爐本身在炭化的過程中所產(chǎn)生的多余氣體可以轉換成可助燃的氣體進行二次加熱助溫，輔助燃燒，不浪費氣源。炭化爐是有碳結鋼組合焊接而成，內(nèi)部設有保溫層和耐火磚，煙氣凈化系統(tǒng)，焦油回收裝置等。生產(chǎn)的效率比土窯高，炭的成品率也是達到95%以上。




炭化爐是根據(jù)以前土窯燒炭的原理來設置出的一款機制爐，相比于土窯燒炭，機制炭化爐比土窯要節(jié)省時間，第二技術方面要好掌握，第三比土窯環(huán)保。炭化爐分目前大致為：干餾式炭化爐、臥式炭化爐、吊裝式炭化爐、滾筒式炭化爐、內(nèi)燃式炭化爐、連續(xù)式炭化爐這幾種。而干餾式、臥式、吊裝式這三種對于原木、機制炭、竹節(jié)、竹片這類材質(zhì)的原材料比較好。內(nèi)燃式炭化爐是新研發(fā)的一款模擬土窯燒炭原理改造后的炭化爐，結合上述幾款炭化爐的優(yōu)、缺點，重新改造的節(jié)能型內(nèi)燃式炭化爐?？捎蒙倭啃景粢迹湍芡瓿烧麄€碳化過程。滾筒式炭化爐適合于稻殼、蝦殼、堅果殼、椰殼、木屑、鋸末、竹屑等生產(chǎn)量較小，家庭使用的佳選擇。

而連續(xù)式炭化爐則是適合生產(chǎn)椰殼、稻殼、竹屑、杉木塊、鋸末、木屑、秸稈、核桃殼等原料，而且生產(chǎn)量大，生產(chǎn)時間可24小時連續(xù)碳化，連續(xù)上料，連續(xù)出碳等操作。大型生產(chǎn)比較適合用這款設備。






炭化爐擁有一套特的工藝，為木炭生產(chǎn)帶來了與。
工藝的步是將木材進行破碎和篩選，使其大小均勻，便于在炭化爐中均勻受熱。然后，將準備好的木材裝入炭化爐，密封爐門，開始加熱。
加熱過程中，根據(jù)不同的木材種類和要求，調(diào)整溫度和時間。在高溫的作用下，木材中的木質(zhì)素、纖維素等成分逐漸分解，形成木炭。同時，產(chǎn)生的焦油等副產(chǎn)品可以收集起來，進行進一步的加工利用。
冷卻后的木炭經(jīng)過包裝，即可投入市場。整個工藝過程環(huán)保，為木炭產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。

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