切管機的切割精度的問題一直是慶源顧客們關(guān)注的問題，有的顧客認為切管機的價格越高就說明質(zhì)量越好，精度越高，那么到底是不是這樣子，下面就為大家介紹一下切管機的四大影響精度的因素。
1、激光光束的形狀：激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形，在這種情況下，厚度0.4MM的不銹鋼就會比3MM的切縫小的多。因此，激光光束的形狀取決于影響金屬切管機切割精度的一大要素。在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。
2、切縫的幅面:當(dāng)錐形的激光光束聚集在一起之后，此時的會越變越小，因此該激光切割的精度也變得越來越高，特別是切縫的幅面也就變得越來越小。在這個時候小的光斑可以達到0.01mm。這也是影響切管機切割精度的要素之一。
3、工作臺的精度:若工作臺精度不平或者其它原因也會導(dǎo)致的激光切割效果。
4、工件材質(zhì):不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同。即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。因此，工件材質(zhì)對激光切割精度也有一定的影響。
切管機等離子切割技術(shù)認識誤區(qū)
如今依靠割炬，易損件電源設(shè)計方面的進步，等離子系統(tǒng)工程師能夠設(shè)計出切割功率更高，厚度更厚的系統(tǒng)，后可達到80MM以上而且系統(tǒng)體積小，重量輕，，隨著等離子技術(shù)不斷進步，認為等離子技術(shù)僅適合切割薄板材料的說法，另外等離子系統(tǒng)在切割噴嘴涂臟污甚至生銹的鋼材料是更加有效，使其成為修理重型設(shè)備 ，汽車和農(nóng)場設(shè)備的必要工具。許多等離子系統(tǒng)用戶次購買切割機，均是用于切割不銹鋼，鋁或其他有金屬，一部分人仍認為等離子系統(tǒng)僅能用于切割此類材料，事實離子系統(tǒng)對切割任何導(dǎo)電金屬都很有效。當(dāng)然切割這些材料效率低的火焰切割相比等離子系統(tǒng)切割不銹鋼和綠的能力是其主要優(yōu)勢之一。
切管機只能切割薄板，因為早期的 某手持等離子系統(tǒng)不能滿足操作工對切割較厚材料性能的要求，但是現(xiàn)在已發(fā)生了變化。
鍋爐制造對切割工藝的要求；
1、切割工藝的質(zhì)量要求
（1）現(xiàn)在的鍋爐制造行業(yè)已經(jīng)放棄了原有的手工切割和仿形切割，切管機已經(jīng)是鍋爐制造行業(yè)不可或缺的切割伴侶。原有的手工切割生產(chǎn)效率低、精度差，不能切割復(fù)雜的圖形；仿形切割提前手動做好模板才能切割，不能切割有直角的圖形。
（2）切管機可以切割任何有直線和曲線組成的圖形或異形件，切割迅速、，運行穩(wěn)定，精度高。數(shù)控火焰切割中、厚板材省時省力，切割的部件光滑刺，不需要進行二次加工；數(shù)控等離子切割薄板速度快、精度高、，防熱變形，可減少人工，可以進行共邊切割減少切割線條，省時省料排好版后可進行仿真模擬?？啥ㄤ摪迦我饨菫樵c。
（3）切管機的工件不存在精度低、質(zhì)量差等問題，在切割過程中每道工序完成后，操作者又要嚴格檢測。為下一道焊接工序做準(zhǔn)備。
2、材料的選擇
鍋爐受壓元件所用的金屬材料和焊接材料的選用是鍋爐制造過程中一個重要的環(huán)節(jié)，符合有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
3、焊接工藝的質(zhì)量要求
焊接是制造中的一種主要加工方法，如平板的拼接、筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭的對接等，大多用焊接的方法完成。焊接是工業(yè)鍋爐制造中一項主要的加工工藝方法，焊接質(zhì)量的好壞，直接影響到鍋爐的質(zhì)量和安全運行。
總的來說鍋爐制造不光對切割工藝和焊接工藝要求嚴格，對其它工藝也一樣，像外觀質(zhì)量的缺陷、無損質(zhì)量的檢測、熱處理檢驗、水壓試驗、不符合項的技術(shù)或規(guī)定等。都是決定鍋爐質(zhì)量好壞的關(guān)鍵因素。 因此，對焊接工藝的評定、文件編制、審批、使用、焊工資格和管理，焊接標(biāo)記、產(chǎn)品焊接試板、焊接設(shè)備等組件的要求相當(dāng)嚴格。不過，前期的切割質(zhì)量的好壞，也影響著焊接工藝的整體質(zhì)量。
鍋爐制造對切割工藝的要求；
1、切割工藝的質(zhì)量要求：現(xiàn)在的鍋爐制造行業(yè)已經(jīng)放棄了原有的手工切割和仿形切割，切管機已經(jīng)是鍋爐制造行業(yè)不可或缺的切割伴侶。原有的手工切割生產(chǎn)效率低、精度差，不能切割復(fù)雜的圖形；仿形切割提前手動做好模板才能切割，不能切割有直角的圖形、切管機可以切割任何有直線和曲線組成的圖形或異形件，切割迅速、，運行穩(wěn)定，精度高。數(shù)控火焰切割中、厚板材省時省力，切割的部件光滑刺，不需要進行二次加工；數(shù)控等離子切割薄板速度快、精度高、，防熱變形，可減少人工，可以進行共邊切割減少切割線條，省時省料排好版后可進行仿真模擬?？啥ㄤ摪迦我饨菫樵c、切管機的工件不存在精度低、質(zhì)量差等問題，在切割過程中每道工序完成后，操作者又要嚴格檢測。為下一道焊接工序做準(zhǔn)備；
2、材料的選擇：鍋爐受壓元件所用的金屬材料和焊接材料的選用是鍋爐制造過程中一個重要的環(huán)節(jié)，符合有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；
3、焊接工藝的質(zhì)量要求：焊接是制造中的一種主要加工方法，如平板的拼接、筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭的對接等，大多用焊接的方法完成。焊接是工業(yè)鍋爐制造中一項主要的加工工藝方法，焊接質(zhì)量的好壞，直接影響到鍋爐的質(zhì)量和安全運行。
用激光切管機加工管件以其特的加工工藝，優(yōu)良的加工品質(zhì)深受用戶的喜愛，很多用戶以為，所有的材料都可以用激光切管機來加工的，但實際上激光切管機也是分種類的，不同種類的激光切管機對應(yīng)的加工材料也不一樣的。
激光切管機切割金屬管材有什么特點？
激光切管機適合對各種金屬管材進行非接觸切割、鏤空和打孔加工。具有、高速度等優(yōu)點，成為管材加工技術(shù)發(fā)展的方向。
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