是提取車(chē)間新建、改擴(kuò)建；新藥、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)；實(shí)驗(yàn)研究等方面應(yīng)用的理想提取設(shè)備；整機(jī)體積小，外型美觀，便于清洗及維護(hù)，符合GMP認(rèn)證要求。本設(shè)備是在不改變傳統(tǒng)中藥、天然植物提取特點(diǎn)的前提下，在連續(xù)逆流提取設(shè)備基礎(chǔ)上，結(jié)合超聲提取原理（利用超聲波的空化等效應(yīng)，加速有效成份的浸出），大幅度降低了生產(chǎn)成本。

本設(shè)備具備連續(xù)逆流提取設(shè)備全部?jī)?yōu)點(diǎn)，同時(shí)超聲強(qiáng)化提取還具有如下優(yōu)點(diǎn)：大幅度縮短提取時(shí)間，提取速度更快，有效成份提取率更大，效率更高；提取時(shí)間短，減少無(wú)效成份的溶出；提取液雜質(zhì)少、質(zhì)量高；易于分離、純化；提取溫度低（有時(shí)不需要加熱），大幅度節(jié)能，保護(hù)熱敏性物質(zhì)有效成分份；不受有效成份極性、分子量大小的限制，適用于絕大多數(shù)中藥材、天然植物提取。

超聲強(qiáng)化提取技術(shù)應(yīng)用于中藥、天然植物有效成分提取，主要是利用超聲波特的物理特性。當(dāng)超聲波作用于提取介質(zhì)時(shí)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的空化效應(yīng)，介質(zhì)中形成許多小空穴，這些小空穴瞬間閉合產(chǎn)生幾千個(gè)大氣壓的壓力，促使植物細(xì)胞組織破壁，加速有效成分的溶出、擴(kuò)散。加上超聲波的多級(jí)效應(yīng)（如機(jī)械波動(dòng)或振動(dòng)、加速度、熱效應(yīng)、乳化、擴(kuò)散、攪拌、擊碎、化學(xué)效應(yīng)等），進(jìn)一步加速欲提取成分的擴(kuò)散，所以超聲波可以加快可容物質(zhì)有效成分充分地溶出、擴(kuò)散。

濃縮比重大（可達(dá)1.25-1.28），熱，節(jié)能效果顯著。在本系統(tǒng)構(gòu)上，我們采用優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案，使蒸發(fā)付熱系數(shù)達(dá)3400-3800w（m2.k），這對(duì)中藥提取液的濃縮是非常適合與有利的，主要原因 是物料在加熱管中成膜狀快速流動(dòng)，同時(shí)加熱溫州差較小（僅為8-10℃），蒸發(fā)溫度低，物料在進(jìn)入蒸發(fā)器后能形成快速閃蒸，藥液在加熱管中的停留與受熱時(shí)間短，對(duì)物料的粘度適應(yīng)范圍廣（50-500cp），受熱均勻不易結(jié)晶析出與結(jié)焦，對(duì)有效成人的破壞量小，熱能利用充分，節(jié)能效果顯著。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、合理。在結(jié)構(gòu) 上，我們采用優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案，對(duì)進(jìn)料時(shí)的料液分布與在管內(nèi)的流動(dòng)我們采用的液體分布裝置，使物料能均勻地進(jìn)入各加熱管，同時(shí)，選用進(jìn)口的內(nèi)壁鏡面管作加熱管，使物料在管內(nèi)的流動(dòng)阻力小、速度快，不易析出結(jié)垢。為提高濃縮的，系統(tǒng)裝備的霧沫捕集器，削除霧沫夾帶的能力強(qiáng)，分享效率可達(dá)96-99％，而且阻力降小。

熱回流提取濃縮機(jī)組是提取和濃縮的聯(lián)合機(jī)組，適用于植物、動(dòng)物、中藥、食品添加劑等熱敏性物料的提取、濃縮、收膏、滲漉、揮發(fā)油提取和酒精回收等功能來(lái)滿(mǎn)足高等院校、科研機(jī)構(gòu)、醫(yī)院等作為新藥提取、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定、中間試驗(yàn)、新品種研制、貴重藥材提取和藥液濃縮之用。

將藥材投入提取罐內(nèi)，加藥材的5-10倍如純凈水、乙醇等根據(jù)提取工藝中所要求的溶媒，先開(kāi)啟提取罐的蒸汽閥。蒸煮1小時(shí)左右，開(kāi)啟真空將提取罐內(nèi)的藥液抽入加熱器內(nèi)，開(kāi)啟加熱器的蒸汽閥，進(jìn)行加熱蒸發(fā)，利用產(chǎn)生的汁汽對(duì)提取罐進(jìn)行加熱，開(kāi)啟緩沖貯水罐閥將二次蒸汽冷凝下來(lái)的液體經(jīng)過(guò)提取罐頂部噴淋管內(nèi)噴淋罐內(nèi),連續(xù)循環(huán)3～4小時(shí),后關(guān)閉提取罐蒸汽閥與加熱器二次蒸汽閥,開(kāi)啟第二加熱器蒸汽閥進(jìn)行收膏。[1]

濃縮設(shè)備適用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理，廣泛用于冶金、化工、煤炭、非金屬選礦、環(huán)保等行業(yè)。 濃縮設(shè)備實(shí)際上并不是單純的沉降設(shè)備，而是結(jié)合泥漿層過(guò)濾特性的一種新型脫水設(shè)備。

藥物濃縮與分離設(shè)備是通過(guò)膜法濃縮分離技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的分離和濃縮，從而物料的原質(zhì)原味，節(jié)約能耗的工具。

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