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鎢焊絲生產(chǎn)廠家

更新時(shí)間1:2025-09-20 信息編號(hào):dd2k5ov521b6a0 舉報(bào)維權(quán)
鎢焊絲生產(chǎn)廠家
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供應(yīng)商 山東上焊焊接材料有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 面議
關(guān)鍵詞 鎢焊絲,焊絲生產(chǎn)廠家,耐磨焊絲,不銹鋼實(shí)心焊絲
所在地 山東濟(jì)南天橋區(qū)藍(lán)翔路15號(hào)時(shí)代總部基地六區(qū)50號(hào)樓6樓B區(qū)79
呂子明
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13年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

焊絲

鋁及鋁合金焊絲廣泛應(yīng)用于鋁合金氬弧焊及氣焊。焊絲選用主要根據(jù)母材的種類(lèi)、接頭的抗裂性能、機(jī)械性能、抗腐蝕性能及經(jīng)陽(yáng)極化處理后焊縫與母材的色彩協(xié)調(diào)等方面的要求綜合考慮。一般來(lái)說(shuō),焊接鋁及鋁合金都采用與母材相同或相近牌號(hào)的焊絲,這樣可以獲得較好的耐蝕性;但焊接熱裂傾向大的熱處理強(qiáng)化合金時(shí),選擇焊絲時(shí)則主要考慮抗裂性。鋁鎂合金焊接時(shí),為彌補(bǔ)焊接過(guò)程中鎂的燒損,應(yīng)避開(kāi)焊縫易出現(xiàn)裂紋的鎂含量臨界點(diǎn)(2%),一般采用含鎂量比基材高1%~2%的焊絲。另外,采用含Mg量高的鋁合金焊絲焊接高Zn鋁合金時(shí)可提高焊縫的抗裂性。以6005A型材為例,其鎂含量為0.65%、硅含量為0.70%,采用ER5356鋁合金焊絲可以滿足上述要求。依據(jù)美國(guó)ALCOTEC鋁焊接研究所提供的技術(shù)資料,并參照德國(guó)、日本等國(guó)文獻(xiàn)報(bào)道,焊接7005鋁合金型材時(shí)可選用的焊絲牌號(hào)有ER5356、ER5183,接頭綜合性能均較高;二者比較,ER5356接頭強(qiáng)度稍差,但延伸率較大。綜合國(guó)外鋁合金車(chē)輛的成功制造經(jīng)驗(yàn),選擇ER5356焊絲焊接7005基材較好
目前國(guó)內(nèi)研制的用鋁合金焊絲線坯的生產(chǎn)主要采用立式半連續(xù)鑄造-擠壓法,其特點(diǎn)是產(chǎn)品質(zhì)量好、性能穩(wěn)定,所用設(shè)備也可用于生產(chǎn)其它鋁合金線材(如鉚釘線等),但設(shè)備投資較大,工序多,占地面積大,工模具消耗和能耗較高,生產(chǎn)過(guò)程中的幾何廢料也高,產(chǎn)品成品率相對(duì)較低;國(guó)外鋁合金焊絲線坯的生產(chǎn)多采用連鑄連軋法,設(shè)備投資適中,產(chǎn)品單重大、成材率高(90%以上)、質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定;水平連鑄連拉法的特點(diǎn)是設(shè)備投資少,線材的成品率高(90%以上),在純鋁焊絲線坯的生產(chǎn)中優(yōu)勢(shì)明顯,有取代其它工藝的趨勢(shì),但這種方法目前還有一些工藝問(wèn)題有待解決。
鋁及鋁合金焊絲可用于線軸或縱向切口的 MIG或 TIG的焊接加工,按其成分可分為純
鋁、鋁硅和鋁鎂焊絲,通過(guò)一定方法加工成盤(pán)狀(卷狀)或棒狀(直條狀)供貨,廣泛應(yīng)用于建筑、裝飾和設(shè)備、冶金、管道、紡紗器具、船舶、鉆井裝備、火車(chē)、汽車(chē)、儲(chǔ)存罐和壓力容器等行業(yè)的焊接加工等行業(yè)。

鋁焊絲如何選擇
為了得到性能良好的焊接接頭,應(yīng)從焊接構(gòu)件使用目的考慮,選擇適合于母材的鋁焊絲作填充材料。
(1)焊縫金屬的裂紋敏感性
選擇具有熔化溫度低于母材的填充金屬,可大大減小熱影響區(qū)中晶間裂紋傾向。故用合金含量母材的焊絲作填充金屬,通常可防止焊縫金屬裂紋。如含0.6%硅的6061合金,如果用6061作填充金屬,裂紋敏感性很大,但用含5%硅的4043焊絲作填充金屬,熔化溫度比母材低,在冷卻過(guò)程中比母材具有更好的塑性以消除引起裂紋的收縮應(yīng)力,所以抗裂性良好。還應(yīng)注意避免產(chǎn)生對(duì)裂紋敏感的焊縫金屬成分,如在鋁合金焊縫中不希望有鎂與銅的組合,因此5000系列焊絲還應(yīng)用于焊接2000系列母材;面2219焊絲不應(yīng)用于5000系列的母材。
(2)接頭強(qiáng)度
焊接接頭的強(qiáng)度隨著焊絲的合金元素含量變化。即對(duì)于非熱處理合金的焊接接頭強(qiáng)度,按1000系、4000系和5000系的次序。在5000系中隨鎂、錳等含量增加,焊接接頭強(qiáng)度按5554、5654、5356、5183、5556的順序增加。
(3)接頭的加工性(塑性)
需要彎曲加工的焊接接頭,一般加工性受塑性的影響,而塑性隨著強(qiáng)度的而降低。特別是含3%鎂以上的母材(5154、5056、5082、5182、5083、5086)避免使用含硅的焊絲(4043、4047)。這種組合形成大量的Mg2Si,塑性下降。
(4)陽(yáng)極氧化處理后的色差
為了提高耐蝕性,焊后常進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,若焊縫金屬的成分明顯不同于母材,或焊縫金屬的鑄造組織不同于母材的壓延組織,焊縫金屬在陽(yáng)極氧化工藝處理后產(chǎn)生色差。例如含硅的4000系焊絲的焊縫陽(yáng)極氧化處理后呈灰黑色,2000第、5000系和6000系母材呈銀白色。所以若外觀顏色匹配是重要指標(biāo)時(shí),選擇焊絲時(shí)考慮所形成焊縫組織的成分及組織。
(5)高溫下接頭的力學(xué)性能及耐蝕性
含3%鎂以上的5000系焊絲(5654、5356、5556、5183)應(yīng)避免在使用溫度65攝氏度以上的結(jié)構(gòu)中采用,因?yàn)檫@些合金對(duì)應(yīng)力腐蝕裂紋很敏感,在上述溫度和腐蝕環(huán)境中會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕龜裂。

鋁焊絲特性介紹及使用存放說(shuō)明
1、4043(鋁焊條/鋁焊絲)特性如下:主要元素合金有:硅。不可以熱處理,熔化溫度為:574℃~632℃,抗腐蝕能力:B(Gen)A(Sc c ),導(dǎo)電率:42%IACS(-O),密度:2.67克/㎝3,陽(yáng)極化處理后為灰色。4043鋁焊條是目前用途廣的焊接材料之一,廣泛用于MIG焊及TIG焊。加入硅的作用是增加焊料的流動(dòng)性,以便于焊接操作。
2、4047(鋁焊條/鋁焊絲)特性如下:主要元素合金有:硅。不可以熱處理,熔化溫度為:577℃~582℃,抗腐蝕能力:B(Gen)A(Sc c ),導(dǎo)電率:41%IACS(-O),密度:2.66克/㎝3,陽(yáng)極化處理后為灰黑色。4047鋁焊條是主要被用于鋁合金材料的釬焊。


3、5183(鋁焊條/鋁焊絲)特性如下:主要元素合金有:鎂、錳、鉻。不可以熱處理,熔化溫度為:579℃~638℃,抗腐蝕能力:A(Gen)A(Sc c ),,密度:2.66克/㎝3,陽(yáng)極化處理后為白色。5183鋁焊條于1957年被發(fā)明,用于5083及類(lèi)似的高強(qiáng)度的鋁合金材料的焊接,它的焊接強(qiáng)度要5356.


4、5356(鋁焊條/鋁焊絲)特性如下:主要元素合金有:鎂、錳、鉻、鈦。不可以熱處理,熔化溫度為:571℃~635℃,抗腐蝕能力:A(Gen)A(Sc c ),導(dǎo)電率:27%IACS(-H12),密度:2.66克/㎝3,硬度(BHN):105(-H18)陽(yáng)極化處理后為白色。
5、5556(鋁焊條/鋁焊絲)特性如下:主要元素合金有:鎂、錳、鉻、鈦。不可以熱處理,熔化溫度為:570℃~635℃,抗腐蝕能力:A(Gen)A(Sc c ),密度:2.66克/㎝3,陽(yáng)極化處理后為白色。


現(xiàn)產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于:汽車(chē)制造、制冷、化工、造船、自行車(chē)、運(yùn)動(dòng)、器材、集裝箱、空分、航天航空等行業(yè)。主要產(chǎn)品形態(tài)有鋁焊條、鋁焊絲、鋁焊環(huán)、
使用及存放說(shuō)明:
1、產(chǎn)品拆封后,在保質(zhì)期內(nèi)你可以直接施焊,不需要任何焊前處理。產(chǎn)品出廠包裝密封條件下可保存二年
以上,拆去包裝后在通常大氣環(huán)境下可保質(zhì)三個(gè)月;
2、產(chǎn)品應(yīng)置于通風(fēng)、干燥及酸、堿、油介質(zhì)隔離的地方存放;
3、產(chǎn)品在運(yùn)輸中應(yīng)避免摔撞和受潮,以免損壞焊絲盤(pán)和影響焊絲質(zhì)量;
4、焊絲拆去包裝后,建議在焊絲上方施加適當(dāng)?shù)姆缐m遮蓋物;
5、對(duì)于超過(guò)保質(zhì)期的焊絲,建議在焊前進(jìn)行焊絲表面清理;
6、焊接過(guò)程中的電弧會(huì)你的眼睛,請(qǐng)注意保護(hù)。

所屬分類(lèi):焊接材料/焊絲

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