壓鉚螺母柱是如何生產(chǎn)的呢？6個(gè)步驟概括了壓鉚螺母柱生產(chǎn)工藝流程： 1.選材 為將要生產(chǎn)的壓鉚螺母柱選擇生產(chǎn)材料。(一般有不銹鋼和碳鋼兩種材料) 2.選模具 根據(jù)要生產(chǎn)的壓鉚螺母柱的具體規(guī)格型號(hào)選擇模具。 3.開始墩打 用冷墩機(jī)對(duì)生產(chǎn)材料進(jìn)行墩打。 4.攻螺紋處理 對(duì)已經(jīng)墩打成型的壓鉚螺母柱進(jìn)行攻紋處理。 5.去毛刺處理 用打磨機(jī)對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行去毛刺處理,使其變得更加光滑、美觀。 6.電鍍處理 如果生產(chǎn)材料選擇的是碳鋼材料,需要對(duì)其進(jìn)行電鍍處理,以增加其的防腐蝕能力。

壓鉚螺母沒(méi)有統(tǒng)一的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)壓鉚螺母與薄板鉚接的這種方式,廣泛應(yīng)用于機(jī)箱機(jī)柜、鈑金、及其它沖壓件,其行業(yè)遍及通信、汽車、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等。壓鉚螺母可安裝在各類鋁合金型材和板材，但是連接強(qiáng)度受母材強(qiáng)度影響很大，且在型材內(nèi)腔安裝螺母時(shí)需要開工藝孔壓鉚模具可以與螺母接觸。

壓鉚螺母用于薄板的連接，也稱為壓鉚零件。所謂壓鉚，是指在鉚接過(guò)程中，在外壓作用下，壓鉚部位使本體材料發(fā)生塑性變形，擠入鉚螺螺母結(jié)構(gòu)中特制的預(yù)制槽內(nèi)，從而達(dá)到實(shí)現(xiàn)兩部分的可靠性。連接方式。鉚螺母沒(méi)有統(tǒng)一的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，一般根據(jù)客戶需求定制，型號(hào)一般為M2-M12。壓鉚螺母主要廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)。

自從壓鉚螺母被引進(jìn)到中國(guó)后，在國(guó)內(nèi)并沒(méi)有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，而是經(jīng)過(guò)工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，才形成了現(xiàn)在的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，它的規(guī)格很多，可以滿足多種設(shè)計(jì)要求，壓鉚螺母非常小巧，可以用在電子數(shù)碼產(chǎn)品和精密的機(jī)器設(shè)備中。壓鉚螺絲的安裝也是很方便簡(jiǎn)單的。

普通低碳鋼、鋁合金板、銅板板材適合于壓接壓鉚螺柱，對(duì)于不銹鋼和高碳鋼板材因?yàn)椴馁|(zhì)較硬，需要特制的高強(qiáng)度的壓鉚螺柱，不僅價(jià)格較高，而且壓接困難，壓接不牢靠，壓接后易脫落，廠家為了可靠性，常常需要在螺母柱的側(cè)面加焊一下，工藝性不好，因此，有壓鉚螺柱和壓鉚螺母的鈑金零件盡可能不采用不銹鋼。包括壓鉚螺釘、壓鉚螺母也是這種情況，不合適在不銹鋼板材上使用。

壓鉚件的注意事項(xiàng)： 1. 合理選擇壓鉚件的材質(zhì)，以滿足防腐要求 2. 確保板材硬度與壓鉚件使用要求相符。 3. 在加工安裝孔時(shí)，應(yīng)避免加工硬化并保持安裝孔口部鋒利。 4. 安裝孔尺寸需嚴(yán)格控制，以滿足更高的推出力和扭出力。 5. 安裝前，確保壓鉚件定位準(zhǔn)確。 6. 安裝前，確定安裝孔滿足小邊距要求并確保板材平整。 7. 安裝時(shí)，確保受力面的受力均勻。 8. 安裝時(shí)需要的安裝工具。 9. 安裝孔采用沖裁成型時(shí)，須從沖出面安裝壓鉚件。 10. 安裝時(shí)，根據(jù)實(shí)際需求設(shè)定合理的安裝力。 11. 采用我們推薦的安裝力可以在安裝后達(dá)到更好的效果。

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