發(fā)送罐技術(shù)參數(shù)
輸送能力：150t/h，堆積密度：1.6t/m3，
每小時輸送的容積：150t/h÷1.6t/m3=94m3
每個輸送循環(huán)為4-5分鐘，一個小時可以輸送12-15次，
選型按照12次來計算，94m3÷12=7.83m3，選8m3的發(fā)送罐。
該輸送泵的輸送次數(shù)為94m3÷8m3=12次，
該型號發(fā)送罐一個小時之內(nèi)輸送12次滿足輸送要求
倉泵-發(fā)送罐-充氣罐-密相泵-發(fā)送倉的流態(tài)化裝置：也稱為氣化室，設(shè)置在氣力輸送倉泵的底部。流態(tài)化裝置由流化盤和流化布組成，中部設(shè)有噴射管，用于利用流態(tài)化技術(shù)對流體或固體顆粒進行物理或化學(xué)處理。
倉泵-發(fā)送罐-充氣罐-密相泵-發(fā)送倉的泵體：作為整個輸送系統(tǒng)的儲料裝置，是一個耐磨、抗疲勞的壓力容器，能長期經(jīng)受氣流和物料的沖刷和磨損。
泵-發(fā)送罐-充氣罐-密相泵-發(fā)送倉的氣力輸送倉泵主要由進料口、泵體、出料口、氣室、控制系統(tǒng)等部分組成。其中，泵體是倉泵的核心部件，通常由耐磨材料制成，以承受物料在輸送過程中的磨損和沖擊。氣室則負責(zé)提供輸送物料所需的動力，通過壓縮空氣來推動物料在管道中的流動。
泵-發(fā)送罐-充氣罐-密相泵-發(fā)送倉的泵體內(nèi)部通常設(shè)置有流化床，其作用是通過引入壓縮空氣使物料流態(tài)化，降低物料與泵體之間的摩擦力，從而便于物料的輸送。流化床的設(shè)計應(yīng)確保物料在泵體內(nèi)能夠充分流化，避免出現(xiàn)堵塞或死角。
倉泵-發(fā)送罐-充氣罐-密相泵-發(fā)送倉的控制系統(tǒng)是倉泵實現(xiàn)自動化運行的關(guān)鍵。通過控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對倉泵的啟動、停止、調(diào)節(jié)等功能的控制。控制系統(tǒng)通常采用PLC或觸摸屏等智能化設(shè)備，實現(xiàn)對倉泵運行狀態(tài)的實時監(jiān)控和故障預(yù)警，提高系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。
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