蒸發(fā)式空冷器是一種將水冷與空冷、傳熱與傳質(zhì)過(guò)程融為一體且兼有兩者之長(zhǎng)的節(jié)能冷卻設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱、投資省、操作費(fèi)用低、安裝、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。在煉油、冶金、電力、制冷、輕工等行業(yè)中有著廣闊的應(yīng)用前景，是空冷技術(shù)發(fā)展的新方向。蒸發(fā)空冷的研究始于六十年代，主要應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)引擎夾套水冷卻、壓縮機(jī)級(jí)間冷卻、潤(rùn)滑油冷卻等。我國(guó)在八十年代初從國(guó)外引進(jìn)的十幾套石蠟成型裝置中均采用了蒸發(fā)空冷作為氨氣的冷凝器。

節(jié)能型水膜式空冷器主要依靠管外表面水膜的迅速蒸發(fā)來(lái)強(qiáng)化管外傳熱，從而達(dá)到冷卻管內(nèi)軟水的目的。這主要是因?yàn)樗哂斜容^高的汽化潛熱(水在一個(gè)大氣壓下的汽化潛熱為570kcal/kg)，使得總體傳熱效率大大的提高。

設(shè)備運(yùn)行時(shí)，管外表面水膜的蒸發(fā)使得空氣穿過(guò)管束后濕度大大增加而接近飽和狀態(tài)，軸流風(fēng)機(jī)將濕空氣抽吸并使其穿過(guò)位于噴水系統(tǒng)上方的捕霧器，除去濕空氣中夾帶的水滴后從空氣出口排入大氣。

因?yàn)檩S流風(fēng)機(jī)位于設(shè)備上部，向上抽吸空氣時(shí)在軸流風(fēng)機(jī)下部形成了負(fù)壓區(qū)域，加速管外表面水膜的蒸發(fā)，所以強(qiáng)化了管外傳熱。

在運(yùn)行過(guò)程中，軟水在管內(nèi)流動(dòng)，空氣、冷卻水走管外，空氣由下往動(dòng)，噴淋水則由上向下流動(dòng)，冷卻水、空氣與軟水為交叉錯(cuò)流形式，而冷卻水與空氣為逆流形式。就整個(gè)流程的布置而言，也強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)的過(guò)程。

蒸發(fā)式空冷器作為熱交換的制冷設(shè)備，風(fēng)機(jī)的設(shè)置是影響制冷效率的重要因素。風(fēng)機(jī)的設(shè)置通常是安裝在空冷器的頂部，帶動(dòng)氣體網(wǎng)動(dòng)。風(fēng)機(jī)的使用在轉(zhuǎn)速、噪音控制、故障、風(fēng)量上有著非常多的要求。大效率的保障就是在可控制轉(zhuǎn)速上達(dá)到大的風(fēng)量。

風(fēng)機(jī)的安裝技術(shù)要領(lǐng)：
1.風(fēng)機(jī)要水平安裝。蒸發(fā)式冷凝器的風(fēng)機(jī)通常會(huì)安裝在箱體的頂部。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候帶動(dòng)氣流向動(dòng)。風(fēng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，受力均勻?？梢源蟪绦虻闹v笑摩擦。風(fēng)機(jī)安裝不水平，重心偏移，在快速長(zhǎng)時(shí)間的轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)造成嚴(yán)重的磨損。
2.風(fēng)機(jī)功率和轉(zhuǎn)速要合適。風(fēng)機(jī)的功率大小和轉(zhuǎn)速是根據(jù)設(shè)備的實(shí)際需要進(jìn)行選擇的。功率小，會(huì)造成排風(fēng)風(fēng)量小，影響制冷效率。功率高，會(huì)造成浪費(fèi)。風(fēng)機(jī)的大小選擇是影響風(fēng)量的主要因素。通常情況下，在轉(zhuǎn)速比較高的時(shí)候，會(huì)選擇風(fēng)葉較小的葉片，在轉(zhuǎn)速比較慢的情況下，為了風(fēng)量，會(huì)選擇大風(fēng)葉葉片。高轉(zhuǎn)速的風(fēng)葉片會(huì)造成叫明顯的噪音污染。
3.定期進(jìn)行調(diào)整。扇葉長(zhǎng)時(shí)間的轉(zhuǎn)動(dòng)，由于扇葉長(zhǎng)時(shí)間的轉(zhuǎn)動(dòng)，引起平衡震動(dòng)。當(dāng)扇頁(yè)的傾斜角度超度0.5°的時(shí)候，就會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性有非常大的影響，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行風(fēng)筒亂栓和拉緊螺栓都會(huì)一定程度上的松動(dòng)，風(fēng)葉在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候會(huì)發(fā)生一定范圍的晃動(dòng)。因此，要定期進(jìn)行維護(hù)，更換磨損嚴(yán)重的部件。

風(fēng)機(jī)的種類(lèi)有好幾種，制作材料也分為好幾種，通常有工程塑料材質(zhì)、鋁合金風(fēng)機(jī)、玻璃鋼風(fēng)機(jī)、不銹鋼風(fēng)機(jī)等集中為常用的材質(zhì)。蒸發(fā)式冷凝器的風(fēng)機(jī)主要是把箱體內(nèi)部的熱氣從頂部抽出，引導(dǎo)自然空氣或者是低溫空氣從冷凝器的底部進(jìn)入。風(fēng)機(jī)是蒸發(fā)式冷凝器的核心，風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)才可以熱量的充分排出，從而蒸發(fā)式冷凝器的效率。蒸發(fā)式冷凝器選型的時(shí)候，根據(jù)型號(hào)設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)。

工作流體（水或其他液體），在熱源以及蒸發(fā)式空冷器的盤(pán)管內(nèi)進(jìn)行循環(huán)。工作流體的熱量流經(jīng)盤(pán)管壁以顯熱換熱的方式傳遞給流經(jīng)盤(pán)管外表面的水中。吸收熱量的水落入水盤(pán)，通過(guò)噴淋泵，經(jīng)噴淋水管到達(dá)噴嘴。空氣和水直接接觸，一小部分水蒸發(fā)，在這個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中，噴淋水將熱量以潛熱換熱的方式傳遞給流過(guò)機(jī)組的空氣，飽和的氣流通過(guò)通風(fēng)機(jī)傳遞到空氣中，從而將熱量消散，噴淋水被冷卻后淋向盤(pán)管，如此循環(huán)。

蒸發(fā)式空冷器的應(yīng)用范圍：到目前為止，由我所研究開(kāi)發(fā)的蒸發(fā)空冷已成功地應(yīng)用于煉油、化工廠(chǎng)的酮苯脫蠟（脫油）裝置、氣體分餾裝置、丙烷（丁烷）脫瀝青裝置、烷基化裝置、烷基苯裝置、糠醛裝置、重整裝置、芳烴抽提裝置、干氣脫硫裝置、制氫裝置、汽油異構(gòu)化裝置、汽油醚化裝置、正己烷裝置、汽油柴油加氫裝置、航煤加氫裝置、航煤脫硫醇裝置、常減壓裝置、催化裝置以及天然氣輕烴回收裝置和冶金行業(yè)等。

蒸發(fā)式空冷器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：蒸發(fā)式空冷器；利用水的蒸發(fā)潛熱與空氣冷卻相結(jié)合的換熱方式，管箱與換熱管采用強(qiáng)力漲接，管箱采用絲堵式，便于檢修更換列管；電耗低、水耗低、使用壽命長(zhǎng)。

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