供應(yīng)商 | 梁山邦澤二手設(shè)備購銷有限公司 店鋪 |
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關(guān)鍵詞 | 回收螺桿擠出機(jī),回收分散機(jī),回收捏合機(jī),回收捏合機(jī) |
所在地 | 山東省濟(jì)寧市梁山縣拳鋪鎮(zhèn)琉璃井村村西 |
3年
捏合機(jī)是使用一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。兩個(gè)槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。所以捏合機(jī)對(duì)于壓力的要求就顯得十分的高。當(dāng)壓力不足時(shí)就會(huì)出現(xiàn)以下問題:
一、電機(jī)聯(lián)軸節(jié)磨損,需要進(jìn)行檢查或更換聯(lián)軸節(jié)。
二、液壓泵或電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì),需要進(jìn)行檢查處理。
三、防震裝置出現(xiàn)問題,需要進(jìn)行檢查緊固或更換新減震。
四、電機(jī)或液壓泵傳動(dòng)軸上的鍵被剪切,需要進(jìn)行檢查處理。
捏合機(jī)是對(duì)高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。
捏合機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。
對(duì)于捏合機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)需要注意一下幾點(diǎn):
a)各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油,油杯每班注油不得少于兩次,油池潤滑定期更換。
b)堵板軸封,根據(jù)使用磨損情況,須適當(dāng)調(diào)整。
c)經(jīng)常檢查蒸汽管道及各接合處,不允許有滲漏現(xiàn)象。
d)三角帶松緊適宜,應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)換損壞的三角帶。
e)每次捏合機(jī)結(jié)束,都應(yīng)清洗拌缸,合好上蓋。
捏合機(jī)是對(duì)高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。捏合機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。捏合機(jī)是一種特殊的混合攪拌設(shè)備,常用的是采用兩個(gè)Σ槳葉,采用并排相切差速型排列,即一個(gè)攪拌槳的速度快,一個(gè)攪拌槳的速度慢,以便于產(chǎn)生剪切力,不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切,從而使物料能夠混合均勻。
真空捏合機(jī)是捏合機(jī)中的一種,主要是用于硅橡膠、玻璃膠、丁基膠、熱熔膠等化工生產(chǎn)領(lǐng)域。捏合機(jī)通常由捏合系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等幾大部件組成。
捏合機(jī)機(jī)內(nèi)葉片的安裝形式有兩種:二葉片相切式和二葉片部分重疊式。相切葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不斷地改變相對(duì)位置,從而能快速混合物料,在單位體積內(nèi)葉片掠過的傳熱面積大,傳熱速率較大,葉片上不易纏繞物料。而部分重疊葉片,則常用于處理粘著性物料,因有自清洗作用,能防止物料粘著在葉片上面。
流化床制粒機(jī)
物料在氣流的推力作用下產(chǎn)生流化、混合,以此形成流化狀態(tài)。但流化狀態(tài)是不規(guī)則的,沒有受到嚴(yán)格的控制。這一點(diǎn)有別于底噴及切線噴。液態(tài)介質(zhì)通過噴嘴自上而下噴入,方向與物料運(yùn)動(dòng)的方向相反。通過液態(tài)介質(zhì)的表面張力所搭建的液橋,粉末物料粘合在一起,形成體積不斷擴(kuò)大,終形成一定大小的顆粒,并在熱氣流的作用下干燥。這種方法稱為流化床噴霧制粒,簡稱流化制?;蚍序v制粒。由于它將混合、成粒、干燥等工序在一個(gè)密閉容器內(nèi)一次完成,故又稱一步制粒。
本機(jī)制備的顆粒速溶,也能用于裝和壓片,是制藥、食品、化工等行業(yè)制粒、粉末混合和干燥工藝的理想選擇。
目前壓裂液體系使用的破膠劑(過硫酸鹽、酶、破膠劑、緩釋酸等)由于加入量、加入順序等因素導(dǎo)致壓裂液不能完全均勻破膠,留下死角,滯留部分膠和濾餅,導(dǎo)致裂縫導(dǎo)流能力下降;再者普通支撐劑在高閉合壓力下容易破碎、回流以及嵌入地層,導(dǎo)致裂縫導(dǎo)流能力下降,影響壓裂效果。
流化床制粒機(jī),流化床制粒機(jī),流化床制粒機(jī)
FL系列流化床制粒機(jī)是制藥界普遍使用的固體制劑生產(chǎn)工藝流程的設(shè)備之一,主要用于片劑、、沖劑等劑型的顆粒生產(chǎn),是制粒、粉末混合和干燥工藝的理想選擇。廣泛應(yīng)用于、食品、化工等行業(yè)。 物料受入風(fēng)氣流的推力在料斗及擴(kuò)展室內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)形成流化狀態(tài),但這種狀態(tài)不是很規(guī)則,沒有受到嚴(yán)格的控制。液體通過安裝在擴(kuò)展室的氣動(dòng)噴嘴(其高度分幾檔可調(diào))加入到系統(tǒng)中。制粒時(shí),霧化的液體應(yīng)盡可能覆蓋物料流化時(shí)的范圍,以求集中的顆粒分布。包衣時(shí),噴嘴的位置應(yīng)調(diào)節(jié)到物料運(yùn)動(dòng)密集區(qū),以使液滴在顆粒表面能良好鋪展而形成均勻的薄膜。
流化床制粒機(jī),流化床制粒機(jī),流化床制粒機(jī)
應(yīng)用
干燥:縮短時(shí)間/干燥均勻
制粒:減少粉塵/提高流動(dòng)性/速溶化/易崩解溶出
包衣:掩味/防潮/抗氧化
流化床制粒機(jī),流化床制粒機(jī),流化床制粒機(jī)
由于反應(yīng)工藝的需要,真空捏合機(jī)需要采用真空、壓力型,此類真空捏合機(jī)如果單純采用填料密封,一般情況下很難達(dá)到設(shè)計(jì)要求,目前國內(nèi)設(shè)備制造廠家大多用機(jī)械密封。機(jī)械密封由于采用動(dòng)環(huán)環(huán)兩塊密封元件在其垂直于軸線的光潔而平直的表面上相互結(jié)合,并作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),因而通過這種結(jié)構(gòu)形式,將極易泄漏的軸向密封,改變?yōu)椴灰仔孤┑亩嗣婷芊?。機(jī)械密封與填料密封相比,其大的特點(diǎn)是改變了密封方式,軸的表面不受磨損克服了填料密封的一系列弊端,但在機(jī)械密封的采用中有以下幾點(diǎn)值得注意。
由動(dòng)環(huán)環(huán)所組成的摩擦副是機(jī)械密封重要的元件。動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的硬度各不相同。目前,動(dòng)、靜環(huán)的材料可供選擇的有:碳化硅、不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金、氧化鋁陶瓷、氧化鋁四氟L墊、填充聚四氟乙烯、浸潰酚醛石墨、浸潰呋喃石墨等。選擇材料時(shí)應(yīng)結(jié)合我們行業(yè)的特點(diǎn),精制棉在真空捏合機(jī)中進(jìn)行堿化、醚化反應(yīng)時(shí)由于震動(dòng)較大,加之設(shè)備的裝配安裝等多方面原因,因此在靜環(huán)的選擇上不宜選用碳化硅、陶瓷等硬度高,但剛性差的材料。由于運(yùn)轉(zhuǎn)中,拌漿的跳動(dòng)引起軸的受力不勻,極易使靜環(huán)斷裂,尤其是變速箱對(duì)面一側(cè)機(jī)械密封的靜環(huán),由于離傳動(dòng)動(dòng)力點(diǎn)較遠(yuǎn),更易斷裂。實(shí)踐證明,靜環(huán)采用不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金,動(dòng)環(huán)采用碳化硅或其它耐磨、抗腐的柔性材料,在真空度達(dá)650~700mmHg或壓力在0.5~0.6MPa的情況下,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)半年之久,均無發(fā)現(xiàn)其它異常。
真空捏合機(jī)的使用壽命主要注意一下幾點(diǎn):
1、根據(jù)捏合機(jī)用途選用合適的型式。
2、根據(jù)捏合機(jī)工作狀態(tài)指示和工作情況要求,選擇控制按鈕和指示燈的顏色。
3、根據(jù)捏合機(jī)控制電路的要求和需要,確定控制按鈕數(shù)量。
控制按鈕的使用及維護(hù):
1、由于捏合機(jī)控制按鈕的觸點(diǎn)間距較小,若有油污等極易發(fā)生短路事故,故使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常保持觸點(diǎn)間的清潔。
2、控制按鈕用于高溫場合,易使塑料變形老化,導(dǎo)致按鈕松動(dòng),引起接線螺釘間相碰短路,可視情況在安裝時(shí)多加一個(gè)緊固圈,兩個(gè)拼緊使用;或者在接線螺釘處加套塑料絕緣管。
3、帶指示燈的控制按鈕由于燈泡要發(fā)熱,時(shí)間長時(shí)易使塑料燈罩變形造成調(diào)換燈泡困難,故不宜用在通電時(shí)間較長之處;如果使用,可適當(dāng)降低燈泡電壓,真空捏合機(jī)使用壽命。
黃藥在捏和機(jī)中進(jìn)行,先將醇和氫氧化鈉作用,在25~30℃溫度下使用固體氫氧化鈉溶于醇中,在溶解氫氧化鈉時(shí),要開動(dòng)捏和機(jī)攪拌器,充分?jǐn)嚢?,促進(jìn)固體氫氧化鈉溶解,氫氧化鈉溶完后,在攪拌的情況下加入二硫化碳在捏和機(jī)中混合成勻溶液,再加入氫氧化鈉,利用加入氫氧化鈉速度的快慢,控制反應(yīng)溫度在10~30℃之間,在加入氫氧化鈉后不久,溫度下降是反應(yīng)完成的象征,待溫度降到10℃左右時(shí),便可取出固體黃藥。
設(shè)備工作原理:
捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。
捏合機(jī)調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
捏合機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備;廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
所屬分類:設(shè)備回收/化工設(shè)備回收
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