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供應(yīng)寶鋼產(chǎn)NM450(庫存)高強(qiáng)度耐磨鋼板規(guī)格齊可代加工、代運輸

更新時間0:2024-07-19 信息編號:d7389ipp817885 舉報維權(quán)
供應(yīng)寶鋼產(chǎn)NM450(庫存)高強(qiáng)度耐磨鋼板規(guī)格齊可代加工、代運輸
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供應(yīng)商 上海漢尨實業(yè)有限公司 店鋪
認(rèn)證
報價 人民幣 4600.00元每噸
產(chǎn)地/廠家 寶鋼
用途 破碎機(jī)、振動篩、進(jìn)料斗、箕斗、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、推土機(jī)挖斗及刀板,刮板運輸機(jī)、自卸卡車、礦車、攤鋪機(jī)、瀝青攪拌站、刀具、齒輪、泥漿管道系統(tǒng)、水泥廠設(shè)備、螺旋輸送機(jī)等耐磨損的結(jié)構(gòu)件
質(zhì)量等級 A級
關(guān)鍵詞 NM450,高強(qiáng)度耐磨鋼板,耐磨鋼板,耐磨板
所在地 上海市寶山區(qū)月新南路888弄175號3幢
雷懷德
򈊡򈊩򈊣򈊠򈊡򈊢򈊢򈊢򈊤򈊤򈊥 1473330

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

上海漢尨實業(yè)主營:SPA-H、09CuPCrNi-A、B480GNQR、Corten-A、Q355GNH、Q450NQR1、Q345GNHL耐候鋼、考登鋼、集裝箱用鋼、鐵道車輛用鋼、景觀裝飾用鋼、建筑外皮用鋼、橋梁用鋼、09CrCuSb(耐琉酸露點腐蝕鋼ND鋼、BS700MCK2、BS600MC、Q550D(高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板)、NM400、NM450,NM500(高強(qiáng)度耐磨鋼板。

可開平/縱剪/分卷/精加工切割;可代理運輸,送貨到廠,全國可送??纱喥谪洠?guī)格不缺。

1、NM450簡介

命名:N是耐(nai)M是磨(mo)兩個中文漢字的個拼音字母,450則代表這種鋼板的平均布氏硬度

熱處理:高溫回火,淬火+回火(調(diào)質(zhì))

應(yīng)用:NM450耐磨鋼板被廣泛應(yīng)用礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、工程機(jī)械等,也常用作為屈服強(qiáng)度≥850MPa高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼使用。

作用:主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護(hù),使設(shè)備壽命更長,減少維修帶來的檢修停機(jī),相應(yīng)的減少資金的投入。

性能:屈服在950多,抗拉強(qiáng)度在1180上。

NM450對應(yīng)國外標(biāo)準(zhǔn)及牌號JFE:NK-EH450/HARDOX450/DILLDUR:450V

2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

2.1牌號和化學(xué)成分(Wt%)

牌號

C

Si

Mn

S

P

Cr

Mo

Ni

B

NM400

≤0.26

≤0.7

≤1.6

≤0.025

≤0.22

≤0.15

≤0.50

≤0.80

≤0.004

注:碳當(dāng)量(Ceq%)=C+Mn/20=Si/30+Mo/15+V/10+Cu/20+B/5

根據(jù)內(nèi)控成分范圍,其碳當(dāng)量(Ceq)≤0.44%

鋼板合金強(qiáng)化元素,如Nb、V、Ti等。

2.2力學(xué)性能

厚度

mm

布氏硬度

HB

屈服強(qiáng)度σ0.2MPa

抗拉強(qiáng)度

σb MPa

延伸率

S50%

沖擊AKV

橫向20℃

8-80

420-480

900

≥1250

≥7

≥24

NM450A保布氏硬度,且提供拉伸及常溫沖擊。

NM450B保布氏硬度、拉伸及常溫沖擊。

2.3 表面質(zhì)量:按GB3274-88規(guī)定執(zhí)行。

尺寸公差:按GB709-88規(guī)定執(zhí)行。

包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明:按GB247-88規(guī)定執(zhí)行。

2.4 供貨狀態(tài)及鋼板規(guī)格:

本產(chǎn)品以熱處理狀態(tài)交貨。

生產(chǎn)鋼板規(guī)格:8-50*1600-4000*(L)mm

3、工藝流程:

90噸功率電爐冶煉→VD真空處理→模鑄→鋼錠清理、加熱→開坯→ 鋼坯清理→鋼坯→加熱→4200mm軋板→熱處理→檢驗入庫。

4、焊接材料及方法(推薦)

焊接方法

焊接材料

焊接規(guī)范

手工焊

J606 J607 HE606

預(yù)熱100℃左右,熱輸入15.-21KJ/cm

埋弧自動焊

08Mn2SiA+HJ431

預(yù)熱100℃左右,熱輸入26-31KJ/ cm

氣體保護(hù)焊

08Mn2SiA+CO2

預(yù)熱100℃左右,熱輸入14-17KJ/ cm

5、NM450使用特性

5.1氣割特性:與普通鋼板一樣,NM450鋼可進(jìn)行氣割加工,具有良好的氣割特性,

為防止氣割時鋼板產(chǎn)生龜裂口,應(yīng)選擇氣體壓力及氧氣壓力高,而切割速度低些。特殊情況,

建議預(yù)熱溫度60℃-90℃。

5.2 冷形成特性:盡管鋼板強(qiáng)度和硬度很高,但其冷彎性能良好,鋼板可進(jìn)行冷成形加工。

為防止鋼板冷加工時在邊部開裂,在折彎曲區(qū)域火焰切割邊或剪切邊需進(jìn)行修磨。

5.3 熱形成特性:鋼板具有良好的熱加工性能,鋼板熱加工溫度應(yīng)≤350℃。若鋼板加工溫度超過相變溫度(如Ar以上),熱加工后需進(jìn)行低溫回火,回火溫度250℃-350℃(與瑞典DILLIOUR400V鋼相比,材料熱成溫度高了150℃)。

5.4機(jī)加工特性:鋼板具有良好的切削及剪切性能。在鋼板機(jī)加工時,應(yīng)根據(jù)鋼板硬度及使用切削工具,合理選擇進(jìn)刀量及給進(jìn)速度,通常選用工具材質(zhì)為高速鋼或硬質(zhì)合金,對于切削和打磨,需使用碳化物表面工具。

5.5 焊接方法:鋼板可采用普通電弧焊,氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接,即可得到滿意的焊接接頭,對實施高硬度鋼板焊接時,建議對鋼板進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度見焊接規(guī)范。

6、使用情況:本產(chǎn)品現(xiàn)已生產(chǎn)近千噸,用于工程機(jī)械的裝載機(jī)、挖掘機(jī)、推土機(jī)挖斗及刀板,筑路機(jī)械的攤鋪機(jī)、破碎機(jī)等耐磨損的結(jié)構(gòu)件。其實物質(zhì)量達(dá)到進(jìn)口同類產(chǎn)品的水平,

7、推薦應(yīng)用范圍:破碎機(jī)、振動篩、進(jìn)料斗、箕斗、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、推土機(jī)挖斗及刀板,刮板運輸機(jī)、自卸卡車、礦車、攤鋪機(jī)、瀝青攪拌站、刀具、齒輪、泥漿管道系統(tǒng)、水泥廠設(shè)備、螺旋輸送機(jī)等耐磨損的結(jié)構(gòu)件。

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8、耐磨鋼板加工

8.1 鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;熱切割包括有氧氣燃料火焰切割(以下簡稱“火焰切割”)、等離子切割和激光切割。

8.2 切割方法:通過相關(guān)工藝試驗,掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。

8.3 別耐磨鋼的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單,在切割耐磨鋼厚板時,需要注意?。。‰S著鋼板厚度和硬度的增加,切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生,切割時應(yīng)遵循以下建議:

8.4 切割裂紋:鋼板切割裂紋類似于焊接時產(chǎn)生氫致裂紋,如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋,將會在切厚48小時至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此,切割裂紋屬于延遲性裂紋,鋼板厚度和硬度越大,出現(xiàn)切割裂紋就越大。

8.5 預(yù)熱切割:預(yù)防鋼板切割裂紋有效的方法,就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切割前,鋼板通常都要預(yù)熱,其預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級和板厚,見表2.預(yù)熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的,也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預(yù)熱效果,應(yīng)在加熱點被面測試所需溫度。

注意:預(yù)熱特別注意,要使正個鋼板界面均勻受熱,以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。

8.6 低速切割:避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進(jìn)行整版預(yù)熱,則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋,其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。其切割速度取決于鋼板等級和厚度

特別說明:將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用,可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。

8.7 切割后緩冷要求:無論對切割不見是否預(yù)熱,鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風(fēng)險。

如果切割后將其帶有溫?zé)岬牟灰娺M(jìn)行堆放,使用隔熱毯將其覆蓋,也可以實現(xiàn)緩冷,緩冷要求冷卻到室溫。

8.8 切割后加熱要求:對于耐磨鋼板的切割,切割后立即采取加熱(低溫回火),也是預(yù)防切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理,可以有效消除切割參與應(yīng)力(低溫回火工藝;保濕時間安5min/mm)

對于切割后加熱的方法,也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進(jìn)行切割后的加熱。

8.9 降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學(xué)成分、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件,部件越小,整個部件軟化的風(fēng)險就越大。如果鋼板溫度超過200-250°C,鋼板硬度就會降低。

切割方法:鋼板在切割小型部件時,焊槍和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小,切割工件尺寸不得小于200mm,否則工件就將有軟化的風(fēng)險。消除軟化風(fēng)險的的辦法是冷切割,例如水射流切割。若使用熱切割,則有限選擇等離子或激光切割。這是因為火焰切割給工件提供更多的熱量,因此提高了工件的溫度。

8.10 水下切割方法:限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法,在切割過程中使用水來楞伽鋼板及切割表面。因此,鋼板即可放在水中切割,也可以向切割面噴水進(jìn)行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征:

切割熱影響區(qū)??;

防止整個工件的硬度降低;

減少切割工件變形;

切割后可以直接對工件進(jìn)行冷卻。

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9、耐磨鋼板的用途

9.1 火電廠:中速磨煤機(jī)筒體襯板,風(fēng)機(jī)葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導(dǎo)管,斗輪機(jī)襯板,分離器連接管,碎煤機(jī)襯板,煤斗及破碎機(jī)襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預(yù)器支架護(hù)瓦,分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對耐磨板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒太高的要求,可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨板。

9.2 煤場:送料槽及漏斗內(nèi)襯,料斗襯套,風(fēng)機(jī)葉片,推料機(jī)底板,旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板,球磨機(jī)內(nèi)襯,鉆頭穩(wěn)定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯,環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣,對耐磨板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求,推薦使用材質(zhì)為NM400/450 厚度8-26mm的耐磨板。

9.3 水泥廠:溜槽內(nèi)襯,末端襯套,旋風(fēng)收塵器,選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片,風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯,回收斗內(nèi)襯,螺旋輸送機(jī)底板,管道組件,熔塊冷卻盤內(nèi)襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨板,可以用材質(zhì)為NM360/400 厚度8-30mmd的耐磨板。

9.4 裝載機(jī)械:卸軋機(jī)鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,自動翻斗車翻斗板,自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度的耐磨板,建議使用材質(zhì)為NM500 厚度在25-45mm的耐磨板。

9.5 礦山機(jī)械:礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片,輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需的耐磨性,可用材質(zhì)為NM500/500 厚度在10-30mm的耐磨板。

9.6 建筑機(jī)械:水泥推料機(jī)齒板,混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板,除塵器襯板,制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨板。


所屬分類:特殊鋼/合金鋼

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關(guān)于上海漢尨實業(yè)有限公司

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主營產(chǎn)品: 耐候鋼,耐腐蝕鋼,高強(qiáng)度鋼,耐磨板

上海漢尨實業(yè)有限公司是一家經(jīng)營金屬材料批發(fā)零售及加工、配送的中大型企業(yè)。銷售部設(shè)在上海市寶山區(qū)月新南路888弄175號3幢。公司主要經(jīng)營耐候鋼板、耐腐蝕鋼板、考登鋼板、耐熱鋼板、耐高溫鋼板、耐磨鋼板、合金鋼板、鋼板、汽車鋼卷板、大梁鋼卷板、優(yōu)碳鋼板、碳結(jié)鋼板、合結(jié)鋼板、彈簧鋼板、碳工板、高強(qiáng)度鋼板、高速工具板、鍋爐容器板、電工純鐵等特種鋼卷板,常年備有穩(wěn)定的現(xiàn)貨庫存近8000噸;可為客戶提供的開平、縱剪、分卷加工服務(wù),精度高且不劃傷板面,力爭為客戶提供性價比優(yōu)的材料。公司倡導(dǎo)“共贏”思想。在企業(yè)與企業(yè),企業(yè)與員工,人與人之間建立信任合作鏈,公司創(chuàng)業(yè)之初就始終視服務(wù)、管理、品牌信譽(yù)為企業(yè)的命脈,堅持以市場為導(dǎo)向,以大型鋼廠名優(yōu)鋼材產(chǎn)品和優(yōu)良的銀企關(guān)系、暢通的融資渠道為依托,以產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量、公司信譽(yù)為,把不斷研究市場和客戶需求變化趨勢的能力作為延續(xù)企業(yè)競爭力實施企業(yè)品牌戰(zhàn)略的重要手段,大力營造企業(yè)文化,創(chuàng)新氛圍,以觀念創(chuàng)新推動營銷創(chuàng)新和管理創(chuàng)新。 經(jīng)過多年的努力,公司在隊伍建設(shè)和市場開拓方面取得了長足的進(jìn)步。憑的服務(wù)和良好的信譽(yù),以:"礎(chǔ)潤而傘,跨躍發(fā)展"為宗旨??桃鈩?chuàng)新,追求。以"平等、合作、互利、雙贏"為經(jīng)營理念。不斷創(chuàng)新,務(wù)實進(jìn)取。以"誠信為本、客戶至上",為企業(yè)道德。作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)、服務(wù)周到。在鋼廠和用戶之間建立了穩(wěn)定的"供"、"銷"渠道。在華東以及全國形成了完善的銷售網(wǎng)絡(luò)和加工配送體系,目前是寶鋼、武鋼、鞍鋼、馬鋼、太鋼、南鋼、重鋼、瑞典(SSAB)奧克隆德、瑞典斯威堡、日本新日鐵、日本JFE株式會社、韓國浦項等國內(nèi)外一些大中型鋼廠代理,并與一些大型用鋼生產(chǎn)企業(yè)建立了長期的戰(zhàn)略合作關(guān)系。公司秉承“專注,精深,誠信,”的經(jīng)營理念,立志鍛造具競爭力的鋼鐵供應(yīng)商。 企業(yè)精神:敬業(yè) 務(wù)實 創(chuàng)新 企業(yè)理念:誠信為本 合作共贏 企業(yè)宗旨:保障品質(zhì) 追求 顧客至上

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