聚脲應(yīng)用于任何需要工業(yè)涂料的地方,如屋面、混凝土和鋼結(jié)構(gòu)防腐、管線、基本和二次防腐、地坪、池塘內(nèi)襯(無縫內(nèi)襯)等。其預(yù)處理是由聚脲涂層使用狀態(tài)決定采用怎樣的預(yù)處理,與其他工業(yè)涂層相同。標準的工業(yè)表面預(yù)處理:噴砂→機械清除→化學清洗→水洗(這同樣適用于聚脲)。聚脲幾乎可與所有表面粘接,但使用底漆可提高粘接附著力并在(混凝土)表面形成封閉基材表面。
單組份聚氨酯-聚脲防水涂料是聚氨酯防水材料升級版,以特種聚醚、IPDI為主要成分,添加進口助劑形成環(huán)保型液態(tài)彈性防水涂料。它吸收了濕固化聚氨酯及水固化聚氨酯技術(shù)特點及雙組份聚脲合成技術(shù)特點,形成了國內(nèi)特的技術(shù)路線。它與空氣中的水汽接觸后固化成膜,在基層表面形成一道柔韌堅固的無接縫防水膜。解決了雙組分同類產(chǎn)品易生針孔,與水泥基層粘接不牢的弱點,形成了具有特點。
單組份聚氨酯-聚脲防水涂料克服了雙組份聚脲固化速度過快、易與基層脫離的缺點,且搭接處不用處理。施工時無需現(xiàn)場配比,開蓋即用,單臺機器3人配合一天可噴涂3000㎡。因此,通過本發(fā)明所制得的單組份聚氨酯-聚脲防水涂料地提高了噴涂工藝環(huán)節(jié)的施工效率。其還具有,其拉伸強度遠國內(nèi)其他防水涂料,且保持高延伸率,低溫彎折可達-40℃,并且在-20℃的條件下,可涂膜固化,滿足了冬季防水施工要求。其耐鹽腐蝕性也十分良好,噴涂該涂料如用作防腐蝕涂料,除可耐受稀酸和稀堿腐蝕外,還對鹽水或鹽霧的腐蝕有的耐受性,這使它特別適合用于沿海地區(qū),即防水又防腐。并且由于其不含溶劑。噴涂聚尿配方中不含有機溶劑,因此有利于施工環(huán)境保護。
噴涂彈性聚脲防水材料施工技術(shù)流程講解:
?一、混凝土基材
1、混凝土基材在表面處理前,應(yīng)做到表面堅固、密實、平整、無油污,基材充分養(yǎng)護達到設(shè)計所需要的質(zhì)量指標。
2、表面有針眼和裂縫的部分應(yīng)進行封閉,及時清除基材上的塵土和廢物。
二、金屬基材(以鋼基材為例)
1、基材表面的燭縫、焊渣、鑿坑傷疤等,應(yīng)采取打磨和填充的方法,使整個基材平滑過渡,銳邊銳角打磨R≥5mm圓弧。
2、噴砂(丸)除銹。噴砂所達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級,且具有一定得粗糙度,對于不能噴砂處理的部位,進行手工除銹。
三、底涂
用底涂涂料,按材料廠家推薦的工藝進行底漆涂敷(噴涂、涂刷或輥涂)。底涂的作用是提高聚脲涂層和基材的附著力,并具有一定得封閉作用。備注;金屬基材底涂亦可選用環(huán)氧底漆。
四、聚脲噴涂
1、噴涂基層處理劑:宜采用噴涂設(shè)備將基層處理劑均勻噴涂于基層表面,也可以采用刷涂,輥涂的方式不漏涂、不堆積涂刷于基層表面。
2、噴涂聚脲防水材料:采用噴涂設(shè)備進行施工,按照A組,B組液體采用氣動攪拌器分別攪拌均勻,送入噴涂設(shè)備,由計量泵輸送到噴槍,經(jīng)過快速混合后,噴射到基層表面上,聚脲防水材料可隨配隨噴。
?3、噴涂厚度大于1.2-1.3mm做到不漏涂,不堆積,噴涂均勻,為了防水層的質(zhì)量,分兩次噴涂,每層厚度約0.6mm,每層一次成型到位,兩次間隔時間越短越好。
4、噴涂聚脲面漆層:采用噴涂設(shè)備,按照設(shè)備的要求進行施工,噴涂厚度達到0.2-0.3mm,確保不漏涂,不堆積,噴涂均勻,過到封閉的目的,提高耐久性,噴涂施工完成24小時內(nèi),應(yīng)避免重物碾壓。
海底隧道防水工程大部分使用聚脲防水涂料,因為海底隧道需要承受海量通車壓力、海浪沖擊、海水腐蝕等,而且還需要承受水下50米左右的高壓力。所以聚脲防水涂料恰恰滿足了海底防水高要求。聚脲防水涂料應(yīng)用于海底隧道防水工程具有以下特點:
1、聚脲防水涂層無接縫,防水性能好。
2、聚脲防水涂料具有優(yōu)良的物理性能,伸長率高,冷熱交替后不會出現(xiàn)開裂的情況。
3、聚脲防水涂料施工時涂層瞬間固化。在立面、頂面施工都不會出現(xiàn)流掛的現(xiàn)象。
4、聚脲防水涂料不粉化、不失色,而且對環(huán)境友好,不會產(chǎn)生污染。
聚脲防水涂料應(yīng)用于工業(yè)廠房、冷庫隔氣、大壩、橋梁、地下工程、污水處理設(shè)施、各類建筑物的屋頂防水防漏以及橋梁、水庫、體育場看臺、隧道和電廠冷卻塔、水族館、游泳池等混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)襯。
高強彈性聚脲防水涂料施工技術(shù)講解:
一、混凝土基材
1、混凝土基材在表面處理前,應(yīng)做到表面堅固、密實、平整、無油污,基材充分養(yǎng)護達到設(shè)計所需要的質(zhì)量指標。
2、表面有針眼和裂縫的部分應(yīng)進行封閉,及時清除基材上的塵土和廢物。
二、金屬基材(以鋼基材為例)
1、基材表面的燭縫、焊渣、鑿坑傷疤等,應(yīng)采取打磨和填充的方法,使整個基材平滑過渡,銳邊銳角打磨R≥5mm圓弧。
2、噴砂(丸)除銹。噴砂所達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級,且具有一定得粗糙度,對于不能噴砂處理的部位,進行手工除銹。
底涂
用底涂涂料,按材料廠家推薦的工藝進行底漆涂敷(噴涂、涂刷或輥涂)。底涂的作用是提高聚脲涂層和基材的附著力,并具有一定得封閉作用。備注;金屬基材底涂亦可選用環(huán)氧底漆。
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