配制粘鋼膠 1.粘鋼膠為A、B兩組份，配比為A：B=2：1。配膠宜用機(jī)械攪拌，攪拌器由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內(nèi))也可用Φ6、Φ8細(xì)鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能攪拌均勻)。 2.取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹?。攪拌時(shí)好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配膠量不宜過多，現(xiàn)配現(xiàn)用。 3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、手套。 （四）涂膠和粘貼 1.粘鋼膠配制好后，用膩刀涂抹在已處理好的鋼板表面上(或混凝土表面)，膠斷面宜略成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在構(gòu)件上，用準(zhǔn)備好的固定加壓系統(tǒng)臨時(shí)固定，并適當(dāng)加壓，以膠液剛從鋼板邊擠出為度。 2.粘鋼膠高觸變性，抗流掛，但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌，所以粘貼1小時(shí)內(nèi)應(yīng)注意檢查，發(fā)現(xiàn)缺膠，及時(shí)補(bǔ)充。 3.所用主要器具:加壓固定及卸荷系統(tǒng)，膩刀、手套。 （五）固化、卸加壓固定系統(tǒng) 1.粘鋼膠在常溫、低溫下均可良好固化。 2.若固化溫度25左右，24小時(shí)可撤除加壓固定系統(tǒng)，72小時(shí)即可投入使用。 3.若固化溫度5左右，48小時(shí)可撤除加壓固定系統(tǒng)，168小時(shí)即可投入使用。

環(huán)氧樹脂回收的環(huán)保措施涵蓋了生產(chǎn)工藝改進(jìn)、廢水處理、廢氣處理、固體廢物處理與回收利用、提高能源利用率和加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)等方面。這些措施共同構(gòu)成了一個(gè)全面的環(huán)保體系，旨在減少環(huán)氧樹脂生產(chǎn)和使用過程中的環(huán)境污染。

環(huán)氧樹脂回收后的產(chǎn)品質(zhì)量把控至關(guān)重要?；厥盏玫降沫h(huán)氧樹脂或其衍生物需要經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，確保其性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。例如，對(duì)于用于二次生產(chǎn)環(huán)氧樹脂制品的回收原料，要檢測(cè)其純度、分子量分布、固化性能等指標(biāo)，只有質(zhì)量合格的回收產(chǎn)品才能進(jìn)入市場(chǎng)，保障后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。

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