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新北軋制鎂合金價(jià)格一噸

更新時(shí)間1:2025-10-07 信息編號(hào):d6d6fdvie91e1 舉報(bào)維權(quán)
新北軋制鎂合金價(jià)格一噸
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新北軋制鎂合金價(jià)格一噸
供應(yīng)商 上海隆司新材料科技有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 120.00
關(guān)鍵詞 新北軋制鎂合金,軋制鎂合金價(jià)格一噸,阿拉善盟軋制鎂合金,軋制鎂合金生產(chǎn)廠(chǎng)家
所在地 上海市青浦區(qū)練塘鎮(zhèn)章練塘路588弄15號(hào)1幢2層2區(qū)066室
陳先生
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8年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

鎂及鎂合金具有密度小、比強(qiáng)度和比高度高、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好、電磁屏蔽能力和減震能力強(qiáng)、機(jī)加工性能好以及易回收等一系列的性能,被認(rèn)為是“21世紀(jì)具有發(fā)展前途的綠色金屬材料。長(zhǎng)期以來(lái),鎂及鎂合金被廣泛地應(yīng)用于航空航天、電子、電器、汽車(chē)等領(lǐng)域,能夠有效地減輕結(jié)構(gòu)件的重量,節(jié)約能源和減輕環(huán)境污染。

鎂合金軋制板材應(yīng)用領(lǐng)域:

1. 航空航天及軍工領(lǐng)域:衛(wèi)星和登月飛船底座、導(dǎo)彈和火箭的儀表艙壁板、導(dǎo)彈和飛機(jī)的尾翼、戰(zhàn)斗機(jī)副油箱及襯板、海水電池電極片以及其他結(jié)構(gòu)零部件。目前用于航空航天、軍工領(lǐng)域的鎂合金板材年消費(fèi)量約為500t,以鎂合金中厚板材為主,厚度一般在4~80mm。

2. 交通運(yùn)輸領(lǐng)域:列車(chē)減震地板、蜂窩面板及芯板、座椅骨架、臥鋪骨架、車(chē)廂壁板、內(nèi)襯板、物品架、客車(chē)行李箱板;汽車(chē)前后蓋板、汽車(chē)門(mén)及門(mén)夾層板、變速器及離合器蓋板、集裝箱用板;以及兒童車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)的相關(guān)零部件;鎂合金板材在交通運(yùn)輸領(lǐng)域規(guī)?;瘧?yīng)用前景非常廣闊。

3. 3C及家電領(lǐng)域:筆記本電腦、移動(dòng)硬盤(pán)、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、攝像機(jī)、電視機(jī)、冰箱、音響等電子電器產(chǎn)品的外殼;以及蓄電池、音響音膜、光學(xué)眼鏡連接、干電池外殼等方面。該領(lǐng)域主要以鎂合金薄板為主,其厚度范圍一般在0.3~1.5mm,表面質(zhì)量及沖壓性能要求較高。

4. 其他領(lǐng)域:鎂合金板材在其他領(lǐng)域主要用于制作泥瓦工工具板、建筑模板、地坪花紋板、運(yùn)動(dòng)器材、醫(yī)療器械、手動(dòng)及電動(dòng)工具等。如印刷行業(yè)基板原以銅板、鋅板為主,目前已開(kāi)始大量使用蝕刻及雕刻鎂板。以上領(lǐng)域使用鎂合金板材多為中板和薄板,厚度范圍一般在2~15 mm。紡織機(jī)械用針板、振動(dòng)平臺(tái)用板、犧牲陽(yáng)極板目前開(kāi)始規(guī)?;褂面V合金中厚板材,市場(chǎng)需求量穩(wěn)步提升,以上領(lǐng)域使用的鎂合金板材厚度大都在10 mm以上。

鎂合金板材冷軋、熱軋時(shí)多采用恒定的溫度,楊平[22]等人利用道次間溫度的下降,結(jié)合退火,進(jìn)行了降溫軋制。軋制過(guò)程中,首階段溫度較高,退火次數(shù)少且時(shí)間短,采用大壓下量降低板材厚度。隨著軋制的進(jìn)行,板材溫度下降,采用較小的壓下量,延長(zhǎng)退火時(shí)間,利用靜態(tài)再結(jié)晶和回復(fù)細(xì)化組織。經(jīng)試驗(yàn),通過(guò)該種軋制方法可以制成0.3 mm厚度的薄板,且平均晶粒尺寸可達(dá)到7μm。

降溫軋制開(kāi)始階段由于溫度較高,加之具有較大的變形量,因而組織中主要發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶,生成了大量等軸小晶粒,尺寸約4μm,見(jiàn)圖3a。圖3c、c、g顯示,隨著軋制溫度的下降,動(dòng)態(tài)再結(jié)晶組織成分開(kāi)始減少,孿晶及切變帶開(kāi)始增多,其中切變帶起到了細(xì)化組織的作用[23]:切變帶內(nèi)含有大量細(xì)?。▉啠┚Я?,其尺寸不到1μm。這些組織在退火后可長(zhǎng)大為較均勻的細(xì)小再結(jié)晶組織,再進(jìn)行軋制又能形成擴(kuò)展的切變帶。反復(fù)軋制、退火可形成較大范圍的切變帶區(qū),終退火后形成大范圍細(xì)晶區(qū)。圖3b、d、f、h顯示,退火使組織發(fā)生靜態(tài)再結(jié)晶及晶粒回復(fù),消除了缺陷和變形組織,使組織更加均勻。

降溫軋制由于一直處于熱軋、溫軋范圍內(nèi)(400℃~160℃),室溫,因此織構(gòu)并未出現(xiàn)冷軋時(shí)繞TD傾轉(zhuǎn)的雙峰基面織構(gòu)形狀。如圖4所示,軋制后及退火后均為強(qiáng)基面織構(gòu),與其他熱軋鎂合金強(qiáng)基面織構(gòu)相似。

所屬分類(lèi):有色金屬/鎂合金

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