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滁州304絮凝池折彎板廠家

更新時(shí)間1:2025-09-25 信息編號(hào):d624dvoe4d0503 舉報(bào)維權(quán)
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供應(yīng)商 江蘇睿鋮金屬科技有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 面議
關(guān)鍵詞 馬304絮凝池折彎板,馬304絮凝池折彎板,馬304絮凝池折彎板,馬304絮凝池折彎板
所在地 江蘇無錫錫山區(qū)
劉勇
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4年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

絮凝的數(shù)學(xué)描述一般分為兩個(gè)立的過程:遷移和粘附。遷移過程產(chǎn)生顆粒的碰撞。遷移是由水中顆粒的速度差異引起。在折板絮凝池中,速度差異認(rèn)為是以下3種因素造成:(1)顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)(異向絮凝中起主要作用;(2)紊流渦旋(同向絮凝);(3)顆粒間沉降速度的差異(差速絮凝)。粘附作用取決于和顆粒物本身表面性質(zhì)有關(guān)的瞬時(shí)作用力。

折板單元本身的水力特性對(duì)絮體顆粒碰撞的影響主要表現(xiàn)在:折板單元的造渦作用和連續(xù)均勻的單元設(shè)置改善了紊動(dòng)能耗的分布,從而提高了絮凝方式的數(shù)值,因此提高了絮凝效果。水流通過折板單元,在漸擴(kuò)段與漸縮段的作用下,可以形成對(duì)稱渦旋及單側(cè)渦旋。波峰處水流邊界層的分離是產(chǎn)生渦旋的動(dòng)因。根據(jù)渦旋的擴(kuò)散性,會(huì)進(jìn)一步分解為小尺度的渦旋,直到與水流微團(tuán)相關(guān)的雷諾數(shù)低到不能再產(chǎn)生更小的渦旋為止。

折板絮凝池的設(shè)計(jì)主要控制參數(shù)是水流速度、水頭損失和絮凝時(shí)間,但建成后往往發(fā)現(xiàn)實(shí)際運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計(jì)值相差甚遠(yuǎn)。以水頭損失的計(jì)算為例,設(shè)計(jì)手冊(cè)中,其計(jì)算采用的是明渠漸擴(kuò)和漸縮公式,有人通過研究發(fā)現(xiàn),豎流折板絮凝池水頭損失實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)計(jì)算值相差較大,實(shí)測(cè)值明顯小于設(shè)計(jì)計(jì)算值。

好的絮凝效果不僅需要大量的顆粒碰撞,還需要控制顆粒進(jìn)行合理有效的碰撞,使顆粒聚集起來。速度梯度是絮凝過程中常用的控制動(dòng)力學(xué)因素。根據(jù)絮凝動(dòng)力學(xué)理論得知,絮凝過程中的速度梯度值是逐漸減小的;而且開始時(shí)刻的速度梯度值要求能與混合階段銜接上,所以一般要求較大。這時(shí)的絮凝也要求接觸和碰撞,但是由微渦旋理論可知要求的水力半徑要適合于自身的直徑,才能發(fā)生有效碰撞。理論上,攪拌強(qiáng)度越大,速度梯度越大,相互接觸碰撞的機(jī)會(huì)越多。但攪拌強(qiáng)度大(G值大),水流的剪切力就大,松散的絮體受到水流剪切會(huì)二次斷開成為小絮體。因此要求攪拌的強(qiáng)度(也就是速度梯度)隨著絮凝的進(jìn)行而逐漸變小。整個(gè)混凝的過程中,G值是遞減的。但是速度梯度遞減規(guī)律,國(guó)內(nèi)外的還沒有定論。

在往復(fù)式折板后面能夠形成渦旋,伴隨著顆粒粒徑在增加,渦旋的尺度由小變大,符合絮凝動(dòng)力學(xué)規(guī)律;通過比較得出,圓弧形渠道絮凝池的湍流強(qiáng)度變化緩慢,分布更加均勻合理,不僅能夠滿足絮凝前期較大湍流強(qiáng)度的需要,也能滿足絮凝后期顆粒碰撞的湍流強(qiáng)度,證明圓弧轉(zhuǎn)彎渠道形比矩形轉(zhuǎn)彎渠道有更好的絮凝效果。
圓弧形渠道能夠減小渠道轉(zhuǎn)彎處的速度,減少能耗。而且,圓弧形渠道能夠產(chǎn)生很多復(fù)雜的渦旋結(jié)構(gòu),提高絮凝效率。通過兩個(gè)方案中轉(zhuǎn)彎處X 方向速度的對(duì)比證明,圓弧形拐彎往復(fù)式絮凝器的速度梯度變化規(guī)律更加合理,混凝效果更好。
傳統(tǒng)往復(fù)式絮凝池在矩形渠道拐彎處速度方向改變?yōu)?80°直接轉(zhuǎn)變,而圓弧形渠道拐彎處的速度方向則是逐漸變化,變化比矩形拐彎渠道平緩的多。而其圓弧形拐彎渠道能夠產(chǎn)生慣性離心力,進(jìn)而產(chǎn)生各種微渦旋,根據(jù)王紹文教授提出的“慣性效應(yīng)是絮凝的動(dòng)力學(xué)致因”可知,圓弧形渠道能夠提高絮凝效率,即絮凝效率較高
通過混凝動(dòng)力學(xué)的研究,得到了混凝動(dòng)力學(xué)中速度梯度與時(shí)間的關(guān)系G=G(0)/1+Kt;并通過擬合得到往復(fù)式絮凝池速度梯度的變化規(guī)律近似符合混凝動(dòng)力學(xué)對(duì)速度梯度變化的要求;同時(shí)參考了往復(fù)式絮凝池的新研究成果—將往復(fù)式絮凝池轉(zhuǎn)彎處的矩形渠道變成圓弧形狀,設(shè)計(jì)出一種的往復(fù)式絮凝池。通過數(shù)學(xué)模擬發(fā)現(xiàn):優(yōu)化后的往復(fù)式絮凝池拐彎處的圓弧形渠道能夠消除傳統(tǒng)往復(fù)式絮凝池轉(zhuǎn)彎處的死水區(qū),而且圓弧形渠道處的水流速度比矩形渠道處的分布均勻,有利于節(jié)約能耗。
池的圓弧形轉(zhuǎn)彎渠道改變了矩形渠道轉(zhuǎn)彎處180°速度方向變化帶來的能耗,降低了能耗;同時(shí)圓弧形渠道處的水流方向是逐漸變化的,從而產(chǎn)生慣性離心力,進(jìn)而產(chǎn)生大量微渦旋,提高了絮凝效率 。

所屬分類:建筑鋼材/不銹鋼板/卷板

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