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益陽炭化爐設備價格

更新時間1:2025-10-05 信息編號:d52irq0rcf46fb 舉報維權
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供應商 河南凱聯(lián)機械設備有限公司 店鋪
認證
報價 人民幣 6000.00
關鍵詞 炭化爐設備價格,益陽炭化爐設備,炭化爐設備生產(chǎn)線,炭化爐設備生產(chǎn)線
所在地 河南
李建武
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6年

產(chǎn)品詳細介紹

傳統(tǒng)炭化方式在廢棄資源轉(zhuǎn)換為經(jīng)濟優(yōu)勢的同時,出現(xiàn)了污染環(huán)境的嚴重問題,據(jù)考證,老式炭窯、傳統(tǒng)機制炭化爐炭化方式成為環(huán)境污染的新源頭,眾多制炭廠家炭化時產(chǎn)生了大量濃重的煙霧,不成為環(huán)境保護的瓶頸問題,甚至成為殃及城市陰霾天氣的罪魁禍,已經(jīng)引起高度重視,老式炭化設備新?lián)Q代迫在眉睫。為保護生存環(huán)境。要求,為制炭行業(yè)提供新型除煙除味、、的炭化設備,這是土窯和老式炭化爐新?lián)Q代的理想設備。. 根據(jù)產(chǎn)量要求做如下設備配置:整套設備配置臺炭化爐。炭化原木,每臺炭化爐配置個炭化罐。

麻桿可在麻桿臥式炭化爐中經(jīng)過高溫炭化加工成麻桿炭,市場需求量大,有廣闊的前景。麻桿炭是易燃且爆發(fā)力強的生物炭,具有許多微孔,它經(jīng)常排在化學品貿(mào)易產(chǎn)品清單的前列,多用于火藥、引線、醫(yī)藥、橡膠、煙花、炮竹、釀造業(yè)等生產(chǎn)中。 麻桿炭化爐的生產(chǎn)步驟:粉碎 →烘干 →炭化 →冷卻 → 出炭→ 包裝。 1、粉碎:麻桿粉碎至粒徑為2~3cm之間的顆粒。 2、烘干:烘干機烘干,使其含水率為15%以下。 3、炭化:炭化步驟采用階段性炭化的方式分三段進行,第*階段溫度為200℃-300℃,第二階段溫度為300℃-500℃,第三階段溫度為500℃-800℃,炭化時間為4-6小時。根據(jù)不同炭化原料設定每一段的炭化溫度,炭化時間以減少灰分的產(chǎn)生,并通過高溫熱解提高炭化孔隙密集度,增大孔隙尺寸,除去灰分和揮發(fā)分,讓麻桿在適合的炭化溫度下達到高產(chǎn)高質(zhì)的目的。 4、冷卻:將麻桿炭顆粒冷卻。 5、出炭:冷卻后的麻桿炭顆粒從出料口流出。 6、包裝:裝入包裝,防止雜質(zhì)或污染物進入。

如何選擇臥式炭化爐,及其炭化工藝對炭品的影響?這個問題不僅是客戶考慮到的,我們炭化爐生產(chǎn)廠家也在考慮。我們根據(jù)實際情況,為廣大客戶提供良好的解決方案。 以今日的榆林為例,那里大面積的土地被沙漠覆蓋,植被覆蓋率低。曾經(jīng)是一個貧困地區(qū),后來大量煤炭資源的勘探開發(fā),使曾經(jīng)貧窮落后的地方經(jīng)濟實現(xiàn)了快速增長。榆林的煤炭儲量占全國煤炭總儲量的五分之一,但蘭炭揮發(fā)份低,難以引燃,無法很好地燃盡。通過環(huán)保型炭化爐進行提質(zhì)改性,可以達到良好的燃燒效果。 炭化爐的選擇主要考慮以下因素: 1、生產(chǎn)能力和成本:選擇適合企業(yè)生產(chǎn)需求的炭化爐,既能滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求,又能同時降低成本。 2、環(huán)保要求:炭化生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的污染氣體,如二氧化硫、一氧化碳等。選擇環(huán)保要求高的炭化爐可以減少污染,同時也有利于環(huán)境保護。 3、原料來源:不同原料來源對炭化爐的選擇也有影響,如木質(zhì)纖維、生物質(zhì)、煤炭等,選擇不同來源的原料可以生產(chǎn)出不同類型和品質(zhì)的炭化產(chǎn)品。 4、操作工藝:不同操作工藝對炭化爐的選擇也有影響,如成型工藝、干燥工藝等,選擇合適的操作工藝可以提高炭產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)量。 不難看出,選擇一臺合適的炭化爐,既可以滿足企業(yè)生產(chǎn)需求,同時也可以降低成本和減少污染。在這一點上,我們生產(chǎn)的炭化爐勝出。

大家都知道碳粉的作用很大,利潤空間也很高。那么大家知道碳粉大都是用什么原材料來制作的嗎?碳粉的生產(chǎn)過程以及步驟該如何操作的呢?下面就由小編給大家淺講一番。一般來講,碳粉大都是用廢棄的含有木質(zhì)纖維的物料,像稻殼、谷殼、秸稈、花生殼、鋸末、竹屑、按樹皮、樹枝等,好一點的像椰殼、山核桃殼、橄欖核、山棗核等果殼物料制作而成。這些原材料可以說是廢物再生重新利用,其中的利潤空間也很不小。連續(xù)式炭化爐也叫全自動碳粉生產(chǎn)線設備。這是一款滾筒式的炭化爐。方便與物料在爐體內(nèi)受熱均勻利于碳化的物料顆粒完整。階段;干燥階段;從點火開始到爐體溫度上升到160度左右,這個時候的原材料所含的水分主要是靠外部加熱的熱量和本身燃燒時所產(chǎn)生的熱量來進行蒸發(fā),也就是脫水過程。第二階段;碳化初級階段;溫度上升到160-280度之間。這個階段主要是靠原材料自身的燃燒來產(chǎn)生熱量的。爐體內(nèi)的物料會產(chǎn)生熱解反應,如半纖維素發(fā)生分解成co2 co和少量的木錯液等物質(zhì)。第三階段;全面碳化階段;在這個階段溫度已經(jīng)上升到300-650度之間。而在這個階段,木質(zhì)的原材料地進行熱分解,所產(chǎn)生的甲烷、乙烯等可燃氣體,而這些可燃氣體在爐體內(nèi)燃燒進行熱分解,氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱源,從而使爐溫升高,物料在高溫下進行干餾形成碳粉。 大家都知道碳粉的作用很大,利潤空間也很高。那么大家知道碳粉大都是用什么原材料來制作的嗎?碳粉的生產(chǎn)過程以及步驟該如何操作的呢?

臥式炭化爐作為前期炭化的熱源,對氣化式炭化爐炭化罐內(nèi)原料:機制棒、原木、板材 、按樹皮、松果、木頭塊等進行加熱炭化。炭化過程中所產(chǎn)生的煙氣全部回收,再通 過噴淋、冷卻、凈化等過程,使產(chǎn)生的可燃氣體進行二次燃燒。按如此方式循環(huán),利 用自體產(chǎn)生的可燃氣燃燒自體,新型臥式炭化爐原理,達到節(jié)能的效果。整個生產(chǎn)過程中沒有煙氣排放,達 到要求。炭化爐為臥式圓柱體,有主爐、炭化罐、煙霧回收管道、煙塵凈化處理系統(tǒng)、裝出碳設備五大部分組成。1. 主爐:是由加溫室、爐體、保溫層構成。2. 炭化罐:是由耐高溫鋼板做成的罐體、密封蓋組成的圓柱型罐體,為了便于長途運輸分別可進行整體套裝。3. 煙霧回收管道:是通過管道,把裝有原木的炭化罐在主爐內(nèi)受熱炭化時(干餾)產(chǎn)生的煙霧進入凈化裝置進行冷卻凈化、凈化后(可燃性氣體)送入主爐燃燒室燃燒--氣流炭化。4:該凈化裝置是有一個雙層隔離U型通道構成,其目的就是在炭化室內(nèi)產(chǎn)生的煙霧在沒有產(chǎn)生可燃氣體之前排水分、過濾焦油的。這樣拍出來的煙霧基本上不會對空氣造成污染、大部分是水蒸汽。

新型炭化爐的主要特點:生產(chǎn)的持續(xù)性;密閉熄焦;可控可調(diào)的碳化溫度;高傳熱高耐磨的復合材料形成碳化室;炭化爐以自產(chǎn)燃氣爐為熱源,通過旋風器,配風進入燃燒器,燃燒器出口溫度可達8001200,其流速可達每秒35米,產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室加熱,應注意:加熱時,爐溫在100150時是爐內(nèi)潮氣更大值,每公的原料棒入窯時,帶入48水份,1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵,因為機制炭原料棒非常怕受潮,受潮即粉碎成粉狀,嚴重的影響炭化質(zhì)量,因此,排潮系統(tǒng)是的關鍵,排潮時間11.5小時,當炭化室內(nèi)的爐溫升至300時,爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃氣體,每公斤原料在理論上來講可產(chǎn)生三立方氣,這些氣體可供炭化升溫。烘干熱源使用,爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié),低溫炭一般在400以上(8小時可完成),高溫炭在600以上(10小時完成)。

所屬分類:農(nóng)業(yè)機械/炭化爐

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