收購(gòu)二手自動(dòng)封切機(jī)，L型包裝機(jī)，塑封機(jī)，熱收縮包裝機(jī)，包膜機(jī)，自動(dòng)切角包膜機(jī)，自動(dòng)包裝機(jī)，封箱機(jī)，打包機(jī)等
封切機(jī)在生產(chǎn)中會(huì)遇到卡料的情況，這可能是因?yàn)闄C(jī)器進(jìn)料過快，或者切割過程中卡住了物料，導(dǎo)致卡料的情況?？梢圆扇≌{(diào)整進(jìn)料速度和加強(qiáng)機(jī)器維護(hù)的方法來解決。
三、切割不準(zhǔn)確問題
封切機(jī)在切割過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)切割不準(zhǔn)確的問題。這可能是由于鋸片磨損嚴(yán)重或者機(jī)器的工作臺(tái)不平，導(dǎo)致切割不準(zhǔn)確。解決方法是檢查鋸片的磨損程度，及時(shí)更換鋸片，再對(duì)機(jī)器的工作臺(tái)進(jìn)行平整調(diào)整。
四、刀片磨損問題
封切機(jī)刀片的質(zhì)量直接影響到生產(chǎn)效率，在長(zhǎng)時(shí)間使用后，刀片會(huì)受到磨損，導(dǎo)致切開物料的質(zhì)量下降。針對(duì)這種情況，可以采取及時(shí)更換刀片的方法，必要時(shí)可以對(duì)刀具進(jìn)行維修或更換。
五、其它問題
在使用封切機(jī)過程中，還可能會(huì)出現(xiàn)其他問題，如機(jī)器不啟動(dòng)、機(jī)器噪音太大等，這可能是由于電路板損壞或者其他原因引起的。這些問題需要人員進(jìn)行檢修和維修。

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常見故障一、封切機(jī)封口刀不熱而斷裂
封切刀分為冷封切刀和熱封切刀，盡管熱封切刀是直的刀，但它也是非常好的一部分。如果調(diào)整不當(dāng)，則會(huì)發(fā)生各種問題，例如，封口刀和裁切刀不斷切割和收縮薄膜，到底是怎么回事？
，檢查熱封和切割所達(dá)到的溫度是否已達(dá)到正常工作溫度，封切刀的正常工作溫度約為150-180度，可根據(jù)客戶使用的薄膜厚度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)。
常見故障二、自動(dòng)化設(shè)備封切機(jī)密封刀不鋒利，導(dǎo)致密封弱。
密封不足是連續(xù)密封和切割機(jī)的常見故障之一，密封不當(dāng)?shù)脑蛴腥齻€(gè)：
①包裝袋的密封部分不能密封；面對(duì)這種情況時(shí)，需要適當(dāng)提高自動(dòng)化設(shè)備封切機(jī)熱封溫度，然后降低熱封速度，并增加冷壓腳的壓力。

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②在封口刀的壓力下，雖然袋口被封口，但擠壓或撕裂時(shí)稍加硬，封口將再次破裂；在這種情況下，解決方案是重新校正中間螺釘?shù)奈恢靡允蛊渌?。如果上下自?dòng)化設(shè)備封切機(jī)熱封刀不平衡，則通過調(diào)節(jié)壓力彈簧來實(shí)現(xiàn)，并且調(diào)節(jié)可以適中。當(dāng)彈簧向外縮回時(shí)，熱封刀將下降，當(dāng)下部刀片的彈簧向上拉緊時(shí)，熱封刀將向上移動(dòng)。
③在密封部位進(jìn)行剝離試驗(yàn)時(shí)，密封的一半牢固，另一半分離。這種包裝袋的密封質(zhì)量仍然不合格，因?yàn)樵趦?chǔ)存和運(yùn)輸過程中內(nèi)容物很容易因擠壓而漏出。當(dāng)復(fù)合襯里是OPP和吹塑PE時(shí)，通常會(huì)發(fā)生這種情況。

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問題一、當(dāng)全自動(dòng)封切機(jī)運(yùn)行中，出現(xiàn)封切線位置偏移不居中的故障，且正確的封口線位置應(yīng)位于產(chǎn)品高度的一半之處。

相應(yīng)解除封切線位置偏移不居中的故障方法：

、調(diào)整全自動(dòng)封切機(jī)輸送皮帶高度：全自動(dòng)封切機(jī)輸送皮帶的高度過高或過低，可以調(diào)節(jié)高些或者低點(diǎn)，一定要調(diào)整到合適位置；

第二、調(diào)整全自動(dòng)封切機(jī)封口刀架位置：全自動(dòng)封切機(jī)封口刀架位置不理想，可以將封口刀架調(diào)節(jié)高些或者低點(diǎn)，一定要調(diào)整到合適位置；

第三、調(diào)整熱收縮機(jī)的循環(huán)風(fēng)向：熱收縮膜收縮機(jī)的循環(huán)風(fēng)向不理解，要重新調(diào)整循環(huán)風(fēng)向的角度；

第四、調(diào)整膜袋尺寸大?。汗鼰崾湛s膜袋相對(duì)于產(chǎn)品尺寸過大，可將膜袋尺寸縮小。

問題二、當(dāng)包裝物收縮時(shí)，會(huì)被熱收縮擠壓變形的情況

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相應(yīng)解除會(huì)被熱收縮擠壓變形的方法：

、調(diào)整熱收縮包裝機(jī)的溫度：熱收縮包裝機(jī)溫度設(shè)置過高，把溫度降低到合適位置；

第二、調(diào)整熱收縮包裝機(jī)輸送速度：將熱收縮包裝機(jī)輸送速度調(diào)快，防止速度太慢溫度過高；

第三、請(qǐng)使用收縮張力較低的熱收縮膜：熱收縮膜的收縮張力太大，不適合該包裝物

問題三、當(dāng)包裝物產(chǎn)品收縮后有較大尺寸破孔，即：收縮膜表面有較大的破孔。

相應(yīng)解除包裝物產(chǎn)品收縮后有較大尺寸破孔的方法：

、調(diào)整與檢查打孔器的打孔針是否彎曲變形或設(shè)置過長(zhǎng),以防破孔的風(fēng)險(xiǎn)；

第二、添加熱收縮機(jī)排氣孔的數(shù)量：排氣孔數(shù)量過少導(dǎo)致。

問題四、當(dāng)包裝物產(chǎn)品封口線處成絲狀時(shí)的情況

相應(yīng)解除包裝物產(chǎn)品封口線處成絲狀時(shí)的方法：

、調(diào)高封切刀溫度：封切機(jī)的熱封切刀溫度設(shè)置過低，可將溫度調(diào)高；

第二、調(diào)高封切的時(shí)間：封切時(shí)間過短，可增加封切的時(shí)間

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接下來我們針對(duì)全自動(dòng)封切機(jī)保養(yǎng)維護(hù)來做詳細(xì)介紹：

1.每天工作后,刀片用鋼絲刷和脫膜劑清洗和維護(hù)。運(yùn)動(dòng)部件經(jīng)常添加潤(rùn)滑劑。

2、刀片接觸面即硅膠條要保護(hù)好,如果發(fā)現(xiàn)外層高溫漆布燒損,應(yīng)立即更換。

3.更換密封切削刀片,松開密封切削刀片的固定夾頭,取出密封切削刀片,清潔刀片槽(注意不要損壞刀片槽,可以使用更換的舊刀片作為清潔I

具) ,安裝新刀片,放，將刀片兩端固定在刀片固定夾頭內(nèi),壓緊彈簧,固定螺釘。

若封切機(jī)不能封切薄膜或封切效果不好時(shí),有可能是下列原因造成:

●封切刀片兩端無電壓(封切變壓器損壞或連接線路開路,重新連接或更換)

●電源電壓過低(將輸入電源進(jìn)行穩(wěn)壓配置)

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