一、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收安全檢測(cè)主要事項(xiàng)：


1．收集設(shè)計(jì)資料、施工質(zhì)保資料等相關(guān)資料；


2．根據(jù)委托單位提供的資料，對(duì)建筑物的樓面荷載、使用環(huán)境、使用歷史等作全面調(diào)查；


3．外觀質(zhì)量檢測(cè)；


4．結(jié)構(gòu)布置檢測(cè)，采用卷尺、皮尺檢測(cè)該建筑結(jié)構(gòu)軸線；


5．測(cè)量主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件幾何尺寸、截面規(guī)格；


6．鋼構(gòu)件涂層厚度檢測(cè)；


7．采用超聲波探傷法檢測(cè)鋼梁、鋼柱、鋼網(wǎng)架部分桿件的焊縫質(zhì)量，采取隨機(jī)抽測(cè)的原則；


8．抽查螺栓質(zhì)量；


9．測(cè)量角柱的水平位移；


10．根椐上述檢測(cè)結(jié)果及查閱相關(guān)的資料，編制房屋結(jié)構(gòu)安全報(bào)告，綜合評(píng)定該工程質(zhì)量及其安全性，并提出相應(yīng)的處理措施。



二、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收安全檢測(cè)注意事項(xiàng)：


鋼結(jié)構(gòu)工程中鋼梁足主要承力構(gòu)件之一，由鋼板焊接而成．除要求鋼板材質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求外，鋼板對(duì)接焊縫的焊接質(zhì)量達(dá)至4設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)接焊縫焊接工藝復(fù)雜，易出現(xiàn)未焊透、夾雜物、氣孔、熱裂紋和冷裂紋等缺陷，尤其是與焊縫連接的母材邊緣坡VI的微觀缺陷，如彌散狀?yuàn)A雜物和晶問(wèn)組織不均勻等，這些微觀缺陷在焊接熱的作用下會(huì)產(chǎn)生膨脹，導(dǎo)致焊縫和母材連接處產(chǎn)生較強(qiáng)的熱應(yīng)力，當(dāng)該應(yīng)力高至材料本身不能承受時(shí)，鋼板和焊縫就產(chǎn)生宏觀裂紋或延遲裂紋。歷史上曾因此而發(fā)生過(guò)重大事故，所以對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程巾的鋼粱進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)是確保工程質(zhì)量和使用安全的重要環(huán)節(jié)之一。


I檢測(cè)依據(jù)


鋼梁對(duì)接焊縫超聲波探傷沒有現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，因此借用JB 4730一1994標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)只適用于焊接板厚為8～120mm的母材，而鋼梁對(duì)接處板厚多為6mm，嘲此6mm厚鋼板對(duì)接焊縫超聲波探傷無(wú)標(biāo)準(zhǔn)可依。工作中曾嘗試用此標(biāo)準(zhǔn)對(duì)板厚為6～10mm對(duì)接焊縫進(jìn)行超盧檢測(cè)，結(jié)果不能令人滿意。美國(guó)ASME和口本JIS Z3060標(biāo)準(zhǔn)對(duì)6mm厚鋼板對(duì)接焊縫超聲波探傷工藝規(guī)定用距離波幅曲線進(jìn)行缺陷定量。據(jù)此使用現(xiàn)有的超聲波探傷設(shè)備和試塊對(duì)鋼梁6mm厚鋼板對(duì)接焊縫進(jìn)行探傷，發(fā)現(xiàn)由于6mm鋼板聲程短，現(xiàn)有斜探頭晶片大，易形成多次反射，焊縫余高反射波干擾嚴(yán)霞而使波形難于辨認(rèn)，缺陷定量困難。在此通過(guò)改變探頭晶片尺寸，根據(jù)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)制作對(duì)比試塊來(lái)滿足探傷要求。


2儀器、探頭和試塊


選用A型脈神反射式超聲波探傷儀，要求儀器性能指標(biāo)符合ZBY 84標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。考慮到厚度只有6mm的鋼板超聲波探傷，探頭近場(chǎng)區(qū)對(duì)反射波的影響強(qiáng)烈，因此還要求儀器具有抑制近場(chǎng)區(qū)雜波的能力。探傷中采用單斜探頭直接接觸法，探頭晶片尺寸為8ram×12ram～9mm×9ram，頻率為2．5～5．0MHz，K--2．5～3．0，儀器探頭組合靈敏度為35～40dB。根據(jù)鋼梁上下蓋板及腹板的不同厚度，制作一套厚度不同的對(duì)比試塊，與CSK—I A。CSK—m A標(biāo)準(zhǔn)試塊配合使用。制作中要求對(duì)比試塊材質(zhì)與被探工件相同，表面不加工，試塊內(nèi)部無(wú)缺陷，焊接工藝、焊縫以及母材晶粒度與被檢鋼梁-致。


三、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收安全檢測(cè)——材料檢測(cè)：


一、力學(xué)性能檢測(cè)


1、鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測(cè)：


a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測(cè)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后延伸率）、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)（常溫沖擊、低溫沖擊、時(shí)效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測(cè)，鋼筋拉伸檢測(cè)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗(yàn)。


b.金屬焊接件的焊接工藝評(píng)定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗(yàn)。


c.金屬硬度試驗(yàn)是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。


2、鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測(cè)


螺栓連接副扭矩系數(shù)、緊固軸力、拉伸（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、楔負(fù)載試驗(yàn)、螺栓螺母保載試驗(yàn)、螺栓螺墊圈硬度等性能、螺栓連接板抗滑移系數(shù)檢測(cè)。


二、鋼材化學(xué)成分分析


鋼材化學(xué)成分分析分為光譜分析與濕法分析，化學(xué)分析元素有：C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。


三、涂料原材料檢測(cè)


1.涂料常規(guī)檢測(cè)、內(nèi)外墻涂料、防火涂料、防腐涂料的檢測(cè)，常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目有：容器中狀態(tài)、顏色及外觀、粘度、流出時(shí)間、細(xì)度、比重、遮蓋力、干燥時(shí)間、不揮發(fā)物含量、鏡面光澤、硬度、柔韌性、耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐水性、耐化學(xué)試劑性、耐熱性、流掛性、耐濕熱性、耐磨性、耐鹽霧性、耐老化性。


2.鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量檢測(cè)，常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目有：鋼結(jié)構(gòu)涂裝外觀檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)涂層附著力檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度檢測(cè)。


四、鹽霧試驗(yàn)


鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。鹽霧試驗(yàn)的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方法有：評(píng)級(jí)判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。


鹽霧試驗(yàn)主要有：中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）、鹽霧試驗(yàn)（SS試驗(yàn)）、醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）、銅加速醋本能試驗(yàn)、高溫濕熱試驗(yàn)


五、無(wú)損探傷試驗(yàn)


無(wú)損檢測(cè)（NDT）就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱。


檢測(cè)方法有：超聲檢測(cè)（UT）、射線檢測(cè)（RT）、磁粉檢測(cè)（MT）、滲透檢測(cè)（PT）。



四、本公司除辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收安全檢測(cè)，還承接以下全國(guó)業(yè)務(wù)范圍：


1、出租房屋租賃前安全


2、文化、體育、、賓館、餐飲、商鋪、展廳等公共場(chǎng)所的開業(yè)前、轉(zhuǎn)業(yè)前和資質(zhì)年審前的房屋安全3、房屋改變用途安全及改變使用功能


4、工業(yè)廠房安全


5、房屋結(jié)構(gòu)加固


6、災(zāi)后危房檢測(cè)


8、建筑工程司法


9、住宅套內(nèi)驗(yàn)收（一房一驗(yàn)）


10、建筑節(jié)能檢測(cè)


11、文物保護(hù)建筑質(zhì)量綜合檢測(cè)評(píng)估


12、近代建筑保護(hù)檢測(cè)


13、歷史的程序違法建筑取證檢測(cè)


14、房屋加層改造檢測(cè)

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)單位有哪些——針對(duì)無(wú)損檢測(cè)在我國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用的現(xiàn)狀和存在的問(wèn)題，應(yīng)在以下幾方面大力開展工作：


加大各無(wú)損檢測(cè)探傷方法檢測(cè)涵蓋的范圍，使其能很好地包容各種情況下的焊縫檢測(cè)，特別是要加強(qiáng)在建筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)上應(yīng)用很廣的超聲波探傷的研究。加強(qiáng)對(duì)代表無(wú)損檢測(cè)發(fā)展方向的全息探傷方面的研究，使其能早日普及應(yīng)用到現(xiàn)在的無(wú)損檢測(cè)戰(zhàn)線上。加強(qiáng)對(duì)不同缺陷類型及大小對(duì)焊縫承載力影響的研究，為制定針對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量的分級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)做準(zhǔn)備。制定的建筑鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)驗(yàn)收評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。


1重型的建筑結(jié)構(gòu)
所謂重型的建筑物是專指100t以上或是長(zhǎng)期進(jìn)行頻繁吊車的車間或是直接或間接需要承受震動(dòng)的建筑車間。比如：重型的鑄造廠、造船廠的船體制作車間、飛機(jī)的零件組裝車間。
2大跨度的建筑區(qū)結(jié)構(gòu)
建筑物的結(jié)構(gòu)跨度越大，建筑自身的重量所占的負(fù)荷的比例就會(huì)越大。因?yàn)殇摰谋旧砭哂匈|(zhì)地輕、強(qiáng)度大等優(yōu)勢(shì)，所以比較適合跨度較大的建筑物。例如：大型飛機(jī)倉(cāng)庫(kù)、體育館、電影院等眾多公共場(chǎng)所。
3高層與多層的建筑
由于鋼結(jié)構(gòu)自身的優(yōu)點(diǎn)輕、密度高等優(yōu)點(diǎn)。所以極易適合高層建筑尤其是層建筑，特別是在高層建筑中大多使用鋼材與混凝土的結(jié)合結(jié)構(gòu)。
4輕型的鋼結(jié)構(gòu)建筑
所謂輕型鋼結(jié)構(gòu)就是指鋼的壁厚較薄或是小角的等等。由于輕型鋼的各種特點(diǎn)使得建造的速度較快而且很省，所以對(duì)大型的建筑來(lái)講極劃算。其中，鋼材料由于自身的質(zhì)量較輕所以便于拆遷，因此極易適合需要經(jīng)常拆遷的建筑物使用。


鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上,按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部(子分部)工程進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)分部工程中分項(xiàng)工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)G300建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。


二、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)單位有哪些——鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)實(shí)例：


1某兩層鋼結(jié)構(gòu)門房于2013年12月施工完成，建筑面積約為200m2，框架梁采用焊接H型鋼、框架柱采用焊接H型鋼與國(guó)標(biāo)H型材、格構(gòu)柱采用焊接型材。
2 檢測(cè)內(nèi)容
根據(jù)建筑物的工程現(xiàn)狀以及委托要求，檢測(cè)內(nèi)容主要有以下幾點(diǎn)：
（1）結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鋼框架構(gòu)件尺寸、層高、軸線間距及材料質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)；
（2）鋼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量，構(gòu)件表面是否有裂紋、折疊、夾層、銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等不良缺陷；鋼材表面的涂層厚度、涂料表面有無(wú)明顯龜裂、起泡、脫落等缺陷；焊縫外觀是否存在缺陷。
（3）鋼框架節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量檢測(cè)：節(jié)點(diǎn)連接方式及質(zhì)量檢測(cè)；
（4）鋼柱的垂直度檢測(cè)；
（5）根據(jù)以上檢測(cè)結(jié)果，對(duì)該鋼結(jié)構(gòu)工程的工程質(zhì)量依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。


3. 檢測(cè)結(jié)果
3.1尺寸測(cè)量
對(duì)該工程中的梁、柱鋼構(gòu)件的材料厚度及截面尺寸，分別采用超聲波測(cè)厚儀及鋼卷尺進(jìn)行了抽檢，采用鋼卷尺對(duì)結(jié)構(gòu)層高及軸線尺寸進(jìn)行校核，檢測(cè)結(jié)果表明，該工程鋼框架柱的截面高度及寬度均符合設(shè)計(jì)及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（G205-2001）[1]等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
采用吊線和鋼卷尺對(duì)定位軸線的偏移以及層高進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果表明樓層層高和軸線尺寸與原設(shè)計(jì)基本一致，誤差在規(guī)范限值以內(nèi)。
3.2鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量檢測(cè)
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，該工程鋼梁、柱無(wú)裂紋、折疊、夾層、銹蝕、劃痕和麻點(diǎn)等不良缺陷，基本符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。


對(duì)該鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程的防腐涂裝進(jìn)行了檢測(cè)。防腐涂層外觀較為均勻，無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。同時(shí)采用數(shù)字式覆層測(cè)厚儀按規(guī)范要求對(duì)防腐漆膜涂層厚度進(jìn)行了檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果表明，鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝干漆膜總厚度滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（G205-2001）要求室外應(yīng)為150μm允許偏差-25μm的規(guī)定。
3.4結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量檢測(cè)
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，框架梁與次梁采用高強(qiáng)度螺栓連接（如圖1所示），與原設(shè)計(jì)相符，也符合受力要求；但框架梁與框架柱之間的連接未按原設(shè)計(jì)要求對(duì)翼緣進(jìn)行焊接（如圖2所示），梁、柱節(jié)點(diǎn)之間的剛性連接僅采用高強(qiáng)度螺栓連接方式形成鉸節(jié)連接，鉸節(jié)連接方式僅能傳遞剪力，而不能有效傳遞彎矩，改變了結(jié)構(gòu)的傳力機(jī)制及受力性能，嚴(yán)重降低了結(jié)構(gòu)的抗側(cè)移剛度和抗側(cè)承載力，不滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的受力要求。另外，檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，個(gè)別節(jié)點(diǎn)連接板的螺栓孔端距過(guò)小（如圖2所示），不滿足《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》



三、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)單位有哪些——單層鋼結(jié)構(gòu)房屋工程屋面檁條也會(huì)受力體系的一部分，它在使用中需要承受以下3項(xiàng)荷載。


1、長(zhǎng)時(shí)間荷載(恒荷載)單層鋼結(jié)構(gòu)房屋屋面材料重量(包括防水層、保溫或隔熱層等的支撐，以及檁條結(jié)構(gòu)自重。


2.可變荷載(活荷載)單層鋼結(jié)構(gòu)房屋屋面均布活荷載、雪荷載、積灰的荷載和風(fēng)荷載，鋼結(jié)構(gòu)屋面均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值（按投影圖積計(jì)算）:壓型鋼板等輕型屋面按相關(guān)資料的受荷水平投影面積取用，對(duì)于檁條一般取0.5kn/㎡時(shí)，發(fā)泡水泥復(fù)合板等屋面為0.5kn/㎡;雪荷載和積.灰荷載按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》或當(dāng)?shù)刭Y料取用。對(duì)于檁距小于1m的檁條，尚應(yīng)驗(yàn)算1.0kn（標(biāo)準(zhǔn)值）、施工或檢修集中荷載作用于跨中時(shí)構(gòu)件的強(qiáng)度。對(duì)于實(shí)腹式檁條，可將檢修集中菏載按2*1.0al(kn/㎡)換算為等效均布荷載，a為檁條水平投影間距（m）, l為檁條跨度（m）.


3.荷載組合1)均布活荷載不與雪荷載同時(shí)考慮，設(shè)計(jì)時(shí)取兩者中的較大值;2)積灰荷載應(yīng)與均布活荷載和雪荷載的較大值同時(shí)考慮;3)雪荷載和積灰荷載應(yīng)按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》考慮不均勻分布的系數(shù);4)施工或檢修集中荷載不與均布活荷載或雪荷載同時(shí)考慮;5)對(duì)于平坡屋面（坡度為1/8-1/20），可不考慮風(fēng)正壓力;當(dāng)風(fēng)荷載較大時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算在風(fēng)吸力作用下，長(zhǎng)時(shí)間荷載與風(fēng)荷載組合下截面應(yīng)力反號(hào)的情況，此時(shí)長(zhǎng)時(shí)間荷載的分項(xiàng)系數(shù)取1.0。




四、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)單位有哪些——當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程存在以下情況時(shí)，需要進(jìn)行檢測(cè)：


對(duì)于既有鋼結(jié)構(gòu)建筑物和構(gòu)筑物：


（1）建（構(gòu)）筑物擬改變用途、改變使用條件和使用要求；


（2）擬對(duì)建（構(gòu)）筑物進(jìn)行擴(kuò)建、加層、插層、較大規(guī)模維修或其他形式結(jié)構(gòu)改造；


（3）擬對(duì)建（構(gòu)）筑物進(jìn)行整移；


（4）鋼結(jié)構(gòu)本身出現(xiàn)明顯的結(jié)構(gòu)功能退化現(xiàn)象或有明顯的變形；


（5）鋼結(jié)構(gòu)受到災(zāi)害、事故等作用影響，并產(chǎn)生明顯損傷；


（6）對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的抗力產(chǎn)生有根據(jù)的懷疑；


（7）出于保護(hù)要求，需要了解歷史建筑的工作現(xiàn)狀以及在目標(biāo)使用期內(nèi)的可靠性；


（8）對(duì)建（構(gòu)）筑物超過(guò)設(shè)計(jì)使用年限，擬延長(zhǎng)建（構(gòu)）筑物使用年限；


（9）擬對(duì)建（構(gòu)）筑物進(jìn)行抗震加固；


（10）在既有鋼結(jié)構(gòu)附近進(jìn)行有關(guān)活動(dòng)而可能對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損傷時(shí)，活動(dòng)方與被影響方雙方協(xié)議需要檢測(cè)與；


（11）對(duì)重要建筑及大型公共建筑的鋼結(jié)構(gòu)按規(guī)定進(jìn)行定期檢測(cè)與；


（12）其他需要了解結(jié)構(gòu)可靠性的情形

鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)報(bào)告辦理——鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理要點(diǎn)：
　　1、安裝前檢查網(wǎng)架支座定位軸線，支座錨栓的規(guī)格、位置，支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度應(yīng)符合規(guī)范要求。平整度標(biāo)高不符合要求時(shí)，用鋼板墊平。
　　2、安裝時(shí)，支承結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
　　3、網(wǎng)架安裝定位時(shí)，根據(jù)網(wǎng)架形狀在連接板上劃線，劃線同軸線重合，連接板定位時(shí)須用水平尺調(diào)平連接板。
　　4、安裝前，對(duì)桿件要檢查，桿件不應(yīng)有初彎曲。安裝中，不得強(qiáng)迫就位和校正，壓桿部位不得有桿件彎曲現(xiàn)象。
　　5、基準(zhǔn)線上的網(wǎng)架帶先安裝，安裝后進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)，調(diào)整偏差。調(diào)整后方可正常的網(wǎng)架安裝。
　　6、網(wǎng)架開始正常安裝，先拼下弦網(wǎng)架，再裝腹桿錐體及上弦桿。高強(qiáng)螺栓不能一次擰緊，待裝上弦桿后，再將一個(gè)錐體單元中所有螺栓全部擰緊。網(wǎng)架拼裝過(guò)程中要注意下弦桿不能一下子裝得太多，一般下弦上弦2個(gè)網(wǎng)格，下弦節(jié)點(diǎn)要填實(shí)，待網(wǎng)架形成一個(gè)穩(wěn)定剛體后，才能取消墊塊。周邊支承網(wǎng)架一般離作業(yè)區(qū)6~8個(gè)網(wǎng)格，才能取消墊塊，對(duì)于點(diǎn)支承網(wǎng)架，在支承范圍內(nèi)不得取消墊塊。

1、鋼材的力學(xué)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目：


屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎、沖擊功等。


取樣


–工程有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時(shí)，將其加工成試件，進(jìn)行鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn)；


–工程沒有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時(shí)，可在構(gòu)件上截取試樣，但應(yīng)確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全。尺寸與偏差


2、 鋼構(gòu)件尺寸的檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：


–抽樣檢測(cè)構(gòu)件的數(shù)量，可根據(jù)具體情況確定，但不應(yīng)少于建筑結(jié)構(gòu)抽樣檢測(cè)的小樣本容量規(guī)定的相應(yīng)檢測(cè)類別的小樣本容量；


–尺寸檢測(cè)的范圍，應(yīng)檢測(cè)所抽樣構(gòu)件的全部尺寸，每個(gè)尺寸在構(gòu)件的3個(gè)部位量測(cè)，取3處測(cè)試值的平均值作為該尺寸的代表值。


–尺寸量測(cè)的方法，可按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定量測(cè)，其中鋼材的厚度可用超聲測(cè)厚儀測(cè)定；尺寸與偏差


–構(gòu)件尺寸偏差的評(píng)定指標(biāo)，應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定；


–對(duì)檢測(cè)批構(gòu)件的重要尺寸，應(yīng)按主控項(xiàng)目正常一次性抽樣或主控項(xiàng)目正常二次性抽樣進(jìn)行檢測(cè)批的合格判定；對(duì)檢測(cè)批構(gòu)件一般尺寸的判定，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)按一般項(xiàng)目正常一次性抽樣或一般項(xiàng)目正常二次性抽樣進(jìn)行檢測(cè)批的合格判定；


–部位或情況下，應(yīng)選擇對(duì)構(gòu)件安全性影響較大的部位或損傷有代表性的部位進(jìn)行檢測(cè)。鋼構(gòu)件的尺寸偏差，應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸為基準(zhǔn)計(jì)算尺寸偏差；偏差的允許值，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205確定。


2.3鋼構(gòu)件安裝偏差的檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)方法，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205確定。


2.4對(duì)于受腐蝕后的構(gòu)件厚度，應(yīng)將腐蝕層除凈，露出金屬光澤后再進(jìn)行測(cè)量。缺陷、損傷與變形


2.5 鋼材外觀質(zhì)量的檢測(cè)可分為均勻性，是否有夾層、裂紋、非金屬夾雜和明顯的偏析等項(xiàng)目。


2.6當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼材原材料進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)或化學(xué)成分分析。


2.7對(duì)鋼結(jié)構(gòu)損傷的檢測(cè)可分為裂紋、局部變形、銹蝕等。


2.8鋼材裂紋，可采用觀察的方法和滲透法檢測(cè)。采用滲透法檢測(cè)時(shí)，應(yīng)用砂輪和砂紙將檢測(cè)部位的表面及其周圍20mm范圍內(nèi)打磨光滑，不得有氧化皮、焊渣、飛濺、污垢等；用清洗劑將打磨表面清洗干凈，干燥后噴涂滲透劑，滲透時(shí)間不應(yīng)少于10min;然后再用清洗劑將表面多余的滲透劑清除；后噴涂顯示劑，停留10~ 30min后，觀察是否有裂紋顯示。



2.9桿件的彎曲變形和板件凹凸等變形情況，可用觀察和尺量的方法檢測(cè)，量測(cè)出變形的程度；變形評(píng)定，應(yīng)按現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定執(zhí)行。


2.10 螺栓和鉚釘?shù)乃蓜?dòng)或斷裂，可采用觀察或錘擊的方法檢測(cè)。


2.11 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的銹蝕，可按《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB 8923確定銹蝕等級(jí)，對(duì)D級(jí)銹蝕，還應(yīng)量測(cè)鋼板厚度的削弱程度。


2.12 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的撓度、傾斜等變形與位移和基礎(chǔ)沉降等，可分別參照標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)方法和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)


3、涂裝：


3.1 鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料的質(zhì)量，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂料質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。


3.2 鋼材表面的除銹等級(jí)，可用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》G8 8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察來(lái)確定。


3.3 不同類型涂料的涂層厚度，應(yīng)分別采用下列方法檢測(cè)：


–漆膜厚度，可用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)，抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于建筑結(jié)構(gòu)抽樣檢測(cè)的小樣本容量A類檢測(cè)


樣本的小容量，也不應(yīng)少于3件；每件測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚的平均值。


–對(duì)薄型防火涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測(cè)定儀檢測(cè)，量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS 24的規(guī)定。


–對(duì)厚型防火涂料層厚度，應(yīng)采用測(cè)針和鋼尺檢測(cè)，量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS 24的規(guī)定。


3.4 涂層的厚度和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。


3.5涂裝的外觀質(zhì)量，可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)定。




二、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)報(bào)告咨詢辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的可靠性評(píng)級(jí)包括承載能力(含構(gòu)造和連接)、變形、偏差三個(gè)子項(xiàng)。這里承載能力是主要子項(xiàng)，根據(jù)其受作用的特征可以是強(qiáng)度、穩(wěn)定性、疲勞，也可以是連接。


一般是根據(jù)結(jié)構(gòu)上的作用效應(yīng)和抗力(材質(zhì)參數(shù)、幾何參數(shù)和結(jié)構(gòu)理論模式)的關(guān)系進(jìn)行驗(yàn)算分析從而評(píng)定其等級(jí)的。也可以直接進(jìn)行荷載試驗(yàn)檢驗(yàn)。對(duì)已建結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)檢驗(yàn)，一般不能進(jìn)行到破壞，所以看不出安全儲(chǔ)備量。另外在試驗(yàn)方案、荷載作用模擬、結(jié)構(gòu)的反應(yīng)控制均應(yīng)仔細(xì)擬定計(jì)劃，并作好可能發(fā)生意外情況的防護(hù)和對(duì)策。


1、鋼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的項(xiàng)目


在承載能力評(píng)定中鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)檢查是很重要的，構(gòu)成鋼結(jié)構(gòu)的桿件、節(jié)點(diǎn)板、鉚釘、螺栓、焊接材料等，一般從外觀上很難分辨清楚，由于材質(zhì)不同，其機(jī)械性能(強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、冷彎性能、沖擊韌性等)和化學(xué)成份(C、Si、Mn、P、S……)不同。對(duì)結(jié)構(gòu)可靠性(安全性、耐久性)、以及施工中的可焊性、低溫工作條件下的冷脆性等。其影響都是很大的，所以要求在結(jié)構(gòu)驗(yàn)算時(shí)其材料的強(qiáng)度取值，當(dāng)結(jié)構(gòu)材料種類和性能符合原設(shè)計(jì)要求時(shí)，且原始資料充分可靠，應(yīng)按原設(shè)計(jì)取值。不相符時(shí)，或材料已變質(zhì)時(shí)，應(yīng)采用實(shí)測(cè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，此時(shí)材料強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ68—84)第4.0.4條規(guī)定確定。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)構(gòu)件表面溫度超過(guò)150℃時(shí)，就要采取隔熱措施，當(dāng)構(gòu)件溫度大于或等于200℃時(shí)，就要按構(gòu)件所處工作溫度條件用試驗(yàn)方法確定材料的物理力學(xué)指標(biāo)。


2、變形


結(jié)構(gòu)構(gòu)件在設(shè)計(jì)荷載作用下的變形值的限制，主要是從為了滿足使用功能的要求，包括：


(1)用戶的安全感和美觀；


(2)不損壞非結(jié)構(gòu)構(gòu)件；


(3)不超過(guò)結(jié)構(gòu)能承受的變形；


(4)不使用途失效；


(5)不得有過(guò)度的振動(dòng)和搖晃。


鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形按表11.3評(píng)定等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。


3、評(píng)定等級(jí)分為A、B、C、D，按承載能力(包括構(gòu)造和連接)、變形、偏差三個(gè)子項(xiàng)評(píng)定等級(jí)，并以承載能力(包括構(gòu)造和連接)為主確定該項(xiàng)目的評(píng)定等級(jí)：


（1）當(dāng)變形、偏差比承載能力(包括構(gòu)造和連接)相差不大于時(shí)，以承載能力(包括構(gòu)造和連接)的等級(jí)作為該項(xiàng)目的評(píng)定等級(jí)；


（2）當(dāng)變形，偏差比承載能力(包括構(gòu)造和連接)低二級(jí)時(shí)，按承載能力(包括構(gòu)造和連接)的等級(jí)降低作為該項(xiàng)目的評(píng)定等級(jí)


（3）遇到其他情況時(shí)，可根據(jù)上述原則綜合判斷、評(píng)定等級(jí)。


1.1 鋼結(jié)構(gòu)桿件長(zhǎng)細(xì)比的檢測(cè)與核算，可按規(guī)定測(cè)定桿件尺寸，應(yīng)以實(shí)際尺寸等核算桿件的長(zhǎng)細(xì)比。
1.2 鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接，可按規(guī)定檢測(cè);支撐體系構(gòu)件的尺寸，規(guī)定進(jìn)行測(cè)定;應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行核實(shí)或評(píng)定。
1.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比，規(guī)定測(cè)定構(gòu)件截面相關(guān)尺寸，并進(jìn)行核算，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行評(píng)定。
2、 涂裝
2.1 鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料的質(zhì)量，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂料質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。
2.2 鋼材表面的除銹等級(jí)，可用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察來(lái)確定。
2.3 不同類型涂料的涂層厚度，應(yīng)分別采用下列方法檢測(cè)：
1 漆膜厚度，可用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)，抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)表3.3.13中A類檢測(cè)樣本的小容量，也不應(yīng)少于3件;每件測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。
2 對(duì)薄型防火涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測(cè)定儀檢測(cè)，量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。
3 對(duì)厚型防火涂料涂層厚度，應(yīng)采用測(cè)針和鋼尺檢測(cè)，量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。 涂層的厚度值和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G205的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。 6.7.4 涂裝的外觀質(zhì)量，可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G205的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)定。
3、 鋼網(wǎng)架
3.1 鋼網(wǎng)架的檢測(cè)可分為節(jié)點(diǎn)的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項(xiàng)目。
3.2 鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)和螺栓球節(jié)點(diǎn)的承載力的檢驗(yàn)，應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的要求進(jìn)行。對(duì)既有的螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點(diǎn)來(lái)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的極限承載力檢驗(yàn)。在截取螺栓球節(jié)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。
3.3 鋼網(wǎng)架中焊縫，可采用超聲波探傷的方法檢測(cè)，檢測(cè)操作與評(píng)定應(yīng)按《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.2的要求進(jìn)行。
3.4 鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G205的要求進(jìn)行檢測(cè)。
3.5 焊接球、螺栓球、高強(qiáng)度螺栓和桿件偏差的檢測(cè)，檢測(cè)方法和偏差允許值應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。
3.6 鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚，可采用超聲測(cè)厚儀檢測(cè)，檢測(cè)前應(yīng)清除飾面層。
3.7 鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度，可用拉線的方法檢測(cè)，其不平直度不得超過(guò)桿件長(zhǎng)度的千分之一
3.8 鋼網(wǎng)架的撓度，可采用激光測(cè)距儀或水準(zhǔn)儀檢測(cè)，每半跨范圍內(nèi)測(cè)點(diǎn)數(shù)不宜小于3個(gè)，且跨中應(yīng)有1個(gè)測(cè)點(diǎn)，端部測(cè)點(diǎn)距端支座不應(yīng)大于1m。
4、 結(jié)構(gòu)性能實(shí)荷檢驗(yàn)與動(dòng)測(cè)
4.1對(duì)于大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)體系可進(jìn)行原位非破壞性實(shí)荷檢驗(yàn)，直接檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)性能。結(jié)構(gòu)性能的實(shí)荷檢驗(yàn)可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄H的規(guī)定進(jìn)行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2 的規(guī)定確定，也可根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
4.2 對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時(shí)，可進(jìn)行原型或足尺模型荷載試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)委托具有足夠設(shè)備能力的機(jī)構(gòu)進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)制定詳細(xì)的試驗(yàn)方案，包括試驗(yàn)?zāi)康?、試件的選取或制作、加載裝置、測(cè)點(diǎn)布置和測(cè)試儀器、加載步驟以及試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定方法等。試驗(yàn)方案可按附錄H制定，并應(yīng)在試驗(yàn)前經(jīng)過(guò)有關(guān)各方的同意。
4.3 對(duì)于大型重要和新型鋼結(jié)構(gòu)體系，宜進(jìn)行實(shí)際結(jié)構(gòu)動(dòng)力測(cè)試，確定結(jié)構(gòu)自振周期等動(dòng)力參數(shù)。結(jié)構(gòu)動(dòng)力測(cè)試宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的規(guī)定。
4.4 鋼結(jié)構(gòu)桿件的應(yīng)力，可根據(jù)實(shí)際條件選用電阻應(yīng)變儀或其他有效的方法進(jìn)行檢測(cè)。


三、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)報(bào)告咨詢辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)中鋼材強(qiáng)度的檢測(cè)


鋼結(jié)構(gòu)裂縫及焊縫檢測(cè)


一．鋼結(jié)構(gòu)裂縫檢測(cè)


鋼結(jié)構(gòu)的裂縫形成與鋼結(jié)構(gòu)的形式有關(guān)，因此，檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)的裂縫時(shí)，要對(duì)被懷疑結(jié)構(gòu)進(jìn)行外觀普查。在普查發(fā)現(xiàn)裂縫的基礎(chǔ)上再進(jìn)行具體檢測(cè)。


1．在發(fā)現(xiàn)裂縫的鋼板上劃出方格網(wǎng)，用不小于10倍的放大鏡逐格尋找裂縫，記錄裂縫的位置。然后用刻度放大鏡測(cè)定裂縫的寬度。


2．對(duì)受力部位用附有壓力水探頭的超聲波探傷儀進(jìn)行檢測(cè)，以便檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部是否存在細(xì)微裂縫。


二．鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢測(cè)


焊縫的質(zhì)量檢測(cè)可分為普通檢測(cè)和儀器檢測(cè)兩種。普通檢測(cè)可初步確定焊縫基本情況；儀器檢測(cè)則可對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量進(jìn)行較的測(cè)量。


1.普通檢測(cè)


（1）外觀檢測(cè)：


清除鋼結(jié)構(gòu)焊縫上的污垢，然后用10倍的放大鏡檢查焊縫的外觀質(zhì)量，觀察并記錄焊縫的咬邊、焊縫表面的波紋、飛濺情況以及焊縫的弧坑、焊瘤、表面氣孔、夾渣和裂紋情況等。


（2）尺寸檢測(cè)：


用測(cè)量焊縫的樣板或量規(guī)測(cè)量焊縫尺寸，記錄下測(cè)量結(jié)果。


（3）鉆孔檢查：
。一般鉆頭直徑為Ф8～Ф12。鉆孔深度根據(jù)焊接方式確定：對(duì)接焊縫鉆孔深為焊件厚度的2／3；貼角焊縫鉆孔深為焊件厚度的1倍～1.5倍。

鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)報(bào)告辦理——鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理要點(diǎn)：
　　1、安裝前檢查網(wǎng)架支座定位軸線，支座錨栓的規(guī)格、位置，支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度應(yīng)符合規(guī)范要求。平整度標(biāo)高不符合要求時(shí)，用鋼板墊平。
　　2、安裝時(shí)，支承結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
　　3、網(wǎng)架安裝定位時(shí)，根據(jù)網(wǎng)架形狀在連接板上劃線，劃線同軸線重合，連接板定位時(shí)須用水平尺調(diào)平連接板。
　　4、安裝前，對(duì)桿件要檢查，桿件不應(yīng)有初彎曲。安裝中，不得強(qiáng)迫就位和校正，壓桿部位不得有桿件彎曲現(xiàn)象。
　　5、基準(zhǔn)線上的網(wǎng)架帶先安裝，安裝后進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)，調(diào)整偏差。調(diào)整后方可正常的網(wǎng)架安裝。
　　6、網(wǎng)架開始正常安裝，先拼下弦網(wǎng)架，再裝腹桿錐體及上弦桿。高強(qiáng)螺栓不能一次擰緊，待裝上弦桿后，再將一個(gè)錐體單元中所有螺栓全部擰緊。網(wǎng)架拼裝過(guò)程中要注意下弦桿不能一下子裝得太多，一般下弦上弦2個(gè)網(wǎng)格，下弦節(jié)點(diǎn)要填實(shí)，待網(wǎng)架形成一個(gè)穩(wěn)定剛體后，才能取消墊塊。周邊支承網(wǎng)架一般離作業(yè)區(qū)6~8個(gè)網(wǎng)格，才能取消墊塊，對(duì)于點(diǎn)支承網(wǎng)架，在支承范圍內(nèi)不得取消墊塊。
　　7、網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)，安裝時(shí)一定要使高強(qiáng)度螺栓全部到位，待螺栓基本到位后，將螺釘旋入螺栓深槽，再擰緊螺栓。
　　8、安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意組裝尺寸及軸線控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。
　　9、連接板與埋件焊接要符合設(shè)計(jì)要求，支座螺母要按規(guī)定擰緊。
　　10、安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行自檢，做好記錄，交付驗(yàn)收，實(shí)測(cè)項(xiàng)目及要求符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
　　11、桿件對(duì)接焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)除應(yīng)對(duì)全部焊縫進(jìn)行外觀檢查外，對(duì)無(wú)損檢測(cè)的抽樣數(shù)應(yīng)至少取焊口總數(shù)的20%。（每一焊口指鋼管與球節(jié)點(diǎn)連接處一圈焊縫）
　　12、鋼網(wǎng)架安裝方法（高空散裝法、分條或分塊安裝法、高空滑移法、整體吊裝法、整體提升法及整體頂升法等）應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架受力和構(gòu)造特點(diǎn)，在滿足質(zhì)量、安全、進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效果等情況，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件綜合決定。
　　13、鋼網(wǎng)架安裝后，未經(jīng)設(shè)計(jì)許可，嚴(yán)禁作為其他構(gòu)件安裝的起吊點(diǎn)。安裝過(guò)程中操作用腳手架要求整體穩(wěn)定、牢固，符合安全要求。

鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)報(bào)告辦理——施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理要點(diǎn)：
　　1、核查設(shè)計(jì)施工圖紙；
　　2、審查和分包資質(zhì)、工種崗位證書；
　　3、審查鋼網(wǎng)架安裝施工方案、主要施工設(shè)備是否安全可靠；
　　4、審查報(bào)送的進(jìn)場(chǎng)工程材料、成品、半成品報(bào)審表和質(zhì)量資料；?5、審查報(bào)送的施工測(cè)量放線成果報(bào)驗(yàn)表。
　鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)報(bào)告辦理——原材料及成品進(jìn)場(chǎng)監(jiān)理要點(diǎn)：
　　1、鋼材、焊接材料、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件、焊接球、螺栓球、封板、錐頭和套筒、金屬壓型板等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G205-2001的規(guī)定。
　?。z查產(chǎn)品的質(zhì)量合格文件、中文標(biāo)志和檢驗(yàn)報(bào)告等。）
　　2、按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G205-2001的規(guī)定對(duì)上述產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目檢查抽樣復(fù)驗(yàn)及探傷等檢查，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
　　3、桿件外觀檢驗(yàn)（五項(xiàng)）、焊縫強(qiáng)度試驗(yàn)與無(wú)損檢測(cè)（20%焊口）應(yīng)符合規(guī)范要求。
　　4、涂料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
　　5、鋼網(wǎng)架工程涉及的其他材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
　　6、對(duì)焊接球節(jié)點(diǎn)做鋼管與球焊接試件，進(jìn)行單向軸心受拉和受壓的承載力試驗(yàn)；對(duì)螺栓球節(jié)點(diǎn)，對(duì)成品球大螺栓孔的螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)等應(yīng)符合要求。?7、對(duì)高強(qiáng)度螺栓一般做機(jī)械性能試驗(yàn)（強(qiáng)度、硬度、斷面收縮率；對(duì)球、封板、錐頭、套筒一般做化學(xué)成分分析）。

主營(yíng)產(chǎn)品: 榆林彩鋼,榆林彩鋼廠家

安裝銷售彩鋼活動(dòng)房、造價(jià)低廉，拆卸方便，抗熱保暖，深受廣大新老客戶所喜愛。廣泛使用于建筑工地，礦區(qū)等適用于工地辦公室、人員住房、倉(cāng)庫(kù)、食堂、商店、展廳、車庫(kù)、廠房等；可重復(fù)使用,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠；隔熱、防火、安全性高；安裝、拆卸迅速，無(wú)建筑垃圾；整齊美觀、環(huán)保簡(jiǎn)潔。

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