典型應用場景
建筑行業(yè):批量加工建筑鋼管的連接螺紋。
石油管道:高強度油井管的螺紋加工。
消防系統(tǒng):消防鍍鋅鋼管的快速套絲。
機械制造:定制化非標螺紋加工。
它通常安裝在套絲機的板牙頭或夾持裝置上,通過旋轉切削形成螺紋。
板牙的類型
(1)按結構分類
整體式板牙
一體成型,結構簡單,適用于中小直徑螺紋加工(如水管、螺栓)。
常見于手動套絲機或便攜式電動套絲機。
分體式板牙(可調式板牙)
由多塊刀片組合而成,可通過調整刀片位置來微調螺紋尺寸,延長使用壽命。
適用于或大直徑螺紋加工(如工業(yè)管道)。
圓形板牙(圓板牙)
外形呈圓環(huán)狀,需配合板牙架使用,常見于手動攻絲。
方形板牙
用于機械套絲機,直接安裝在板牙座上,穩(wěn)定性更好。
按功能與結構分類
臺式套絲機
固定于工作臺,穩(wěn)定性好,適合精密加工或小型車間。
便攜式套絲機
輕便易攜帶,常用于管道安裝、現(xiàn)場施工(如水管、燃氣管螺紋加工)。
數(shù)控套絲機(CNC)
自動化程度高,可編程控制加工參數(shù),適合、復雜螺紋的大規(guī)模生產。
多功能套絲機
集成攻絲、鉆孔、倒角等功能,適用于多樣化加工需求。
是否支持加工定制
是
安裝方式
固定
保質期
1年
布局形式
臥式
用途范圍
套絲
頻段
50Hz
頻率
50Hz
起訂量
1臺
重量
870kg
顏色
綠色
功能用途
外螺紋加工
供電方式
三相 AC 380V 50Hz
外形
1.8X0.6X1.1M(長X寬X高)
適用
鋼管、鍍鋅管、銅管等管材
主軸轉速
高中低擋 126/87/48轉/分
功率
8.6KW
品牌
天馬
核心功能與特點
全自動化操作
自動上料、夾緊、套絲、退刀、下料,減少人工干預。
通過PLC或數(shù)控系統(tǒng)控制,預設參數(shù)后一鍵啟動。
智能檢測與調整
自動對刀:激光或視覺系統(tǒng)檢測管材位置,定位螺紋起點。
誤差補償:實時監(jiān)測刀具磨損,自動調整切削參數(shù)(如轉速、進給量)。
質量反饋:通過傳感器檢測螺紋精度(如螺距、深度),不合格品自動報警。
加工能力
多軸同步加工,支持不同管徑(如1/2"~6")和螺紋標準(如NPT、BSPT、G螺紋)。
高速切削,加工速度可達傳統(tǒng)設備的2~3倍。
人機交互界面
觸摸屏操作,可編程存儲多種螺紋規(guī)格參數(shù)。
支持遠程監(jiān)控(物聯(lián)網(wǎng)功能),實時顯示加工狀態(tài)、故障診斷。
安全與穩(wěn)定性
過載保護、緊急停機、防纏繞設計。
自動潤滑冷卻系統(tǒng),延長刀具壽命。
自適應管徑套絲機的工作原理
自適應管徑套絲機通過智能傳感、自動調節(jié)機構和數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)管徑自適應功能,主要工作流程如下:
(1)自動檢測管徑
采用 激光測距、超聲波檢測或視覺識別 技術,快速測量管材外徑。
系統(tǒng)根據(jù)檢測數(shù)據(jù)自動調整夾緊機構和刀具位置。
(2)智能夾緊與對中
液壓/氣動自適應夾具:自動調整夾持力,適應不同管徑(如DN15~DN200)。
自動對中系統(tǒng):確保管材中心與主軸同心,避免偏斜導致螺紋誤差。
(3)自動套絲加工
根據(jù)預設的螺紋標準(如NPT、BSP、G螺紋),自動匹配轉速、進給量和切削深度。
多刀頭協(xié)同工作,一次完成粗加工和精加工,提率。
(4)智能監(jiān)測與調整
實時反饋系統(tǒng):監(jiān)測刀具磨損、切削力變化,自動補償誤差。
質量檢測:通過傳感器檢測螺紋精度,不合格品自動報警或返修。
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