油泵氣縛現(xiàn)象當泵殼內存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸處之壓力差不足以將貯槽內液體壓入泵內，即離心泵無自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象為了使泵內充滿液體，通常在吸入管底部安裝一帶濾網(wǎng)的底閥，該底閥為止逆閥，濾網(wǎng)的作用是防止固體物質進入泵內損壞葉輪或防礙泵的正常操作。
離心泵油泵的主要部件主要部件有葉輪、泵殼和軸封裝置。1葉輪葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。葉輪一般有6~12片后彎葉片。葉輪有開式、半閉式和閉式三種，如圖2－2所示。開式葉輪在葉片兩側無蓋板，制造簡單、清洗方便，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高；半閉式葉輪在吸一側無蓋板，而在另一側有蓋板，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低；閉式葉輪在葉輪在葉片兩側有前后蓋板，，適用于輸送不含雜質的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類。葉輪有單吸和雙吸兩種吸液方式。2泵殼作用是將葉輪封閉在一定的空間，以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。
油泵泵殼多做成蝸殼形，故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴大，故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速，使部分動能有效地轉換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體，同時又是一個能量轉換裝置。3軸封裝置作用是防止泵殼內液體沿軸漏出或外界空氣漏入泵殼內。常用軸封裝置有填料密封和機械密封兩種。填料一般用浸油或涂有石墨的石棉繩。機械密封主要的是靠裝在軸上的動環(huán)與固定在泵殼上的靜環(huán)之間端面作相對運動而達到密封的目的。離心泵的主要性能參數(shù)一、流量Q(m3/h或m3/s)離心泵的流量即為離心泵的送液能力，是指單位時間內泵所輸送的液體體積。泵的流量取決于泵的結構尺寸(主要為葉輪的直徑與葉片的寬度)和轉速等。操作時，泵實際所能輸送的液體量還與管路阻力及所需壓力有關。
AY型系列離心油泵可用在石油、石油化工和化學工業(yè)及其它輸送不含固體顆粒的石油、液化石油氣等介質。AY型離心油泵參數(shù)范圍流量Q6.25~500m/h揚程H60~300m折疊本段AY型離心油泵型號說明250AYS80250-口直徑(mm)A-參照美國石油學會API1610《一般煉廠用離心泵》標準次改造Y-離心油泵S-葉輪為雙吸80-單級揚程(m)例:65AY100×2B65-口直徑(mm)A-參照美國石油學會API1610《一般煉廠用離心泵》標準次改造Y-離心油泵100-單級揚程(m)2-級數(shù)B-葉輪切割折疊本段AY型離心油泵結構型式AY型油泵分為六種結構形式:單級單吸懸臂式、兩級單吸懸臂式、單級雙吸懸臂式、單級雙吸兩支承式、兩級雙吸兩支承式、兩級單吸兩支承式。
高溫熱油泵彈簧壓縮量要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米，過大會增加斷面比壓。
加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內要移動靈活。用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。動環(huán)安裝后須保持靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應能自動彈回來。高溫熱油泵機械密封各元件及其有關的裝配接觸面，在安裝前用或無水酒精清洗干凈。
零件裝配的清洗質量對機械的使用年限有非常大影響，因為清洗嚴重不合格，大量磨料滲入重要摩擦副或污垢堵塞潤滑油通道。
導致機械前期摩擦損毀和意外損壞，這在有些不定期的維修工作中偶爾產生，引發(fā)重視，當前列出離心油泵的四五個清洗零件。再之后用水或壓縮空氣清洗并吹掉，2）水油泵殼體各結合面上積聚的油脂和鐵銹，3）清洗水封管，檢查管道是否暢通，4）清洗軸瓦和軸承，油垢，之后環(huán)和油位計等。
滾珠軸承應當用汽油清洗
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