自然循環(huán)蒸發(fā)器
系統(tǒng)組成:
各效加熱器、各效分離器、冷凝器(混合式或表面式)、進料泵、出料泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器控制柜、液位自控系統(tǒng)及閥門管路等。
工作原理:
自然外循環(huán)蒸發(fā)器中溶液靠料液密度差循環(huán):液體在加熱室管內(nèi)受熱,溫度升高,密度變小,與循環(huán)管道中的冷溶液產(chǎn)生密度差引發(fā)液體在加熱管內(nèi)向上、循環(huán)管內(nèi)向下的循環(huán)流動。被加熱后的溶液以顯熱的形式進入蒸發(fā)室閃蒸、降溫。之后又向下進入循環(huán)管,循環(huán)加熱蒸發(fā)。
產(chǎn)品特點:
自然循環(huán)蒸發(fā)溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)速度不大,一般小于1米/秒。為了防止結(jié)垢和晶析,加熱管應(yīng)在完全浸沒狀態(tài)下操作。這種蒸發(fā)器適用于結(jié)垢不嚴重和腐蝕性較小溶液的濃縮。其優(yōu)點為結(jié)構(gòu)簡,便于制造,動力消耗低。缺點是溶液循環(huán)速度較慢不適用于粘度較大、有大量結(jié)晶的物料,不能就地清洗,物料受熱時間過長,不適于熱敏性物料。
適用范圍:
適用于結(jié)垢不嚴重和腐蝕性較小溶液的濃縮。
蒸發(fā)器蒸發(fā)能力:100~10000kg/h(系列)
根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計成效或多對用戶提供溶液的成份、含量都會做出具體的技術(shù)方案,供用戶參考與選擇!
常見故障的排除由于操作條件、使用方法等因素的變化,常導致設(shè)備不能正常運行,甚至使?jié)饪s過程中斷。因此,了解濃縮設(shè)備的正常操作條件和使用方法對設(shè)備操作、維修人員來說是的。
(1)三效蒸發(fā)器運行失敗。低真空太低,不能保持濃縮物的沸點,二次蒸汽的溫度升高,從而降低加熱蒸汽和濃縮物之間的有效溫差,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響活性成分的保存。真空度過低,除了質(zhì)量集中的影響外,還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。低真空的原因如下:
(1)將各部分的設(shè)備濃縮到空氣中??諝獾臐B透增加了真空設(shè)備的額外負擔,甚至會導致故障。
(2)冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外,缺少冷卻水主要是由于管道堵塞,造成閥門損壞。冷卻水的量不足以使二次蒸汽不能及時冷凝,嚴重影響真空設(shè)備的運轉(zhuǎn)。
(3)冷卻水溫度過高。冷卻水進入水溫過高,集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時冷凝,濃縮設(shè)備,真空度將迅速降低。
(4)使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高,不足以豐富設(shè)備的蒸發(fā)速度快速增加,大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負荷,使真空逐漸減少。降低真空度也會增加材料的蒸發(fā)溫度,同時影響產(chǎn)品質(zhì)量,終降低設(shè)備生產(chǎn)能力。
(5)真空設(shè)備有故障。
真空度過高
(1)濃縮設(shè)備冷卻水入口溫度過低,設(shè)備真空度過高。雖然高真空度增加了加熱的蒸汽與材料的沸點之間的有效溫差,但是有利的是增加熱傳遞并加速蒸發(fā)速率。然而,由于二次蒸汽的蒸發(fā)潛熱隨著真空度的增加而增加,相應(yīng)地增加蒸汽消耗。
(2)由于低壓或蒸汽流速,蒸發(fā)速率大大降低。
(3)在使用軟飲料分離器的設(shè)備中,由于堵塞水分離器引起冷凝水排放不良,使加熱器水嚴重。另外,如果加熱蒸汽的質(zhì)量差,或者冷蒸汽管的絕緣性差,而且加熱器內(nèi)部的水嚴重,使傳熱困難,使真空度過高。
(4)加熱器表面的嚴重焦化降低了加熱面的傳熱系數(shù),蒸發(fā)速度降低,鍋的真空度超過標準。
3.將冷卻水倒入濃縮設(shè)備中
(1)比真空系統(tǒng)突然斷電到鍋真空。此時并沒有及時關(guān)閉蒸汽,摧毀鍋內(nèi)的真空,真空系統(tǒng)將冷卻水倒入冷凝設(shè)備中。
(2)不按正常的操作順序(在設(shè)備停電后個真空裝置破壞鍋真空),使鍋內(nèi)的真空瞬間真空系統(tǒng),冷卻水即將倒出。
(3)真空設(shè)備的突然故障對真空系統(tǒng)的泵送率急劇下降,在這種情況下,不采取措施破壞鍋內(nèi)的真空,冷卻水將倒灌。
加熱表面焦炭
(1)設(shè)備內(nèi)料料濃度不足時,加熱面未完全浸入打開蒸氣閥的材料中,N,N-二甲基-1,3-丙二胺完全物化學屬性。被加熱的表面暴露并焦化。生產(chǎn)中斷過程中蒸汽壓力加熱的突然增加和生產(chǎn)過程中操作條件的突然變化可能導致加熱表面的嚴重加熱。
(2)不要按停車的順序進行操作,在加熱蒸汽閥之前不要關(guān)閉,先破壞真空,使材料水平下降,導致表面加熱燒焦。
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不銹鋼儲罐,不銹鋼壓力罐,不銹鋼酒罐,不銹鋼奶罐,不銹鋼反應(yīng)罐,不銹鋼真空罐,不銹鋼發(fā)酵罐
二手油脂設(shè)備榨骨機.蒸脫機.滾筒烘干機.液壓軋胚
機.破碎機.振動流化床干燥機.膨化機.過濾機.分離機.脫皂機
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二手單效濃縮蒸發(fā)器特點:
1、設(shè)備整個加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā),所以具有傳熱加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點;
2、物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮;
3、由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),料液加熱時間非常短,所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,較大的保存了食品的營養(yǎng)成份;
4、蒸發(fā)過程在真空作用下,既了物料的衛(wèi)生要求,同時了環(huán)保要求,同時大大降低了蒸發(fā)溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節(jié)約了生蒸汽,同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮;
5、設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
二手雙效蒸發(fā)器由各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
適用范圍:強制循環(huán)式蒸發(fā)器,適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。
系統(tǒng)組成:各效分汽缸、加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。
二手降膜濃縮蒸發(fā)器銷售
反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、橡膠、顏料、建材、食品等行業(yè),用來完成烴化、硫化、硝化、聚合、縮合、烴化攪拌等工藝過程。反應(yīng)釜材質(zhì)可以根據(jù)用戶的不同需要選擇不銹鋼、碳鋼及其他復合材料。反應(yīng)釜主要有部分組成:釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、電機、減速機、軸封裝置、支承、配電箱、降溫系統(tǒng)(根據(jù)客戶需要)。反應(yīng)釜主要有錨式、槳式、渦輪式、框式等攪拌方式,攪拌系統(tǒng)在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)客戶要求任意選擇。
二手三效降膜蒸發(fā)器在使用的時候,可能會出現(xiàn)失敗的原因,其實造成這種情況出現(xiàn)的原因是有很多的,小編在這里為大家介紹其中的一點,低真空所造成的降膜蒸發(fā)器失敗的原因:
(1)將各部分的設(shè)備濃縮到空氣中??諝獾臐B透增加了真空設(shè)備的額外負擔,甚至會導致故障。
(2)冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外,缺少冷卻水主要是由于管道堵塞,造成閥門損壞。冷卻水的量不足以使二次蒸汽不能及時冷凝,嚴重影響真空設(shè)備的運轉(zhuǎn)。
(3)冷卻水溫度過高。冷卻水進入水溫過高,集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時冷凝,濃縮設(shè)備,真空度將迅速降低。
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液(或乳濁液)由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進料管加入轉(zhuǎn)鼓。當懸浮液(或乳濁液)流過碟片之間的間隙時,固體顆粒(或液滴)在離心機作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液層)。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑大的部位,分離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。
(4)使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高,不足以豐富設(shè)備的蒸發(fā)速度快速增加,大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負荷,使真空逐漸減少。降低真空度也會增加材料的蒸發(fā)溫度,同時影響產(chǎn)品質(zhì)量,終降低設(shè)備生產(chǎn)能力。
(5)真空設(shè)備有故障。
這,是二手三效降膜蒸發(fā)器因為低真空出現(xiàn)失敗的原因了,那么大家了解了原因之后,相信可以通過使用而將這種問題進行改善了。
而內(nèi)在缺陷是無法用任何手段檢測的,只能通過實地考察二手反應(yīng)釜設(shè)備制造企業(yè)確認是否有相應(yīng)的生產(chǎn)資質(zhì),是否有嚴格的質(zhì)量管理和科學、合理的工藝紀律來盡量減少內(nèi)在缺陷的存在。現(xiàn)在凍干產(chǎn)品在我們的生活中越來越常見,也讓我們發(fā)現(xiàn)了背后的冷凍式干燥機,但是可能很多朋友不知道它的作用原理,其實它主要是利用物理原理,二手降膜濃縮蒸發(fā)器,冷凍水分之后從空氣中析出。
所屬分類:二手化工設(shè)備/二手蒸餾塔
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