包裝儲(chǔ)運(yùn)：
1、銑床多采用木箱包裝，各木箱生產(chǎn)廠家在制造木箱時(shí)，依據(jù)GB7284-98《框架木箱》，GB/T13384-92《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。上述標(biāo)準(zhǔn)對(duì)包裝箱的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、含水率等項(xiàng)目做了具體規(guī)定；
2、包裝箱檢驗(yàn)抽樣判定時(shí)還須參照SN/T0275-93《出口商品運(yùn)輸包裝木箱檢驗(yàn)規(guī)程》。箱內(nèi)機(jī)床應(yīng)進(jìn)行有效的固定和襯墊，其電器及加工未涂漆表面應(yīng)做防銹防潮處理，其防銹有效期為兩年。在存放及滯港期間機(jī)床類產(chǎn)品應(yīng)庫(kù)內(nèi)保管，暫時(shí)露天存放時(shí)應(yīng)墊高并加苫蓋防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、輕放等標(biāo)識(shí)應(yīng)，以運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)品完好、安全的運(yùn)抵目的地。

安全規(guī)則：
1、裝卸工件，移開(kāi)，切削中頭、手不得接近銑削面；
2、使用旭正銑床對(duì)刀時(shí)，慢進(jìn)或手搖進(jìn)，不許快進(jìn)，走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車；
3、快速進(jìn)退刀時(shí)注意旭正銑床手柄是否會(huì)打人；
4、進(jìn)刀不許過(guò)快，不準(zhǔn)突然變速，旭正銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好；
5、上下及測(cè)量工件、調(diào)整、緊固變速，均停止旭正銑床；
6、拆裝立銑刀，工作臺(tái)面應(yīng)墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過(guò)猛；
7、嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位及，禁止用手去托刀盤(pán)；
8、一般情況下，一個(gè)夾頭一次只能夾一個(gè)工件。因?yàn)橐粋€(gè)夾頭一次夾一個(gè)以上的工件，即使夾得再緊，粗進(jìn)刀時(shí)受力很大，兩個(gè)工件這之間很容易滑動(dòng)，導(dǎo)致工件飛出，刀碎、傷人事故。

銑床可以對(duì)工件進(jìn)行銑削、鉆削和鏜孔加工的機(jī)床。在銑床上可以加工平面知（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。

仿形銑床就是把銑床加上仿形側(cè)頭。讓機(jī)床可以仿照已有的零件，加工出一模一樣的零件。仿型銑床：意思就是，銑床至少要有兩個(gè)主軸頭，一頭主軸靠在已經(jīng)制作完的產(chǎn)品模具上面。因?yàn)檫@是兩軸聯(lián)動(dòng)的，所以另外一個(gè)主軸就根據(jù)個(gè)主軸頭靠在模具上的形狀來(lái)加工產(chǎn)品。

仿形銑床安裝：
1、環(huán)境要求：機(jī)器應(yīng)安裝在干燥、無(wú)腐蝕性氣體、溫度在10-40℃的室內(nèi)堅(jiān)硬水泥地面上；
2、調(diào)平：調(diào)平前先拆掉固定機(jī)頭的運(yùn)輸保護(hù)裝置，通過(guò)調(diào)整機(jī)床的四個(gè)調(diào)整底座的高度，使機(jī)器工作臺(tái)面保持水平；
3、接地：機(jī)身接地。按電氣接線圖要求接地線，其規(guī)格截面積大于2mm2的軟銅芯和綠黃組合顏色的絕緣線，接地電阻不大于4歐姆；
4、接電：輸入電壓380V、頻率50Hz。連接好電源后，銑床的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與電機(jī)上標(biāo)志的箭頭方向一致，即與上鎖緊螺母擰緊時(shí)的方向相反（在瞬時(shí)起動(dòng)和停止電機(jī)時(shí)可以觀察到旋轉(zhuǎn)方向）。如旋轉(zhuǎn)方向與要求的方向相反，可將三相電源中的兩根線交換位置，再重復(fù)檢查一次；
如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)由電氣人員檢查處理；
5、接氣：工作氣壓0.4-0.6Mpa，耗氣量30L/min。把從壓縮空氣貯氣罐中引出的內(nèi)徑為8mm的氣管安裝在氣源處理三聯(lián)體的接頭上，送氣后檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象；
6、支架的安裝：支架是用于支撐型材的，用戶可根據(jù)需要和廠房條件，加工較長(zhǎng)工件時(shí)可在工作臺(tái)兩側(cè)各安裝一支架。

仿形銑床加工特點(diǎn)-工件與模具的配合:
1、在零件和模具裝配時(shí)牢固,不可松動(dòng)。在安裝時(shí)，要注意不許碰上模具的工作表面，禁止模具變形；
2、工件與模具的應(yīng)該一樣，工件的安裝方向應(yīng)盡量遵循大化加工方便的原則，在操作設(shè)備時(shí)候能夠觀察刀工件加工情況。

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