鎳焊條焊接接頭引弧時,應(yīng)采用反向引弧技術(shù),以利調(diào)整接口處焊縫平滑并且能有利于抑制氣孔的發(fā)生。采用逆向收弧,把弧坑填滿,防止弧坑裂紋,必要時要對弧坑進行打磨。
鎳在許多酸性和堿性的環(huán)境中都表現(xiàn)出良好的耐蝕性,多被應(yīng)用在還原性介質(zhì)中。
鎳大的特點是耐堿性介質(zhì)的腐蝕,如苛性鉀,苛性鈉等,被廣泛應(yīng)用于離子膜燒堿工藝。鎳在干燥氟中的耐蝕性良好。鎳還成功應(yīng)用于常溫到540℃的干燥和中。也可應(yīng)用在靜止的氫氟酸溶液。鎳在相對較寬的溫度范圍內(nèi)有著良好的機械性能,易于冷加工,加工特性與低碳鋼相近。
82鎳基合金焊絲Techalloy 606:
應(yīng)用廣的鎳基合金焊絲,可用于焊接600,601, 690, 800, 800HT等鎳合金。或用于不銹鋼與低合金鋼的異材焊接。該填充金屬強度高,耐腐蝕,高溫下抗氧化抗蠕變。并適合溫工況應(yīng)用。
ENiCrMo-3焊條 ENiCrMo-3鎳基焊條
特點及用途:堿性藥皮焊條、用于焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼,如S31254、N09826、N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足 的焊接質(zhì)量和抗腐蝕性能要求 的抗應(yīng)力腐蝕開裂和抗點蝕能力。點蝕指數(shù)>52。抗熱開裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性,應(yīng)避免此工作溫度范圍。
鎳基合金焊絲具有耐活潑性氣體,耐苛性介質(zhì),耐還原性酸介質(zhì)腐蝕的良好性能,又具有強度高,塑性好,可冷熱變形和加工成型及可焊接的特點,因此,廣泛應(yīng)用于石油化工,冶金,原子能,海洋開發(fā),航空,航天等工業(yè)中,解決一般不銹鋼和其他金屬,非金屬材料無法解決的工程腐蝕問題,是一種非常重要的耐腐蝕金屬材料。
選用焊條時應(yīng)考慮下列原則:
1、根據(jù)被焊的金屬材料類別選擇相應(yīng)的焊條種類。
2、焊縫性能要和母材性能相同,或焊縫化學成分類型和母材相同以性能相同。
3、焊條工藝性能要滿足施焊操作需要。
鑄鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金,可按不同的鑄鐵材料,不同的切削加工要求以及焊補件的重要程度分別選用。
由于鑄鐵的含碳量高、組織不均勻、塑性低,所以屬于焊接性不良的材料。在焊接過程中易產(chǎn)生白口、裂紋和氣孔等缺陷,因此鑄鐵焊補對焊工技術(shù)熟練程度要求也較高,鑄鐵焊補大體可分預熱焊和冷態(tài)焊兩種。
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