雙錐干燥機是集混合—干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器、真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。雙錐干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。
干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點。干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。特有的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積；蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶劑。
蒸汽干燥機主要用于對備料預(yù)干燥過來的銅精礦進(jìn)行二次干燥，將備料預(yù)干燥后含水份在8%～10%的銅精礦干燥成含水份≤0.3%的銅精礦， 終干燥好的銅精礦被輸送到閃速爐反應(yīng)塔內(nèi)與工藝風(fēng)混合反應(yīng)， 生成冰銅與渣， 從而完成銅精礦的冶煉過程。
主要適用于制藥，精細(xì)化工等行業(yè)，適應(yīng)各種抗菌素，晶狀或其它粒狀物料的干燥。錐角設(shè)計成60度，可使物料在器身單方向轉(zhuǎn)動過程中一次順利卸完。不致因為前沒有轉(zhuǎn)力而引起物料數(shù)落地面。 配有二套（大型有三套）制動器協(xié)同工作，可有效使器身任意角度停止。 配有點動控制開關(guān)，可使身準(zhǔn)確地停在所需要的角度，貴重物料卸料穩(wěn)妥可靠。
料斗干燥機是標(biāo)裝熱風(fēng)干燥機的換代產(chǎn)品，在原有的功能基礎(chǔ)上充分考慮到環(huán)保因素，加以改良。它可以干燥因包裝、運送或回收而潮濕的原料。
采用均勻分散熱風(fēng)之熱風(fēng)擴(kuò)散裝置，保持塑料干燥溫度均勻，增加干燥效率。特有熱風(fēng)彎管設(shè)計，可避免粉屑堆積于電熱管底部，引起燃燒。料桶內(nèi)及內(nèi)部零件一律采用不銹鋼制。料桶與底部分離，清料方便，換料迅速。采用比例式偏差指示控溫器，可控制溫度。
所屬分類：設(shè)備回收/化工設(shè)備回收
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