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當(dāng)前位置;銅川內(nèi)圓磨床回收選西安機(jī)床回收服務(wù)中心

更新時(shí)間1:2025-09-27 信息編號(hào):cf2rhu229a1710 舉報(bào)維權(quán)
當(dāng)前位置;銅川內(nèi)圓磨床回收選西安機(jī)床回收服務(wù)中心
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供應(yīng)商 文安縣眾創(chuàng)機(jī)床購(gòu)銷部 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 面議
關(guān)鍵詞 銅川陜西機(jī)床回收,當(dāng)前位置;咸陽(yáng),當(dāng)前位置;延安,當(dāng)前位置;西安
所在地 河北廊坊文安縣大留鎮(zhèn)大齊觀村西
田雷
򈊡򈊣򈊢򈊤򈊠򈊤򈊧򈊠򈊠򈊨򈊡 2301251980

8年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

一起來(lái)看下四柱液壓機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng),為了更好的使用四柱液壓機(jī),須注意四柱液壓機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)。日常維護(hù)可以包括以下:

1、系統(tǒng)的組件須仔細(xì)檢查和清洗油箱,潤(rùn)滑油灌裝箱和管道,確保清潔、無(wú)腐蝕、。



2、四柱液壓機(jī)油箱在工作過(guò)程中的溫度應(yīng)為10~55℃之間,如果油溫高應(yīng)停止工作,待油溫冷卻后的工作,以免損壞泵和密封。當(dāng)溫度低于20℃,N32#抗磨液壓油為工作介質(zhì);室溫30℃,應(yīng)選擇#N46抗磨液壓油為工作介質(zhì)。油溫度應(yīng)控制在15℃~50℃范圍內(nèi)。



3、四柱液壓機(jī)油須保持清潔,每半年更換一次,次使用時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2個(gè)月,如果油不壞,濾波可以繼續(xù)使用,濾油網(wǎng)要定期清洗水箱。任何時(shí)間充油,須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的過(guò)濾,石油泄漏是不允許直接進(jìn)入油箱,和液體燃料罐不低于油線。



4、四柱液壓機(jī)裝配和拆卸的部件,須保持清潔,無(wú)雜物進(jìn)入閥塊污染。



5、應(yīng)根據(jù)額定工作壓力,在實(shí)際需要的范圍內(nèi)調(diào)整液壓壓25MPa,工作壓力不太高,延長(zhǎng)水泵,閥門的使用壽命,節(jié)約能源,減少熱系統(tǒng)。



6、發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)停機(jī)檢查和更換密封圈。



7、經(jīng)常檢查四柱液壓機(jī)壓力表,溫度控制儀,如果值是不允許或是損壞的,應(yīng)修復(fù)或更換

立式鉆床的安全使用說(shuō)明,臺(tái)鉆和立鉆哪里不同呢。

使用立式鉆床的安全操作流程:



一、立式鉆床操作者須嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四項(xiàng)要求,五項(xiàng)紀(jì)律。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。



二、開車前,須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查,并按潤(rùn)滑圖表進(jìn)行潤(rùn)滑。



三、立式鉆床停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開始工作。



四、立式鉆床工作中須正確安裝工具,鉆套要符合標(biāo)準(zhǔn),錐面須清潔無(wú)滑痕。



五、立式鉆床工作須正確牢固的裝卡在工作臺(tái)上,鉆透孔時(shí)須在低面墊上墊塊。



六、立式鉆床工作中不采用機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí),須將控制螺帽向里推。



七、卸鉆卡具時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用銅錘輕輕敲打,不準(zhǔn)用其它東西亂打。



八、立式鉆床變速須停車進(jìn)行。設(shè)備開動(dòng)后操作者不得離開或托人代管。



九、立式鉆床工作中各軸承的溫度不得超過(guò)60℃,主軸軸承及主軸套的溫度在轉(zhuǎn)速時(shí)不得超過(guò)70℃。



十、立式鉆床工作中須經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及潤(rùn)滑系統(tǒng)情況,如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑不良時(shí),應(yīng)停止使用設(shè)備。



十一、立式鉆床工作中嚴(yán)禁戴手套。



十二、非電工不準(zhǔn)打開電器箱門。



十三、立式鉆床工作后須將手柄置于非工作位置,工作臺(tái)降到底位置立式,立式鉆床的安全使用說(shuō)明并切斷電源。

(1)堅(jiān)持良好的光滑狀態(tài),定期檢查,清洗自動(dòng)光滑系統(tǒng),添加或改換油脂、油液,使絲杠導(dǎo)軌等和中運(yùn)動(dòng)部件不時(shí)良好的光滑狀態(tài),以降低機(jī)械的磨損速度。



(2)中止框框精度的檢查調(diào)整,以減少各運(yùn)動(dòng)部件之間的開關(guān)和位置傾向,包括換也系統(tǒng)、工作臺(tái)交流系統(tǒng)、絲杠、反向間出沒(méi)無(wú)常等的檢查調(diào)整。



(3)經(jīng)常打掃衛(wèi)生。假定機(jī)訂四周環(huán)境太臟、粉塵太多,均會(huì)影響機(jī)床的正常 運(yùn)轉(zhuǎn) ;電路析上太臟,可能產(chǎn)生短路現(xiàn)象;油水過(guò)濾器、完好過(guò)濾網(wǎng)等 太臟,會(huì)發(fā)作壓力不夠、散熱不好,構(gòu)成缺陷,所以必需定其中止衛(wèi)生打掃。

看看工人操作車床要注意什么細(xì)節(jié)吧!



1、在工作前須檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告修理。工件和刀具要固定牢固,在床面上不準(zhǔn)堆放工量具及其他物品。



2、卡盤、花盤須有保險(xiǎn)裝置,在使用前要扳緊??ūP(如圓錐軸卡盤)要裝上拉桿。



3、在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不準(zhǔn)用手清除切削。



4、用銼刀在車床上操作時(shí)須右手在前,左手在后。



5、在加工長(zhǎng)零件時(shí)要用刀架或中心架。長(zhǎng)料加工時(shí),長(zhǎng)料從主軸后伸出的長(zhǎng)度不得超過(guò)200毫米并應(yīng)加上醒目標(biāo)志。當(dāng)長(zhǎng)料伸出長(zhǎng)度超出200毫米時(shí)應(yīng)裝上支架。



6、在工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手纏砂布擦光零件或用棉紗擦光零件。



7、在擦光內(nèi)孔和外圓時(shí),須用木棒墊纏砂布。



8、 在加形狀不規(guī)則的零件或偏心零件時(shí),要平衡配重并夾緊。先開慢車,然后再變?yōu)樾枰霓D(zhuǎn)速。



9、在高速切屑及加工鑄件時(shí),要戴防護(hù)眼鏡或加設(shè)防護(hù)罩,以防切屑傷眼。



10、在加工鋼件應(yīng)注意采用斷屑刀具,并用鐵鉤清理切屑。



11、在裝夾工件、調(diào)整卡盤、校正測(cè)量工件時(shí),須停車,并把刀架移到安全處,在校正后要拆除墊板等物,方能開車。



12、下班時(shí)應(yīng)切斷電源,將各種走刀手柄放在安全位置。

關(guān)于數(shù)控立車故障怎么診斷吧。



  數(shù)控立車又稱立式數(shù)控車床,其車床主軸垂直于水平面,一個(gè)直徑很大的圓形工作臺(tái),用來(lái)裝加工件。這類機(jī)床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對(duì)較小的大型復(fù)雜零件。



  數(shù)控立車電氣系統(tǒng)故障的調(diào)查、分析與診斷的過(guò)程也就是故障的排除過(guò)程,一旦查明了原因,故障也就幾乎等于排除了。因此故障分析診斷的方法也就變得十分重要了。下面將數(shù)控立車電氣故障的常用診斷方法歸納:



  1.直觀檢查法

  這是數(shù)控立車故障分析之初用的方法,就是利用感官的檢查。



  詢問(wèn)向故障現(xiàn)場(chǎng)人員仔細(xì)詢問(wèn)故障產(chǎn)生的過(guò)程、故障表象及故障后果,并且在整個(gè)分析判斷過(guò)程中可能要多次詢問(wèn)。



  目視總體查看機(jī)床各部分工作狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)(如各坐標(biāo)軸位置、主軸狀態(tài)、刀庫(kù)、機(jī)械手位置等),各電控裝置(如數(shù)控系統(tǒng)、溫控裝置、潤(rùn)滑裝置等)有無(wú)報(bào)警指示,局部查看有無(wú)保險(xiǎn)燒煅,元器件燒焦、開裂、電線電纜脫落,各操作元件位置正確與否等等。



  觸摸在整機(jī)斷電條件下可以通過(guò)觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、各功率及信號(hào)導(dǎo)線(如伺服與電機(jī)接觸器接線)的聯(lián)接狀況等來(lái)發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)故障的原因。



  通電這是指為了檢查有無(wú)冒煙、打火、有無(wú)異常聲音、氣味以及觸摸有無(wú)過(guò)熱電動(dòng)機(jī)和元件存在而通電,一旦發(fā)現(xiàn)立即斷電分析。



  2.儀器檢查法

  使用常規(guī)電工儀表對(duì)數(shù)控立車各組交、直流電源電壓,對(duì)相關(guān)直流及脈沖信號(hào)等進(jìn)行測(cè)量,從中找尋可能的故障。如用萬(wàn)用表檢查各電源情況,及對(duì)某些電路板上設(shè)置的相關(guān)信號(hào)狀態(tài)測(cè)量點(diǎn)的測(cè)量,用示波器觀察相關(guān)的脈動(dòng)信號(hào)的幅值、相位甚至有無(wú),用PLC編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。

圓臺(tái)磨床結(jié)構(gòu)分為床身,旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)部分,立柱與垂直溜板部分,垂直溜板與磨頭部分,砂輪修正部分,機(jī)床潤(rùn)滑部分,機(jī)床防護(hù)部分,機(jī)床冷卻部分,數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床電氣部分。

  

  圓臺(tái)磨床的工作臺(tái)上裝載著強(qiáng)力電磁吸盤或其它不同的夾具,作用在裝夾的加工工件上。并且平面磨床的磨頭一般是沿著施板的水平導(dǎo)軌進(jìn)行橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),它一般是受橫向進(jìn)給手輪或者液壓驅(qū)動(dòng)控制。拖扳也能夠圍繞著立核的導(dǎo)軌進(jìn)行垂直的運(yùn)動(dòng),以達(dá)到調(diào)節(jié)圓臺(tái)磨床磨頭的高低位置以及完成垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(或者這項(xiàng)運(yùn)動(dòng)同樣可以借助轉(zhuǎn)動(dòng)垂直進(jìn)給手輪來(lái)達(dá)到效果)。另外砂輪一般是通過(guò)裝在磨頭殼里面的電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。

  

  圓臺(tái)磨床操作及維護(hù)保養(yǎng)須知識(shí)

  

  1、加工前應(yīng)啟動(dòng)設(shè)備液壓部分進(jìn)行預(yù)熱5分鐘以上,確保液壓正常。

  

  2、裝卸砂輪時(shí)須開啟主軸液壓,以確保主軸與軸承無(wú)擠壓磨損。主軸錐面和卡盤內(nèi)孔須清潔。

  

  3、操作完成后須先停車再關(guān)液壓然后在切斷電源。

  

  4、不能用氣槍吹工作臺(tái)導(dǎo)軌,不能用水沖主軸,以免沙粒和水進(jìn)入導(dǎo)軌和主軸內(nèi)部,破壞油路系統(tǒng)。

  

  5、機(jī)床要做到每天清理,定期保養(yǎng),要制定明確的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。

  

  6、對(duì)決定圓臺(tái)磨床精度和產(chǎn)品質(zhì)量的易損部件:平臺(tái)軸承、主軸軸承、過(guò)濾器、防護(hù)罩等,要定期保養(yǎng)和更換,不能在生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題才進(jìn)行更換、維修,以免生產(chǎn)出不良產(chǎn)品,影響生產(chǎn)進(jìn)度。

  

7、每天須將機(jī)器清理干凈,防止生銹,盡可能延長(zhǎng)機(jī)器的精度和使用壽命。

  

  8、液壓油、主軸油須保持清潔,濾清器要定時(shí)更換(主軸油須一年更換一次,濾清器一年更換一次)。

  

  9、手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)使x軸和z軸在行程內(nèi)移動(dòng),嚴(yán)禁快速撞擊。

  

  10、定期檢查立柱導(dǎo)軌和工作臺(tái)導(dǎo)軌供油是否正常,以免出現(xiàn)進(jìn)刀不準(zhǔn)和工作臺(tái)導(dǎo)軌損傷,發(fā)現(xiàn)供油不暢應(yīng)及時(shí)調(diào)整油量,確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

設(shè)計(jì)人員的話,你需要熟練操作繪圖軟件、實(shí)體建模等,如CAD,或UG、Pro/E、3DMAX、Mastercam等,具體看人家廠里要求,可以把模具設(shè)計(jì)出來(lái)就OK!CAD可以用來(lái)設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單的模具,一些復(fù)雜的模具就需要用到三維方面的,實(shí)體造型會(huì)比較直觀一點(diǎn),出的錯(cuò)也會(huì)少點(diǎn),畢竟靠CAD來(lái)空想的話,即使你空間想象能力再?gòu)?qiáng),還是不那么容易把復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)空想的那么透,不能不會(huì)出現(xiàn)畫錯(cuò)、漏畫、結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤的問(wèn)題,增加模具加工時(shí)間,導(dǎo)致模具成交時(shí)間增長(zhǎng),浪費(fèi)時(shí)間,消耗人力物力。鉗工人員的話,也需要懂一點(diǎn)繪圖軟件方面的知識(shí),簡(jiǎn)單的查查直線的長(zhǎng)度,零件的寬度尺寸等,這些你應(yīng)該會(huì)。因?yàn)樾弈S袝r(shí)候要用到,不知道零件的尺寸那么如何進(jìn)行加工、修模呢?



連續(xù)模脫料板壓料槽的作用



  一般的模具脫料板都是沒(méi)有設(shè)計(jì)壓料槽的,比如一般的工程模,都是沒(méi)有壓料槽的,但為什么連續(xù)模需要設(shè)計(jì)壓料槽呢?為什么工程模不需要壓料槽?哈哈,這個(gè)問(wèn)題想通了嗎?



  為什么工程模不需要壓料槽呢?這是因?yàn)楣こ棠K鶝_壓的材料一般較厚、較粗糙,精度較低,不需要沖壓連續(xù)模那么長(zhǎng)的料帶,而且工程模具也比較小,模板尺寸沒(méi)有連續(xù)模那么長(zhǎng),產(chǎn)品要求的尺寸精度也沒(méi)有連續(xù)模那么高,也比較容易修理和調(diào)試,所以工程模一般只需要有限位柱即可,不需要壓料槽。而連續(xù)模的話,它需要完成批量生產(chǎn),產(chǎn)品精度也比工程模的產(chǎn)品精度要高,因此對(duì)模具的精度要求也相對(duì)較高,而壓料槽正是提高模具精度的一種方法。所以連續(xù)模一般是使用壓料槽與限位柱配合使用來(lái)控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙。



  為什么連續(xù)模需要設(shè)計(jì)壓料槽呢?因?yàn)檫B續(xù)模脫料板在與下模板接觸并壓住材料的時(shí)候,強(qiáng)壓的話不代表能完全把材料壓住,所以一般連續(xù)模的脫料板上、接觸下模板的那個(gè)面都會(huì)有0.05mm到0.08mm深度的壓料槽(可以根據(jù)料厚適當(dāng)調(diào)整),俗稱“預(yù)壓”,寬度的話剛好比料帶要寬那么一點(diǎn),把料全部壓在里面,這樣才能剪裁時(shí)料帶在模具中間的間隙均勻,使模具在剪裁時(shí)可以把材料充分壓住,防止因?yàn)閴毫喜痪斐傻臎_頭、刀口磨損,光亮帶不整齊等。



  注意:因?yàn)槭菈毫喜叟c限位柱配合使用來(lái)控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙,脫料板上設(shè)計(jì)有壓料槽,所以在設(shè)計(jì)限位柱的時(shí)候(有些地方稱為止高柱,即限制高度的柱子,哈哈。),還應(yīng)該把這個(gè)預(yù)壓深度也要考慮進(jìn)去,以減少鉗工在組模時(shí)的調(diào)整時(shí)間,加快模具的進(jìn)度。



  比如:產(chǎn)品材料厚度為0.20mm,脫料板壓料槽可以設(shè)計(jì)為0.05mm,則下模板上的限位柱高度可以設(shè)計(jì)為:下模板厚度+(0.20mm-0.05mm),假如下模板厚度為25.00mm的話,那么下模板上的限位柱高度可以設(shè)計(jì)為:25.00mm+(0.20mm-0.05mm)-0.03mm強(qiáng)壓=25.12mm,這樣就可以了,強(qiáng)壓的話留0.03mm就差不多了。如果限位柱高度設(shè)計(jì)為25.15mm的話,這時(shí)候強(qiáng)壓就沒(méi)有了,這樣是不合理的哦,要留一點(diǎn)強(qiáng)壓,0.03mm即可 ,不要設(shè)計(jì)的那么死哈。

連續(xù)模墊腳托板什么用



  墊腳可分為下墊腳、上墊腳;托板可分為下托板、上托板。



  連續(xù)模的墊腳托板主要作用為:支撐和固定模具,抗壓減震、延長(zhǎng)模具壽命,增加模具高度、方便架模(即把模具安裝到?jīng)_床上),下墊腳和下托板還有方便排除廢料的作用。



  連續(xù)模墊腳托板什么用?其實(shí)這些東西基本沒(méi)什么用,能不用就不用吧,因?yàn)檫€有模座呢。



  在架模方便的情況下,上托板和上墊腳可以省略,就是說(shuō)上墊腳、上托板不要也可以,只要架模方便,可以把架模槽設(shè)計(jì)在模座上面,這樣就可以節(jié)約一些材料,減少不必要的浪費(fèi),為公司節(jié)省開支。



  但是注意:需要落料的模具,在忽略下托板和下墊腳的時(shí)候要注意了哦,因?yàn)橄聣|腳和下托板還有方便排除廢料的作用呢,可別忘記了哦,如果出了這樣的差錯(cuò),導(dǎo)致模具無(wú)處落料,可真是會(huì)被別人笑掉大牙的。



  在不影響落料或者不需要落料 、方便架模、模具的其他性能也不會(huì)受到影響的前提下,下墊腳和下托板倒是可以省略。因?yàn)椴恍枰?,?dāng)然可以不要。



沖壓模脫板的作用



  脫板是脫料板的俗稱,上模脫板的代號(hào)簡(jiǎn)稱為PSU,脫板上面是止擋板(PPS),然后是夾板(PHU)、墊板等。當(dāng)然脫板不止有上脫板,還有下脫料板等。

陜西二手機(jī)床回收中心 歡迎您 沖壓模脫板的作用是什么呢?

  “脫”,當(dāng)然不是指脫光的意思哈。脫光這個(gè)理解也沒(méi)有什么失誤,呵呵。這里的脫的確就是指脫光、脫開的意思,意思就是說(shuō)把材料或者產(chǎn)品從模具上卸下來(lái),俗稱“脫料”,當(dāng)產(chǎn)品卡在模具上下不來(lái)的時(shí)候,俗稱“不脫料”,在修理模具問(wèn)題的時(shí)候,經(jīng)常會(huì)碰到“不脫料”的問(wèn)題,比如“xx模具不脫料了,你去修理一下!”,就是指產(chǎn)品粘在模具上下不來(lái)的意思。



  沖壓模脫板的作用是什么呢?當(dāng)然個(gè)作用是脫料了,即把產(chǎn)品從模具上卸下來(lái),想想他還有沒(méi)有別的作用呢?當(dāng)模具閉合的時(shí)候他是什么樣子的呢?



  哈哈,想到了吧?當(dāng)然是要和下模板配合到一起了,和下模板配合到一起是為了達(dá)到什么目的呢?當(dāng)然就是壓料啦。想到了沒(méi)呢?



  綜合起來(lái),沖壓模脫板的作用有兩個(gè),一是脫料、把產(chǎn)品脫開;第二個(gè)就是壓料,把材料壓住,以便進(jìn)行折彎、沖孔等工序。



  你也可以這樣說(shuō),沖壓模脫板的作用就是脫料和壓料。這樣也可以,表達(dá)的很清楚,通俗易懂。



構(gòu)成一幅比較完整的沖模一般應(yīng)具備哪些零部件



  構(gòu)成一幅比較完整的沖模一般應(yīng)具備的零部件有:模板、入塊、以及標(biāo)準(zhǔn)件等;



  模板包括:上下托板、上下墊腳、上下模座,上、下模板,上、下墊板,上、下夾板,止擋板、脫料板,凹模、凸模,也稱沖頭 或 刀口等;

 

  入塊(上模):夾板入塊、脫料板入塊、沖頭等;



  入塊(下模):下模入塊、下模刀口、浮塊、定位入子等;



  標(biāo)準(zhǔn)件:彈簧、六角螺絲、止付螺絲、線簧、等高套、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、等高套墊片、兩用銷、頂料銷等;



  非標(biāo)準(zhǔn)件:外定位、內(nèi)定位、節(jié)距定位、外限位柱、內(nèi)限位柱等

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