進場檢驗

12.2.1 消防給水及消火栓系統(tǒng)施工前應(yīng)對采用的主要設(shè)備、系統(tǒng)組件、管材管件及其他設(shè)備、材料進行進場檢查，并應(yīng)符合下列要求： 1 主要設(shè)備、系統(tǒng)組件、管材管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證或質(zhì)量認證書；

2 消防水泵、消火栓、消防水帶、消防水槍、消防軟管卷盤或輕便水龍、報警閥組、電動(磁)閥、壓力開關(guān)、流量開關(guān)、消防水泵接合器、溝槽連接件等系統(tǒng)主要設(shè)備和組件，應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格；

3 穩(wěn)壓泵、氣壓水罐、消防水箱、自動排氣閥、信號閥、止回閥、安全閥、減壓閥、倒流防止器、蝶閥、閘閥、流量計、壓力表、水位計等，應(yīng)經(jīng)相應(yīng)國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格；

4 氣壓水罐、組合式消防水池、屋頂消防水箱、地下水取水和地表水取水設(shè)施，以及其附件等，應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：檢查相關(guān)資料。

12.2.2 消防水泵和穩(wěn)壓泵的檢驗應(yīng)符合下列要求：

1 消防水泵和穩(wěn)壓泵的流量、壓力和電機功率應(yīng)滿足設(shè)計要求；

2 消防水泵產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《消防泵》GB 6245、《離心泵技術(shù)條件(Ⅰ)類》GB/T 16907或《離心泵技術(shù)條件(Ⅱ類)》GB/T 5656的有關(guān)規(guī)定；

3 穩(wěn)壓泵產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《離心泵技術(shù)條件(Ⅱ類)》GB/T 5656的有關(guān)規(guī)定； 4 消防水泵和穩(wěn)壓泵的電機功率應(yīng)滿足水泵全性能曲線運行的要求；

5 泵及電機的外觀表面不應(yīng)有碰損，軸心不應(yīng)有偏心。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：直觀檢查和查驗認證文件。

12.2.3 消火栓的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合下列要求：

1 室外消火栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室外消火栓》GB 4452的性能和質(zhì)量要求；

2 室內(nèi)消火栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室內(nèi)消火栓》GB 3445的性能和質(zhì)量要求；

3 消防水帶應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《消防水帶》GB 6246的性能和質(zhì)量要求；

4 消防水槍應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《消防水槍》GB 8181的性能和質(zhì)量要求；

5 消火栓、消防水帶、消防水槍的商標(biāo)、制造廠等標(biāo)志應(yīng)；

6 消火栓、消防水帶、消防水槍的型號、規(guī)格等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求；

7 消火栓外觀應(yīng)無加工缺陷和機械損傷；鑄件表面應(yīng)無結(jié)疤、毛刺、裂紋和縮孔等缺陷；鑄鐵閥體外部應(yīng)涂紅色油漆，內(nèi)表面應(yīng)涂防銹漆，手輪應(yīng)涂黑色油漆；外部漆膜應(yīng)光滑、平整、色澤一致，應(yīng)無氣泡、流痕、皺紋等缺陷，并應(yīng)無明顯碰、劃等現(xiàn)象；

8 消火栓螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象；

9 消火栓的螺紋出水口和快速連接卡扣應(yīng)無缺陷和機械損傷，并應(yīng)能滿足使用功能的要求； 10 消火栓閥桿升降或開啟應(yīng)平穩(wěn)、靈活，不應(yīng)有卡澀和松動現(xiàn)象；

11 旋轉(zhuǎn)型消火栓其內(nèi)部構(gòu)造應(yīng)合理，轉(zhuǎn)動部件應(yīng)為銅或不銹鋼，并應(yīng)旋轉(zhuǎn)可靠、無卡澀和漏水現(xiàn)象；

12 減壓穩(wěn)壓消火栓應(yīng)可靠、無堵塞現(xiàn)象；

13 活動部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，材料應(yīng)耐腐蝕，不應(yīng)卡澀或脫扣；

14 消火栓固定接口應(yīng)進行密封性能試驗，應(yīng)以無滲漏、無損傷為合格。

試驗數(shù)量宜從每批中抽查1％，但不應(yīng)少于5個，應(yīng)緩慢而均勻地升壓1.6MPa，應(yīng)保壓2min。當(dāng)兩個及兩個以上不合格時，不應(yīng)使用該批消火栓。當(dāng)僅有1個不合格時，應(yīng)再抽查2％，但不應(yīng)少于10個，并應(yīng)重新進行密封性能試驗；當(dāng)仍有不合格時，亦不應(yīng)使用該批消火栓；

15 消防水帶的織物層應(yīng)編織得均勻，表面應(yīng)整潔；應(yīng)無跳雙經(jīng)、斷雙經(jīng)、跳緯及劃傷，襯里(或覆蓋層)的厚度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑平整、無折皺或其他缺陷；

16 消防水槍的外觀質(zhì)量應(yīng)符合本條第4款的有關(guān)規(guī)定，消防水槍的進出口口徑應(yīng)滿足設(shè)計要求；

17 消火栓箱應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《消火栓箱》GB 14561的性能和質(zhì)量要求；

18 消防軟管卷盤和輕便水龍應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《消防軟管卷盤》GB 15090和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《輕便消防水龍》GA 180的性能和質(zhì)量要求。 外觀和一般檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：直觀和尺量檢查。 性能檢查數(shù)量：抽查符合本條第14款的規(guī)定。 檢查方法：直觀檢查及在試驗裝置上測試，主要測試設(shè)備有試壓泵、壓力表、秒表。

12.2.4 消防炮、灑水噴頭、泡沫產(chǎn)生裝置、泡沫比例混合裝置、泡沫液壓力儲罐和泡沫噴頭等水滅火系統(tǒng)的組件的進場檢查，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB 50261、《泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB 50281等的有關(guān)規(guī)定。

12.2.5 管材、管件應(yīng)進行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：

1 鍍鋅鋼管應(yīng)為內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不應(yīng)有脫落、銹蝕等現(xiàn)象，球墨鑄鐵管球墨鑄鐵內(nèi)涂水泥層和外涂防腐涂層不應(yīng)脫落，不應(yīng)有銹蝕等現(xiàn)象，鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管道壁厚度均勻、內(nèi)外壁應(yīng)無劃痕，各種管材管件應(yīng)符合表12.2.5所列相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)； 表12.2.5 消防給水管材及管件標(biāo)準(zhǔn)

2 表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮； 3 管材管件不應(yīng)有妨礙使用的凹凸不平的缺陷，其尺寸公差應(yīng)符合本規(guī)范表12.2.5的規(guī)定；

4 螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；

5 非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷；

6 法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不應(yīng)有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷；

7 不圓度應(yīng)符合本規(guī)范表12.2.5的規(guī)定；

8 球墨鑄鐵管承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不應(yīng)有影響接口密封性的缺陷；

9 鋼絲網(wǎng)骨架塑料(PE)復(fù)合管內(nèi)外壁應(yīng)光滑、無劃痕，鋼絲骨料與塑料應(yīng)黏結(jié)牢固等。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：直觀和尺量檢查。

12.2.6 閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合下列要求；

1 閥門的商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志應(yīng)，閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；

2 閥門及其附件應(yīng)配備，不應(yīng)有加工缺陷和機械損傷；

3 報警閥和水力警鈴的現(xiàn)場檢驗，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB 50261的有關(guān)規(guī)定；

4 閘閥、截止閥、球閥、蝶閥和信號閥等通用閥門，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門 壓力試驗》GB/T 13927和《自動噴水滅火系統(tǒng) 第6部分：通用閥門》GB 5135.6等的有關(guān)規(guī)定；

12.3.16 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管道鋼塑過渡接頭連接應(yīng)符合下列要求：

1 鋼塑過渡接頭的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管端與聚乙烯管道連接，應(yīng)符合熱熔連接或電熔連接的規(guī)定；

2 鋼塑過渡接頭鋼管端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接或機械連接的規(guī)定；

3 鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管應(yīng)采用法蘭連接，不得采用焊接連接，當(dāng)焊接時，應(yīng)采取降溫措施；

4 公稱外徑大于或等于dn110的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管與管徑大于或等于DN100的金屬管連接時，可采用人字形柔性接口配件，配件兩端的密封膠圈應(yīng)分別與聚乙烯管和金屬管相配套；

5 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管和金屬管、閥門相連接時，規(guī)格尺寸應(yīng)相互配套。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30％，不應(yīng)少于10件。 檢驗方法：直觀檢查。

12.3.17 埋地管道的連接方式和基礎(chǔ)支墩應(yīng)符合下列要求：

1 地震烈度在7度及7度以上時宜采用柔性連接的金屬管道或鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管等；

2 當(dāng)采用球墨鑄鐵時宜采用承插連接；

3 當(dāng)采用焊接鋼管時宜采用法蘭和溝槽連接件連接；

4 當(dāng)采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管時應(yīng)采用電熔連接；

5 埋地管道的施工時除符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50268的有關(guān)規(guī)定； 6 埋地消防給水管道的基礎(chǔ)和支墩應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計對支墩沒有要求時，應(yīng)在管道三通或轉(zhuǎn)彎處設(shè)置混凝土支墩。 檢查數(shù)量：全部檢查。 檢驗方法：直觀檢查。

12.3.18 架空管道應(yīng)采用熱浸鍍鋅鋼管，并宜采用溝槽連接件、螺紋、法蘭和卡壓等方式連接；架空管道不應(yīng)安裝使用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管等非金屬管道。 檢查數(shù)量：全部檢查。 檢驗方法：直觀檢查。

12.3.19 架空管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 架空管道的安裝不應(yīng)影響建筑功能的正常使用，不應(yīng)影響和妨礙通行以及門窗等開啟；

2 當(dāng)設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的小距離應(yīng)符合表12.3.19的規(guī)定；

3 消防給水管穿過地下室外墻、構(gòu)筑物墻壁以及屋面等有防水要求處時，應(yīng)設(shè)防水套管；

4 消防給水管穿過建筑物承重墻或基礎(chǔ)時，應(yīng)預(yù)留洞口，洞口高度應(yīng)管頂上部凈空不小于建筑物的沉降量，不宜小于0.1m，并應(yīng)填充不透水的彈性材料；

5 消防給水管穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不應(yīng)小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面50mm；套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃材料填塞，管道的接口不應(yīng)位于套管內(nèi)；

6 消防給水管穿過伸縮縫及沉降縫時，應(yīng)采用波紋管和補償器等技術(shù)措施；

7 消防給水管可能發(fā)生冰凍時，應(yīng)采取防凍技術(shù)措施；

8 通過及敷設(shè)在有腐蝕性氣體的房間內(nèi)時，管外壁應(yīng)刷防腐漆或纏繞防腐材料。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30％，不應(yīng)少于10件。 檢驗方法：尺量檢查。

架空管道的支吊架應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 架空管道支架、吊架、防晃或固定支架的安裝應(yīng)固定牢固，其型式、材質(zhì)及施工應(yīng)符合設(shè)計要求；

2 設(shè)計的吊架在管道的每一支撐點處應(yīng)能承受5倍于充滿水的管重，且管道系統(tǒng)支撐點應(yīng)支撐整個消防給水系統(tǒng)；

3 管道支架的支撐點宜設(shè)在建筑物的結(jié)構(gòu)上，其結(jié)構(gòu)在管道懸吊點應(yīng)能承受充滿水管道重量另加至少114kg的閥門、法蘭和接頭等附加荷載，充水管道的參考重量可按表12.3.20-1選取； 表12.3.20-1 充水管道的參考重量 注：1 計算管重量按10kg化整，不足20kg按20kg計算； 2 表中管重不包括閥門重量。

4 管道支架或吊架的設(shè)置間距不應(yīng)大于表12.3.20-2的要求； 表12.3.20-2 管道支架或吊架的設(shè)置間距

5 當(dāng)管道穿梁安裝時，穿梁處宜作為一個吊架；

6 下列部位應(yīng)設(shè)置固定支架或防晃支架：

1) 配水管宜在中點設(shè)一個防晃支架，但當(dāng)管徑小于DN50時可不設(shè)；

2) 配水干管及配水管，配水支管的長度超過15m，每15m長度內(nèi)應(yīng)至少設(shè)1個防晃支架，但當(dāng)管徑不大于DN40可不設(shè)；

3) 管徑大于DN50的管道拐彎、三通及四通位置處應(yīng)設(shè)1個防晃支架；

4) 防晃支架的強度，應(yīng)滿足管道、配件及管內(nèi)水的重量再加50％的水平方向推力時不損壞或不產(chǎn)生變形；當(dāng)管道穿梁安裝時，管道再用緊固件固定于混凝土結(jié)構(gòu)上，宜可作為1個防晃支架處理。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30％，不應(yīng)少于10件。 檢驗方法：尺量檢查。

12.3.21 架空管道每段管道設(shè)置的防晃支架不應(yīng)少于1個；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架；立管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30％，不應(yīng)少于10件。 檢驗方法：直觀檢查。12.3.22 埋地鋼管應(yīng)做防腐處理，防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50268的有關(guān)規(guī)定施工；室外埋地球墨鑄鐵給水管要求外壁應(yīng)刷瀝青漆防腐；埋地管道連接用的螺栓、螺母以及墊片等附件應(yīng)采用防腐蝕材料，或涂覆瀝青涂層等防腐涂層；埋地鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管不應(yīng)做防腐處理。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30％，不應(yīng)少于10件。 檢驗方法：放水試驗、觀察、核對隱蔽工程記錄，必要時局部解剖檢查。

12.3.23 地震烈度在7度及7度以上時，架空管道保護應(yīng)符合下列要求：

地震區(qū)的消防給水管道宜采用溝槽連接件的柔性接頭或間隙保護系統(tǒng)的安全可靠性；

2 應(yīng)用支架將管道牢固地固定在建筑上；

3 管道應(yīng)有固定部分和活動部分組成；

4 當(dāng)系統(tǒng)管道穿越連接地面以上部分建筑物的地震接縫時，無論管徑大小，均應(yīng)設(shè)帶柔性配件的管道地震保護裝置；

5 所有穿越墻、樓板、平臺以及基礎(chǔ)的管道，包括泄水管，水泵接合器連接管及其他輔助管道的周圍應(yīng)留有間隙；

6 管道周圍的間隙，DN25～DN80管徑的管道，不應(yīng)小于25mm，DN100及以上管徑的管道，不應(yīng)小于50mm；間隙內(nèi)應(yīng)填充膩子等防火柔性材料；

7 豎向支撐應(yīng)符合下列規(guī)定：

1) 系統(tǒng)管道應(yīng)有承受橫向和縱向水平載荷的支撐；

2) 豎向支撐應(yīng)牢固且同心，支撐的所有部件和配件應(yīng)在同一直線上；

3) 對供水主管，豎向支撐的間距不應(yīng)大于24m；

4) 立管的頂部應(yīng)采用四個方向的支撐固定； 5) 供水主管上的橫向固定支架，其間距不應(yīng)大于12m。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30％，不應(yīng)少于10件。 檢驗方法：直觀檢查。

12.3.24 架空管道外應(yīng)刷紅色油漆或涂紅色環(huán)圈標(biāo)志，并應(yīng)注明管道名稱和水流方向標(biāo)識。紅色環(huán)圈標(biāo)志，寬度不應(yīng)小于20mm，間隔不宜大于4m，在一個立的單元內(nèi)環(huán)圈不宜少于2處。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30％，不應(yīng)少于10件。 檢驗方法：直觀檢查。

12.3.25 消防給水系統(tǒng)閥門的安裝應(yīng)符合下列要求：

1 各類閥門型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計要求；

2 閥門的設(shè)置應(yīng)便于安裝維修和操作，且安裝空間應(yīng)能滿足閥門完全啟閉的要求，并應(yīng)作出標(biāo)志；

3 閥門應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志；

4 消防給水系統(tǒng)干管與水滅火系統(tǒng)連接處應(yīng)設(shè)置立閥門，并應(yīng)各系統(tǒng)立使用。 檢查數(shù)量：全部檢查。 檢查方法：直觀檢查。12.3.26 消防給水系統(tǒng)減壓閥的安裝應(yīng)符合下列要求：

1 安裝位置處的減壓閥的型號、規(guī)格、壓力、流量應(yīng)符合設(shè)計要求；

2 減壓閥安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行；

3 減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流方向一致；

4 減壓閥前應(yīng)有過濾器；

5 減壓閥前后應(yīng)安裝壓力表；

6 減壓閥處應(yīng)有壓力試驗用排水設(shè)施。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：核實設(shè)計圖、核對產(chǎn)品的性能檢驗報告、直觀檢查。

12.3.27 控制柜的安裝應(yīng)符合下列要求：

1 控制柜的基座其水平度誤差不大于±2mm，并應(yīng)做防腐處理及防水措施；

2 控制柜與基座應(yīng)采用不小于φ12mm的螺栓固定，每只柜不應(yīng)少于4只螺栓；

3 做控制柜的上下進出線口時，不應(yīng)破壞控制柜的防護等級。 檢查數(shù)量：全部檢查。 檢查方法：直觀檢查。

12.4 試壓和沖洗

消防給水及消火栓系統(tǒng)試壓和沖洗應(yīng)符合下列要求：

1 管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進行強度試驗、沖洗和嚴密性試驗；

2 強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。干式消火栓系統(tǒng)應(yīng)做水壓試驗和氣壓試驗；

3 系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應(yīng)與記錄核對無誤，且應(yīng)按本規(guī)范表C.0.2的格式填寫記錄；

4 管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進行。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按供水干管、水平管和立管的順序進行；

5 系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件：

1) 埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查應(yīng)符合設(shè)計要求；

2) 試壓用的壓力表不應(yīng)少于2只；精度不應(yīng)低于1.5級，量程應(yīng)為試驗壓力值的1.5倍～2倍；

3) 試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn)；

4) 對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。

6 系統(tǒng)試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì)，消除缺陷后，應(yīng)重新再試；

7 管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施；

8 沖洗前，應(yīng)對管道防晃支架、支吊架等進行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施；

9 對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進行清理；

10 沖洗管道直徑大于DN100時，應(yīng)對其死角和底部進行振動，但不應(yīng)損傷管道；

11 管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)按本規(guī)范表C.0.3的要求填寫記錄；

12 水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進行，不應(yīng)使用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：直觀檢查。

12.4.2 壓力管道水壓強度試驗的試驗壓力應(yīng)符合表12.4.2的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：直觀檢查。 表12.4.2 壓力管道水壓強度試驗的試驗壓力

12.4.3 水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min后，管網(wǎng)應(yīng)無泄漏、無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：直觀檢查。

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