河北文安機床回收中心專注于二手機床回收,數(shù)控機床回收,主營各種機床回收等,歡迎來電咨詢。今天和大家一起來看看沖床沖壓材料的計算方法,一樣平常情況下,公司會依據(jù)資料材質(zhì)分歧抉擇沖床巨細分歧,盤算沖壓資料應用率也是抉擇適合沖床的要前提之一。在應用沖床的過程當中,為了可以或許盡量的勤儉加工板材,咱們應當曉得沖壓資料應用率是怎樣盤算出來的,以便更好的應用資料。一樣平常來說有兩種盤算辦法,上面由沖床廠家為人人先容。
(1)規(guī)矩多少外形盤算法。如圓形制件,當料邊值即是搭邊值時,資料應用率的履歷公式為 n=0.785/﹛(1-a/d)〈(1+2a/d+0.866(n-1)a/d〉﹜ 式中n一制件分列行數(shù); a—料邊值或搭邊值,mm;d—圓形制件的直徑,mm。
(2)通用計算法。制件的現(xiàn)實面積與板料面積的百分比稱為資料應用率,一樣平常用n表現(xiàn)。在沖壓工藝中,通用計算法采納一個進距的條料面積與此單元面積內(nèi)所獲得的制件面積的百分Z近表現(xiàn)資料應用率,即 n=A./a* 式中A—所獲得的制件面積,mmZ;A—一個進距的條料面積(L xB),mmZ。
如今工業(yè)發(fā)展的這么快,沖床的應用率也比較高,為了節(jié)約材料,廠家說,須要掌握沖壓材料的利用率計算方法,只有這樣,我們的工作才能符合環(huán)保的要求。
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一、 認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)則。認真執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)則。
二、 認真執(zhí)行下述有關(guān)龍門刨床通用規(guī)則:
1、 工件的安裝應使作業(yè)臺受力均勻,防止受力不均導致作業(yè)臺變形。
2、 工件裝卡結(jié)束后,須先低速移動作業(yè)臺,檢查無磕碰和行程、換向等均無問題后,方可作業(yè)。
3、 作業(yè)臺運轉(zhuǎn)及橫梁升降禁絕同時進行。橫梁每次下降后,應再上升少量,以消除絲桿螺母空隙。
4、 作業(yè)臺行程,一般不得少于全行程的三分之一,運用長行程時,速度應低些,以使反向越位行程不大于100毫米為宜。
5、 作業(yè)臺運轉(zhuǎn)時肯定制止站在作業(yè)臺面上操作或做其他調(diào)正作業(yè)。
三、 認真執(zhí)行下述有關(guān)龍門刨床的特珠規(guī)則:
(一) 單臂刨床:
1、加工工件寬度作業(yè)臺面寬時,工件重心對作業(yè)臺中心偏移不得大于作業(yè)臺寬的1/4。
2、作業(yè)后應將作業(yè)臺停在機床的中心方位,橫梁的側(cè)刀架降到低的方位,筆直刀架放在靠立住一端。
(二) 龍門刨床:
作業(yè)后應將作業(yè)臺停在機床的中心方位,橫梁及側(cè)刀架降到低的方位,兩個筆直刀架應別離靠放在立柱兩側(cè)。
眾創(chuàng)機械跟您溝通下磨床的操作及保養(yǎng),讓其壽命更長久些。眾創(chuàng)機械專注于二手機床回收,注塑機回收 整廠機械設(shè)備回收,主營各種名優(yōu)機床回收 注塑機回收 橡膠設(shè)備回收等,歡迎咨詢。
圓臺磨床結(jié)構(gòu)分為床身,旋轉(zhuǎn)工作臺部分,立柱與垂直溜板部分,垂直溜板與磨頭部分,砂輪修正部分,機床潤滑部分,機床防護部分,機床冷卻部分,數(shù)控系統(tǒng)與機床電氣部分。
圓臺磨床的工作臺上裝載著強力電磁吸盤或其它不同的夾具,作用在裝夾的加工工件上。并且平面磨床的磨頭一般是沿著施板的水平導軌進行橫向進給運動,它一般是受橫向進給手輪或者液壓驅(qū)動控制。拖扳也能夠圍繞著立核的導軌進行垂直的運動,以達到調(diào)節(jié)圓臺磨床磨頭的高低位置以及完成垂直進給運動(或者這項運動同樣可以借助轉(zhuǎn)動垂直進給手輪來達到效果)。另外砂輪一般是通過裝在磨頭殼里面的電動機直接驅(qū)動。
圓臺磨床操作及維護保養(yǎng)須知識
1、加工前應啟動設(shè)備液壓部分進行預熱5分鐘以上,確保液壓正常。
2、裝卸砂輪時須開啟主軸液壓,以確保主軸與軸承無擠壓磨損。主軸錐面和卡盤內(nèi)孔須清潔。
3、操作完成后須先停車再關(guān)液壓然后在切斷電源。
4、不能用氣槍吹工作臺導軌,不能用水沖主軸,以免沙粒和水進入導軌和主軸內(nèi)部,破壞油路系統(tǒng)。
5、機床要做到每天清理,定期保養(yǎng),要制定明確的設(shè)備維護保養(yǎng)制度。
6、對決定圓臺磨床精度和產(chǎn)品質(zhì)量的易損部件:平臺軸承、主軸軸承、過濾器、防護罩等,要定期保養(yǎng)和更換,不能在生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)問題才進行更換、維修,以免生產(chǎn)出不良產(chǎn)品,影響生產(chǎn)進度。
7、每天須將機器清理干凈,防止生銹,盡可能延長機器的精度和使用壽命。
8、液壓油、主軸油須保持清潔,濾清器要定時更換(主軸油須一年更換一次,濾清器一年更換一次)。
9、手動操作時應使x軸和z軸在行程內(nèi)移動,嚴禁快速撞擊。
10、定期檢查立柱導軌和工作臺導軌供油是否正常,以免出現(xiàn)進刀不準和工作臺導軌損傷,發(fā)現(xiàn)供油不暢應及時調(diào)整油量,確保機器正常運轉(zhuǎn)。
河北文安二手鏜床回收中心(中捷鏜床回收)漢川鏜床回收 昆明鏜床回收 斯柯達鏜床回收 落地鏜床 回收廠家 (1)主軸箱底面與床身之間;
(2)鏜軸與工作之間;
(3)鏜軸伸出時與床身或與工作臺面之間;
(4)工作臺運動時與主軸箱之間;
(5)鏜軸轉(zhuǎn)動時,后尾筒與墻、油箱之間;
(6)工作臺與前主柱之間;
(7)其他有可能造成擠壓的區(qū)域;
16、機床關(guān)機時,須將工作臺退至中間位置,鏜桿退回,然后退出操作系統(tǒng),切斷電源。
壓邊力在試模的時候是需要做出相對調(diào)整的,一般設(shè)計出來都不會那么合理,都需要根據(jù)打出來的產(chǎn)品然后對壓料筋的高度適當做出調(diào)整。壓邊力過大,將導致材料與凹模以及壓邊圈之間的摩擦力增大,會使材料壁部變薄,甚至拉裂;壓邊力過小,那么就不能有效地防止起皺。
第二個問題是拉裂,這個是拉伸過程中經(jīng)常碰到的問題。
當筒壁處所受的拉應力超過了材料的強度極,產(chǎn)品會拉裂,裂口一般出現(xiàn)在凸模圓角稍上一點的筒壁處。
影響產(chǎn)品拉裂的因素有:材料的拉伸性能,材料的直徑和厚度,拉深系數(shù),凹凸模的圓角半徑,壓邊力,摩擦系數(shù)等。
凹凸模的圓角半徑太小,太尖,就容易把產(chǎn)品拉裂,一般用的修模方法就是想辦法把圓角加大,把圓角處搞光滑一點,拋亮一點,實在不行了在生產(chǎn)的時候加油打也可以,特別是拉伸油,非常有效果。
設(shè)計沖壓模具的時候,可以在客戶產(chǎn)品要求允許的情況下,盡量把圓角加大,不要搞得太尖了,有些設(shè)計不太懂,設(shè)計出來的拉伸模具,試模的時候開裂的很厲害,想累死鉗工啊!修模修的煩死人了。
拉伸時,采用必要的潤滑,有利于拉伸工藝的順利進行,筒壁減薄得到改善。但須注意,潤滑劑只能涂在凹模的工作表面,而在凸模和材料接觸的面千萬不要潤滑,因為凸模與毛胚表面間是屬于有利摩擦,它可以防止材料滑動、拉裂以及變薄。
河北文安舊機床回收廠家 歡迎您 修模主要修哪些東西呢?
哪里壞了就修那里,比如不脫料,可能是彈簧力量不夠大、脫料零件設(shè)計不合理等,此時可能會需要更換彈簧、或增加彈簧,或者改善脫料結(jié)構(gòu)、增加頂料銷等,那么就需要用到鉆床鉆孔、或銑床鉆孔沉頭,也有可能用到燒焊,那么就需要會操作氬弧焊機器、會燒氬弧焊等,燒完了可能還需要磨、銑等。
好了,不多說了,總的來說,沖壓模具鉗工修模人員需要會的技術(shù)有
1、須熟知各種模具的工作原理,以及他們的加工精度要求;一套沖壓模具給你負責,你需要要完全弄懂它的結(jié)構(gòu)、還有工作原理,設(shè)計思路等,須熟悉每一個零件的作用、性能,這樣模具出問題了、生產(chǎn)時壞了之后才會很快的想到是哪里出了問題,具體要修哪里等。每套模具的結(jié)構(gòu)和設(shè)計人員的思路都是不同的,所以每套模具的修模方法都是不同的,總之大同小異啦。經(jīng)驗豐富了,任何一套模具到你手里你都可以信心十足的說“沒問題”,就不怕他會出現(xiàn)什么問題,因為任何問題你都可以戰(zhàn)勝啦,只是時間和精力問題。不過,即使你經(jīng)驗再豐富,你都不會很有信心。因為模具技術(shù)的發(fā)展還是很快的,很快就會有新技巧,新的思路,昨天用過的修模方法,到了今天可能就不那么靈啦。。呵呵,說的有點夸張嘍,可別打擊到你學習模具的信心了哦。
墊腳可分為下墊腳、上墊腳;托板可分為下托板、上托板。
連續(xù)模的墊腳托板主要作用為:支撐和固定模具,抗壓減震、延長模具壽命,增加模具高度、方便架模(即把模具安裝到?jīng)_床上),下墊腳和下托板還有方便排除廢料的作用。
連續(xù)模墊腳托板什么用?其實這些東西基本沒什么用,能不用就不用吧,因為還有模座呢。
在架模方便的情況下,上托板和上墊腳可以省略,就是說上墊腳、上托板不要也可以,只要架模方便,可以把架模槽設(shè)計在模座上面,這樣就可以節(jié)約一些材料,減少不必要的浪費,為公司節(jié)省開支。
但是注意:需要落料的模具,在忽略下托板和下墊腳的時候要注意了哦,因為下墊腳和下托板還有方便排除廢料的作用呢,可別忘記了哦,如果出了這樣的差錯,導致模具無處落料,可真是會被別人笑掉大牙的。
在不影響落料或者不需要落料 、方便架模、模具的其他性能也不會受到影響的前提下,下墊腳和下托板倒是可以省略。因為不需要,當然可以不要。
沖壓模脫板的作用
脫板是脫料板的俗稱,上模脫板的代號簡稱為PSU,脫板上面是止擋板(PPS),然后是夾板(PHU)、墊板等。當然脫板不止有上脫板,還有下脫料板等。
什么叫脫板呢?
沖壓模脫板的作用是什么呢?
“脫”,當然不是指脫光的意思哈。脫光這個理解也沒有什么失誤,呵呵。這里的脫的確就是指脫光、脫開的意思,意思就是說把材料或者產(chǎn)品從模具上卸下來,俗稱“脫料”,當產(chǎn)品卡在模具上下不來的時候,俗稱“不脫料”,在修理模具問題的時候,經(jīng)常會碰到“不脫料”的問題,比如“xx模具不脫料了,你去修理一下!”,就是指產(chǎn)品粘在模具上下不來的意思。
沖壓模脫板的作用是什么呢?當然個作用是脫料了,即把產(chǎn)品從模具上卸下來,想想他還有沒有別的作用呢?當模具閉合的時候他是什么樣子的呢?
哈哈,想到了吧?當然是要和下模板配合到一起了,和下模板配合到一起是為了達到什么目的呢?當然就是壓料啦。想到了沒呢?
綜合起來,沖壓模脫板的作用有兩個,一是脫料、把產(chǎn)品脫開;第二個就是壓料,把材料壓住,以便進行折彎、沖孔等工序。
你也可以這樣說,沖壓模脫板的作用就是脫料和壓料。這樣也可以,表達的很清楚,通俗易懂。
規(guī)范沖床操作程序及方法,確保人身安全,設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 沖床是具有很大風險加工機床,須牢固樹立安全的思想,須嚴格操作流程,嚴防意外發(fā)生。
(一)執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。
(1)上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件,雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動,模具松動須重新組合模具。
(2)檢查沖床運行模式,是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時不需要聯(lián)動方式,因此不允許置于聯(lián)動位置。
(3)當發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前須將總電源關(guān)閉。
(4)合模時應停機飛輪停止運轉(zhuǎn)時進行,合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程,無誤后方可以開機。
(5)物品須嚴格按照要求擺放,不得隨意擺放。
下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源,關(guān)閉供電箱。
(二)工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān),不得突然起動,并檢查下列情況。
(1)須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
(2)須檢查離合器、制動器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象。
(3)須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動,飛輪是否跳動,飛輪離合器是否可靠。
(4)須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固,沖床是否有重復連擊情況。
(5)須檢查推出器的運作是否準確,胚料是否適宜沖壓。
(6)須檢查電氣接地線是否完好、可靠。
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