| 供應(yīng)商 | 江蘇雷鵬堵漏科技發(fā)展有限公司 店鋪 |
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| 關(guān)鍵詞 | 帶壓封堵,導(dǎo)熱油帶壓堵漏,管道帶壓封堵,帶壓封堵?lián)Q閥門(mén) |
| 所在地 | 江蘇鹽城市青年西路398號(hào)(L) |
2年
咸寧天燃?xì)夤艿缼悍舛聯(lián)Q閥門(mén)-導(dǎo)熱油帶壓堵漏施工
PE管帶壓開(kāi)孔與封堵中一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題是什么？
PE管帶壓開(kāi)孔與封堵中一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題是：如何鞍型管件與待開(kāi)孔管材的熔接質(zhì)量。施工單位在PE燃?xì)夤艿谰S修時(shí)，經(jīng)常遇到待開(kāi)孔管道與管件不配套的情況。由于不同廠家生產(chǎn)的電熔連接機(jī)具或電熔管件的焊接參數(shù)（如電壓、加熱時(shí)間）可能不同，因此，在電熔連接時(shí)，通電加熱的電壓和加熱時(shí)間，應(yīng)按電熔連接機(jī)具或電熔管件生產(chǎn)企業(yè)提供的參數(shù)進(jìn)行。施工單位在熔接前，應(yīng)該對(duì)管材（件）進(jìn)行熔接工藝評(píng)定，以確定其是否可以熔接。實(shí)際上，針對(duì)PE帶壓開(kāi)孔封堵這類(lèi)“特殊”施工，施工單位對(duì)不同廠家的PE管材、管件進(jìn)行熔接工藝評(píng)定是不現(xiàn)實(shí)的。綜上，由于以上問(wèn)題的存在，阻礙了PE管帶壓開(kāi)孔封堵技術(shù)的普及應(yīng)用。
蒸氣管道帶壓堵漏如何焊接？一般采用引流焊補(bǔ)法。
根據(jù)泄漏點(diǎn)大小和泄漏量的大小選不同直徑的管，在管的其中一端焊一個(gè)閥門(mén)，另一端罩在漏點(diǎn)上，焊好角焊縫，關(guān)閉閥門(mén)即可。
在實(shí)施的過(guò)程中有時(shí)會(huì)遇到一些情況：
①、仍有部分介質(zhì)從待焊處泄漏。如果是由于泄漏偏向引起，就在放空管內(nèi)加焊一段導(dǎo)向管，使泄漏集中從中部排出。如果是由于泄漏量太大引起，就加大放空管和閥門(mén)的直徑。
②、焊接過(guò)程中的偏吹。若偏吹是由于磁場(chǎng)的影響，則改用交流焊機(jī)進(jìn)行操作；若偏吹是由于泄漏點(diǎn)壓力太大，泄漏介質(zhì)流速太快而把電弧吸入管內(nèi)，則在加大放空管及閥門(mén)的直徑的同時(shí)增加放空管端部的加工精度，使放空管的端部緊密的靠在泄漏管上，另外，在操作中應(yīng)在放空管上引弧并把電弧慢慢帶向泄漏管。
③、漏點(diǎn)附近管材腐蝕嚴(yán)重管壁很薄，極易造成燒穿缺陷。用測(cè)厚儀確定受腐蝕區(qū)域，根據(jù)腐蝕區(qū)域的大小、形狀，在放空管端部加焊一塊孔板以避開(kāi)易燒穿區(qū)域，放空管的位置應(yīng)正對(duì)泄漏點(diǎn)。
長(zhǎng)輸油管道帶壓開(kāi)孔工程施工中，帶壓開(kāi)孔短節(jié)焊接所用設(shè)備也隨著電子技術(shù)和現(xiàn)代控制技術(shù)的發(fā)展，焊接工藝也開(kāi)始向數(shù)字化逆變焊接電源是弧焊電源發(fā)展。焊接設(shè)備體積小、重量輕、節(jié)能省材，而且控制性能好，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，很容易于實(shí)現(xiàn)帶壓開(kāi)孔短節(jié)焊接過(guò)程的實(shí)時(shí)控制，在性能上具有很大優(yōu)勢(shì)。同時(shí)集成了系統(tǒng)、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等智能控制方法的數(shù)字化逆變焊接電源，可以實(shí)現(xiàn)一元化調(diào)節(jié)，對(duì)焊接過(guò)程中出現(xiàn)的不確定因素做出實(shí)時(shí)處理，穩(wěn)定的焊接過(guò)程和焊接質(zhì)量。
國(guó)內(nèi)一些焊機(jī)生產(chǎn)廠家早已成功推出軟開(kāi)關(guān)控制的逆變焊機(jī)，雙絲雙弧、雙絲單弧、多絲多弧等技術(shù)在國(guó)外也有應(yīng)用。 現(xiàn)在，我國(guó)逆變焊機(jī)電源已形成四代產(chǎn)品：代是以可控硅 SCR 為主功率器件的逆變器；第二代是晶體管逆變器；第三代是場(chǎng)效應(yīng)管逆變器；第四代是 IG 逆變器，其逆變頻率高，飽和壓降低，功耗小，，無(wú)噪聲，與代逆變器相比，優(yōu)勢(shì)更明顯。
但是，目前帶壓開(kāi)孔工程施工現(xiàn)場(chǎng)還很少使用 IG 逆變焊機(jī)。纖維素型焊條焊接時(shí)采用一般的直流焊機(jī)，在小電流時(shí)易出現(xiàn)斷弧、粘條、電弧不穩(wěn)等問(wèn)題。低氫型焊條對(duì)弧焊設(shè)備的要求較低，一般的直流弧焊設(shè)備即可滿足要求。管道施工中手工電弧焊使用的焊機(jī)主要是這 類(lèi)產(chǎn)品。
自保護(hù)藥芯焊絲焊接時(shí)，可選用DC-400 直流電源+LN-2送絲機(jī)等設(shè)備。
1.焊接方法和設(shè)備
目前長(zhǎng)輸管道常用焊接方法主要有：
（1）手工焊，包括藥皮焊條電弧焊（SMAW） 、手工鎢極氬弧焊（TIG） ；
（2）半自動(dòng)焊，包括熔化極氣體保護(hù)半自動(dòng)焊[包括活性氣體保護(hù)STT(Surface Tension TransferTM)半自動(dòng)焊、半自動(dòng)熔化極氬弧焊（MIG） 、半自動(dòng)活性氣體保護(hù)焊（MAG） 、自保護(hù)藥芯焊絲電弧焊（FCAW） ；（3）熔化極活性氣體保護(hù)自動(dòng)焊（AW）。
此外，還有埋弧自動(dòng)焊（SAW） 、電阻焊—閃光對(duì)焊（FBW）等。我國(guó)目前管道工程主要是以自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊和熔化極活性氣體保護(hù)自動(dòng)焊為主。
1.1 手工焊
手工焊主要指焊條電弧焊和手工鎢極氬弧焊。
1.1.1焊條電弧焊
在帶壓開(kāi)孔施焊過(guò)程中具有靈活簡(jiǎn)便、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，同時(shí)由于焊條工藝性能的不斷改進(jìn)，其熔敷效率、力學(xué)性能仍能滿足當(dāng)今管道建設(shè)的需要，尤其時(shí)焊接補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)用更廣泛。焊條為纖維素型焊條和低氫型焊條，其下向焊和上向焊兩種方法的有機(jī)結(jié)合及纖維素焊條良好的根焊適應(yīng)性在很多場(chǎng)合下仍是其它焊接方法所不能代替的。
1.1.2手工鎢極氬弧焊
焊接質(zhì)量好，背部無(wú)焊渣，一般用來(lái)進(jìn)行站場(chǎng)壓縮機(jī)進(jìn)出口、球閥等設(shè)備，以及管徑較小、壁厚較薄的工藝管道，安放式角焊縫的安裝焊接。鎢極氬弧焊方法要求焊前嚴(yán)格進(jìn)行坡口清理，焊接過(guò)程中須有防風(fēng)措施。
1.2 半自動(dòng)焊 即自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊和CO2氣保護(hù)半自動(dòng)焊，它們都是下向焊方法。
1.2.1自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊
該項(xiàng)技術(shù)在 1996 年的庫(kù)鄯線管道工程中應(yīng)用于，隨后在國(guó)內(nèi)其它管道工程中推廣應(yīng)用。這種焊接方法操作靈活，環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，焊接熔敷，焊接質(zhì)量好，焊工易于掌握，焊接合格率高，是目前國(guó)內(nèi)管道工程中重要的填充、蓋面焊方法。
1.2.2CO2氣保護(hù)半自動(dòng)焊
隨著焊接電源特性的改進(jìn)，通過(guò)控制熔滴和電弧形態(tài)，CO2氣保護(hù)焊的飛濺問(wèn)題已基本解決，并開(kāi)始在管道焊接中扮演重要角色，如STT型CO2逆變焊機(jī)的應(yīng)用等。這種焊接方法操作靈活，焊工易于掌握，對(duì)不同的坡口適應(yīng)性強(qiáng)，焊接質(zhì)量好，焊接，焊道光滑，但焊接過(guò)程受環(huán)境風(fēng)速的影響較大。STT半自動(dòng)根焊要求管口組對(duì)過(guò)程中保持對(duì)口間隙均勻一致，否則將會(huì)在后序的填充、蓋面焊道中產(chǎn)生坡口邊緣未熔合、夾渣等缺陷。
咸寧天燃?xì)夤艿缼悍舛聯(lián)Q閥門(mén)-導(dǎo)熱油帶壓堵漏施工
所屬分類(lèi)：水下作業(yè)/潛水施工/水下堵漏
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