環(huán)保制棒機是一種用于將煤粉壓制成煤棒的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于煤炭工業(yè)中。在使用煤棒機的過程中，需要注意以下幾個方面的使用注意事項。
，要注意在操作煤棒機時，要嚴格遵守規(guī)程，正確佩戴防護用具，避免發(fā)生燒傷、切割傷等事故。同時，要注意煤棒機的電氣，避免因電路故障而導致的火災(zāi)等問題。
其次，要注意煤粉的質(zhì)量和處理。在使用煤棒機前，需要對煤粉進行充分的處理和選，以煤棒的質(zhì)量。同時要注意煤粉的濕度和粘度，避免因濕度過高或粘度過大而影響煤棒的成型效果。后，要注意設(shè)備的維護和保養(yǎng)。在長期使用煤棒機后，設(shè)備會出現(xiàn)一些磨損和老化現(xiàn)象，這時需要及時對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，以設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和使用壽命。
總之，在使用煤棒機的過程中，需要注意生產(chǎn)、煤粉的質(zhì)量和處理以及設(shè)備的維護和保養(yǎng)，以確保煤棒的質(zhì)量和效益，同時保障人員的設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

環(huán)保制棒機、水煙炭制棒機等節(jié)能環(huán)保、無色無味***的制棒機械產(chǎn)品。

環(huán)保制棒機 是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有一定強度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。煤棒擠出機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。煤棒擠出機內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。煤棒機是我廠經(jīng)過多年的研究，又出的新產(chǎn)品。不僅成本低且產(chǎn)量較高是顧客的首要選擇！

主要用于煙煤、無煙煤、焦炭、生物質(zhì)等原料的加工和煤棒機是一種將粉煤和粘合劑混合后壓制成各種形狀的設(shè)備。
壓制，以便于運輸、儲存和燃燒。
環(huán)保制棒機主要由進料、壓制、出料、減速器、電機、輸送帶等組成。其工作原理是將原料和粘合劑混合后進入壓制區(qū)
域，在高壓下被壓制成固定形狀和大小的煤棒，隨后通過輸送帶輸送出機器。煤棒機廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)和生活領(lǐng)域。在工業(yè)領(lǐng)域中，煤棒機的主要作用是將煤粉、焦炭等原料制成固體煤棒以便于儲存、運輸和燃燒。在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域中，煤棒機可用于制作飼料和肥料，以提高農(nóng)作物的產(chǎn)量和質(zhì)量。在生活領(lǐng)域中煤棒機可用于制作烤肉和燒烤等用途。
煤棒機的優(yōu)點在于生產(chǎn)、節(jié)約能源。它可將散狀的煤粉和焦炭等原料壓制成規(guī)則形狀，以便于運輸和儲存，同時也可以減少粉塵污染和能源浪費。煤棒機的應(yīng)用使得煤炭等原料的利用率得到提高，也為環(huán)境保護作出了貢獻。總之，煤棒機是一種常見的煤炭加工設(shè)備，其應(yīng)用范圍廣泛，能夠滿足不同領(lǐng)域的需求，也有利于能源的節(jié)約和環(huán)境保護。

環(huán)保制棒機介紹：環(huán)保制棒機屬于型炭設(shè)備，又稱制棒機，炭粉制棒機，生產(chǎn)工藝簡單易操作，是木炭機系列設(shè)備的一種輔助成型機設(shè)備，他主要是將傳統(tǒng)木炭機炭化過程中出現(xiàn)的碎炭或不合格的炭棒經(jīng)二次利用做成的另一種炭棒；制棒機主要是將那些碎炭或已炭化好的不合格的炭棒經(jīng)過粉碎、攪拌再次擠壓成型。

制棒機機的特點是：1、先炭化后成型，使原有的五道工序減縮為兩道；2、易損件使用壽命由原來的40小時提高到4000小時；3、用電量成本降低60%；4制棒機的產(chǎn)量提高2-3倍；5、炭粉成型機每噸成本下降800元；6、操作難度大為降低；7.弱質(zhì)炭變?yōu)樘?，炭變?yōu)樘胤N炭。弱質(zhì)炭含量由60%提高到70-75%；含量到83%以上，使市場大為拓展，8、主機配置自動加壓、光電切斷裝置。更加方便了廣大用戶的使用。其工作原理是：電動機經(jīng)三角皮帶把動力傳給變速器，變速器輸出軸通過浮動聯(lián)軸器把動力傳給推進軸，推進軸上的推進器推動煤料經(jīng)成型模頭推出，便生產(chǎn)出理想的高壓煤棒。粘合劑是炭粉成型型煤設(shè)備工作中常見的輔助物料，加入粘合劑易于擠出、提升成品強度，但在有些時候為了物料的使用純度，不允許添加粘合劑，在這種情況下，其他類型的型煤設(shè)備就顯得有些乏力了，而煤棒擠出機憑借著的擠出力優(yōu)勢，在不使用粘合劑的情況下照樣能夠擠出煤棒，不但擺脫了粘合劑的受限，還節(jié)約了生產(chǎn)成本。

炭粉成型種類較多，主要形狀有：棒狀（燒烤炭），球狀（BBQ炭、引火炭），片炭（水煙炭、香薰炭），異型塊炭（餅型炭、扇型炭）等。 我廠生產(chǎn)的炭粉制棒機設(shè)計新穎、性能穩(wěn)定、操作方便，并能根據(jù)客戶需要設(shè)計不同的形狀和尺寸。
炭粉成型機主要用于木炭和炭棒的下角料，經(jīng)過粉碎后，通過本機制成炭棒。成本低、利潤大、效益好等特點，是通過原料炭化，炭化后成型。成型后機制棒直徑能達到4-5公分（可以任選），不需再炭化。直接做成無煙、無味、的機制炭。
炭粉成型機的特點是：
1、先炭化后成型，使原有的五道工序減縮為兩道；
2、易損件使用壽命由原來的40小時提高到4000小時；
3、用電量成本降低60%；
4、制棒機的產(chǎn)量提高2-3倍；
5、炭粉成型機每噸成本下降200元；
6、操作難度大為降低；
7、弱質(zhì)炭變?yōu)樘?，炭變?yōu)樘胤N炭。弱質(zhì)炭含量由60%提高到70-75%；含量到83%以上，使市場大為拓展。

煤粉制棒機參數(shù)：

140型煤棒機：動力：11KW 煤粉時產(chǎn)：1-2T 炭粉時產(chǎn)：400-500kg

180型煤棒機 動力： 22KW 動力：18.5Kw
環(huán)保制棒機 電機：22kw；產(chǎn)量：2-4t/h（原料煤粉）

燒烤炭擠棒機是將粉末狀原煤制成不同形狀條形塊的機具。其工作原理是：電動機經(jīng)三角帶把動力傳給變速器，變速器輸出軸通過浮動聯(lián)軸器把動力傳給推進軸，推進軸上的推進其推動煤料經(jīng)成型模頭推出，便產(chǎn)生出理想的高壓煤棒。

二：燒烤炭擠棒機架構(gòu)特點

1、進料螺旋導程大，進料快，推進螺旋導程小，省動力。

2、軸座與缸體采用剛性連接，同心度高，抗反推力，機器穩(wěn)定。

3、需密封部分采用斷層結(jié)構(gòu)，污物由斷層處漏掉。

4、三角帶傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，同時其過載保護作用。

5、機頭與缸體連接有卡環(huán)結(jié)構(gòu)，螺栓結(jié)構(gòu)，根據(jù)用戶需要自行選訂

6、成品棒形狀有六棱空芯、四方空芯、梅花空芯、圓柱空芯、手指棒等形狀可供選擇。
1：每班在環(huán)保制棒機開機前檢查各轉(zhuǎn)動部位是否靈活，有無異常響聲，空機運轉(zhuǎn)2~3分鐘即可投料生產(chǎn)。

2：原料需要經(jīng)過處理，原料顆粒較大不能超過2mm，加水，加粘結(jié)劑，經(jīng)輪碾機一次攪拌10分鐘左右即可，一次可攪拌多少根據(jù)用戶們的產(chǎn)量而定，嚴禁先下料后開機。。

3：下料口出現(xiàn)堵塞，用木條或竹條疏通，切忌使用金屬棒，使用煤棒機后，需對缸體內(nèi)部進行清理。

4：機器轉(zhuǎn)動部位軸承要定期注入潤滑油，軸承部位溫度不超過60度。

5：停機前先停止下料，待缸體內(nèi)物料擠空后停機，拆卸機頭，清洗后重新裝上，以備下班使用。

6：為使電機不超負荷運行，建議用戶安裝電流電壓表，根據(jù)電流表調(diào)整下料量及含水量。

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