千京科技研發(fā)團(tuán)隊(duì)展示
聯(lián)系人鮑紅
施工指南：
使用等溶劑，將接口處清洗干凈，并保持干燥，如需配合使用底漆以增強(qiáng)其粘結(jié)性，待底漆干后方可施工，施工時(shí)應(yīng)用密封膠將接縫完全填滿(mǎn)，確保兩面粘接，在需要進(jìn)行保護(hù)的部位貼上膠帶，但不可把膠帶觸及到將要施工的表面，在膠未固化前，立即進(jìn)行修邊，已達(dá)到優(yōu)外觀。
使用限制：
不能用于結(jié)構(gòu)性粘結(jié)，不宜用于所有會(huì)滲出油脂、增塑劑或溶劑的材料表面，不宜用于密不透風(fēng)的場(chǎng)所、因?yàn)槊芊饽z需吸收空氣中的水分固化，不宜用于結(jié)霜或潮濕的表面，不宜用于連續(xù)浸水的地方或終年潮濕的地方。
特點(diǎn)
固化速度快：在紫外線(xiàn)光照射下，通常只需幾秒到幾十秒就能完成固化，地提高了生產(chǎn)效率，適用于自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)等對(duì)生產(chǎn)速度要求較高的場(chǎng)景。
環(huán)保：固化過(guò)程中幾乎沒(méi)有揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）產(chǎn)生，相比傳統(tǒng)的溶劑型膠粘劑，對(duì)環(huán)境和操作人員健康的危害更小。
透明度高：固化后形成的膠層具有良好的透明度，不會(huì)影響被粘結(jié)物體的外觀，因此在光學(xué)、電子等對(duì)透明度要求較高的領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
粘結(jié)強(qiáng)度高：能夠與多種材料實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度的粘結(jié)，如玻璃、金屬、塑料等，可滿(mǎn)足不同行業(yè)的粘結(jié)需求。
粘結(jié)工藝優(yōu)化
涂膠方式：
采用合適的涂膠方式可以確保 UV 膠在材料表面的均勻分布，進(jìn)而提高粘結(jié)強(qiáng)度。例如，對(duì)于平面材料，可以采用刮涂、滾涂等方式；對(duì)于一些不規(guī)則形狀的材料或小部件，可以采用點(diǎn)涂、針管注射等方式。無(wú)論采用哪種涂膠方式，都要確保膠液均勻、適量，避免出現(xiàn)膠液堆積或不足的情況。
在涂膠過(guò)程中，要注意膠液的流動(dòng)性和粘度，根據(jù)實(shí)際情況可以適當(dāng)調(diào)整膠液的溫度以改變其粘度，使其更便于涂膠操作，同時(shí)也能膠液在材料表面的均勻分布。
施加壓力：
在 UV 膠固化前，適當(dāng)?shù)厥┘訅毫梢允贡徽辰Y(jié)材料之間的距離更近，從而增加 UV 膠與材料的接觸面積，提高粘結(jié)強(qiáng)度。例如，在粘結(jié)兩塊金屬板時(shí)，可以使用夾具將兩塊金屬板緊緊夾住，在固化過(guò)程中保持一定的壓力。但要注意壓力不能過(guò)大，否則可能會(huì)擠出過(guò)多的膠液，導(dǎo)致粘結(jié)部位膠層太薄，反而降低了粘結(jié)強(qiáng)度。
通過(guò)以上幾個(gè)方面的綜合優(yōu)化，可以有效地提高 UV 膠的粘結(jié)強(qiáng)度，滿(mǎn)足不同應(yīng)用場(chǎng)景的粘結(jié)需求。
紫外線(xiàn)固化膠技術(shù)參數(shù)
?產(chǎn)品描述,是一款單液型紫外線(xiàn)固化膠，對(duì)PC、PMMA、玻璃、金屬等基材有的粘接性，具有中等粘度、低硬度、低收縮、透光率高、耐黃變性好、折射率高、耐環(huán)境性能等特點(diǎn)。特性如下：
化學(xué)類(lèi)型丙烯酸酯
?組份單液型,?粘度適中,?固化方式紫外線(xiàn)（UV）固化,典型用途,電子及光學(xué)產(chǎn)品零部件的粘接與固定，如觸摸屏層間粘接。
物理特征及參數(shù),外觀無(wú)色透明液體,固含量,?粘度@25℃，mPa·s NDJ-8S（S3, 60rpm）2200±200,比重@23℃，g/ml 0.92±0.02,pH?值，7.0±0.5,固化物特性（3000mJ /cm2固化能量）
要提高 UV 膠的粘結(jié)強(qiáng)度，可以從以下幾個(gè)方面著手：
一、材料選擇與預(yù)處理
選擇合適的 UV 膠類(lèi)型：
不同配方的 UV 膠在粘結(jié)不同材料時(shí)表現(xiàn)出不同的性能。例如，環(huán)氧丙烯酸酯類(lèi) UV 膠對(duì)金屬、玻璃等材料粘結(jié)效果較好，且具有較高的硬度和強(qiáng)度；聚氨酯丙烯酸酯類(lèi) UV 膠則在柔韌性方面表現(xiàn)，更適合粘結(jié)一些需要承受一定形變的材料或柔性材料組合。根據(jù)要粘結(jié)的材料特性準(zhǔn)確選擇合適的 UV 膠，是確保良好粘結(jié)強(qiáng)度的基礎(chǔ)。
對(duì)于一些特殊應(yīng)用場(chǎng)景，如在高溫環(huán)境下使用或需要耐化學(xué)腐蝕的粘結(jié)，可選擇具有相應(yīng)特殊性能的 UV 膠，比如耐高溫型或耐化學(xué)腐蝕型 UV 膠。
材料表面處理：
清潔：確保被粘結(jié)材料表面無(wú)灰塵、油污、水漬等雜質(zhì)。對(duì)于金屬材料，可用有機(jī)溶劑（如酒精、丙酮等）擦拭表面以去除油污；對(duì)于玻璃材料，可以使用的玻璃清潔劑進(jìn)行清潔。清潔后的材料表面能與 UV 膠更好地接觸，避免因雜質(zhì)存在而降低粘結(jié)強(qiáng)度。
打磨：適當(dāng)?shù)卮蚰ゲ牧媳砻婵梢栽黾颖砻娲植诙?，從而擴(kuò)大 UV 膠與材料的接觸面積，提高粘結(jié)強(qiáng)度。例如在粘結(jié)木材時(shí)，用砂紙輕輕打磨木材表面，能使 UV 膠更好地滲透進(jìn)木材紋理中，增強(qiáng)粘結(jié)效果。但要注意打磨力度不宜過(guò)大，以免破壞材料表面結(jié)構(gòu)或產(chǎn)生過(guò)多粉塵。
活化處理：對(duì)于一些難以粘結(jié)的材料，如某些塑料制品，可以采用活化處理的方式。比如對(duì)聚四氟乙烯（PTFE）進(jìn)行鈉萘溶液處理，使其表面變得更容易與 UV 膠粘結(jié)。不過(guò)，活化處理需要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程進(jìn)行，因?yàn)橐恍┨幚矸椒赡苌婕暗轿ｋU(xiǎn)化學(xué)品。
阻燃環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠性能特點(diǎn)
通用●雙組分●阻燃劑●低粘度●的介電性能●良好的物理強(qiáng)度●長(zhǎng)鍋壽命●在高溫下良好的物理和化學(xué)性能
阻燃環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠技術(shù)參數(shù)
混合比，按重量? 材料：催化劑100： 9.5
混合比，按體積材料：催化劑100： 13
工作溫度范圍-55至155oC
固化 熱固化
布魯克菲爾德粘度mPa·s（cP） 30000
密度，g/cm31.55
保質(zhì)期@25°C（從生產(chǎn)日期），9個(gè)月
