.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。分散機高速旋轉的轉子產生至少15以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。分散機 物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區(qū)產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，終完成分散過程。
此外設備內的刮壁刀繞釜體軸線轉動，將粘在壁上之物料刮下參于混合，使其效果更為理想。釜體采用特殊密封結構，可進行加壓及抽真空，具有良好的排氣除泡效果。缸體夾套可根據(jù)用戶需要進行加熱、冷卻。出料方式為壓料式，設備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。而且攪拌槳及刮刀可隨橫梁上升而完全脫離缸體，便于清潔。行星式攪拌機適用于化工、輕工、食品、電池漿料、制藥、建材、農藥等行業(yè)所需的多組份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反應、分散、溶解、調質等工藝，如硅酮密封膠、硅酮結構膠、有機硅油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、灌裝膠軟膏、糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、膏狀食品、添加物等多種高粘稠物的制備。使用粘度范圍10,000、1,000,000左右。攪拌器的形式，根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、外輪式等。
雙導柱液壓升降分散機，采用三軸承的分散動力頭結構：在軸承座里的下端，設置了兩個軸承，其中一個是調心軸承，從而與上端部位的軸承構成了三軸承的分散動力頭結構。這種結構的大好處，能大大減小分散軸的徑向跳動，提高運行穩(wěn)定性、可靠性、耐久性。分散軸分為上、下兩體的優(yōu)點是便于更換、維護、保養(yǎng)。而不足之處在于，如果同心度出現(xiàn)問題，分散機將發(fā)生震動，嚴重的導致軸彎曲損壞。雙導柱液壓分散機采用自同心聯(lián)軸器，實現(xiàn)分散軸分為兩體的好處，又能確保上下軸同心，避免出現(xiàn)異常。
液壓升降分散機是對多種混合液體、固體進行攪拌溶解、分散、均質的設備。液壓升降分散機[1]是對多種混合液體、固體進行攪拌溶解、分散、均質的設備。主電機為調速電機，調速范圍80-1200轉/分，中速作攪拌溶解用，高速作分散均質用。物料在葉片的高速轉動作用下，在容器內上下劇烈翻動，與葉片產生碰擊和剪切，使聚集體破壞達到迅速分散、均質混合，加速溶解。廣泛用于涂料、顏料、油墨、粘膠劑等有關化工產品的生產。
高剪切分散機主要用于涂料、油墨、顏料、膠黏劑的生產，以及食品、藥品、化妝品的制作，另外還用于實驗室的分散實驗，以及一些對細度要求高的化工業(yè)的工業(yè)生產，是一種功能、應用廣泛的化工混合設備。高剪切 分散機主要用于涂料、油墨、顏料、膠黏劑的生產，以及食品、藥品、化妝品的制作，另外還用于實驗室的分散實驗，以及一些對細度要求高的化工業(yè)的工業(yè)生產，是一種功能、應用廣泛的化工混合設備
高剪切分散機主要利用葉片軸的高速旋轉帶動容器內被加工物料的旋轉，使物料在旋轉過程中互相摩擦，碰撞，在這些力的作用下被打碎，分散，而且高剪切分散機的剪切力比其他分散機要大，可以將高粘度的物料快速打碎、分散，而且分散效果特別好。高剪切分散機還可以對一些硬度比較高的固體物料進行快速的分散混合，這是其他類別的分散機難以做到的，同時高剪切分散機還具有防爆功能，不僅有效避免了加工過程中一些不必要事故的發(fā)生，保障了工作人員的人身安全，還大大提高了分散機的工作效率。
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