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河北張家口萬級(jí)無菌凈化車間

更新時(shí)間1:2025-10-02 信息編號(hào):cb1cjjf8j673ec 舉報(bào)維權(quán)
河北張家口萬級(jí)無菌凈化車間
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河北張家口萬級(jí)無菌凈化車間
供應(yīng)商 河南新起點(diǎn)凈化工程有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 550.00
關(guān)鍵詞 河北無菌凈化車間,三十萬級(jí)無菌凈化車間,湘西千級(jí)無菌凈化車間,千級(jí)無菌凈化車間
所在地 河南鄭州 高新區(qū)
李海濤
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5年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

xqd食品廠車間凈化

公司主要從事凈化工程咨詢、凈化工程設(shè)計(jì)施工(手術(shù)室凈化、層流手術(shù)室、凈化手術(shù)室、十萬級(jí)凈化車間、無菌實(shí)驗(yàn)室以實(shí)驗(yàn)臺(tái))及配套凈化裝飾工程的公司,專為醫(yī)藥、、生物制藥GMP凈化、精密電子、食品、化學(xué)、生物、研究院所及其它高科技行業(yè)等領(lǐng)域凈化設(shè)計(jì)施工、測(cè)試、維護(hù),并且提供與潔凈室相關(guān)的材料、設(shè)備、監(jiān)測(cè)裝置及家具等。河南晶立方凈化工程有限公司,成立于二零一八年,注冊(cè)資金五百萬元,以“科技為先,以人為本”的經(jīng)營宗旨;“立足河南,服務(wù)全國”的經(jīng)營理念。公司將秉持初心、 誠信做人、嚴(yán)謹(jǐn)做事、謁誠為廣大新老客戶提供貼心服務(wù),實(shí)實(shí)在在化的設(shè)計(jì)施工,為您實(shí)現(xiàn)藍(lán)圖。
您有任何關(guān)于凈化車間、食品凈化車間、手術(shù)室層流、生物制藥車間等凈化工程的設(shè)計(jì)、施工、裝修、報(bào)價(jià)問題,請(qǐng)隨時(shí)與我們聯(lián)系咨詢

無塵車間施工方案
一、概述
本方案針對(duì)無塵車間的性闡述施工方法,顧名思義無塵車間對(duì)潔凈程度要求比較高,給施工帶來一定的難度。
由于產(chǎn)品的品質(zhì)要求相對(duì)比較高,所以對(duì)廠房的依賴程度非常高,建廠過程中的質(zhì)量直接導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的高低。施工時(shí)技術(shù)問題是一個(gè)非常全面,多、多行業(yè)的問題,還有組織管理、協(xié)調(diào)的問題。


二、工程特點(diǎn)
1、在安裝過程中,除常規(guī)安裝工藝外,著重要考慮施工對(duì)象和施工環(huán)境的潔凈、衛(wèi)生、、美觀,施工工藝符合GMP認(rèn)證的要求。
2、項(xiàng)目在施工安裝過程中,各交叉配合作業(yè)量大,工序之間相互銜接要求高,因此,在施工時(shí),制訂出詳盡的施工協(xié)作計(jì)劃,嚴(yán)格按照施工程序施工,環(huán)境潔凈、衛(wèi)生。
3、對(duì)安裝施工機(jī)械設(shè)備的選樣、材料的采用、安裝技術(shù)操作要求較高;工藝設(shè)備制造精良,并且呈體積小,重量輕的趨勢(shì),且較多設(shè)備采用不銹鋼制造;采用的材料品種規(guī)格數(shù)量繁多,工藝管道材質(zhì)采用不銹鋼較多,其焊接工作有很強(qiáng)的技術(shù)性。
4、管道安裝配管時(shí)一定要考慮其美觀,盡量靠墻布置。在施工中一定要注意協(xié)調(diào)好各工種相互間的關(guān)系,確定施工順序,做到互不干擾,確保管道安裝的標(biāo)高、坡度,便于今后維修的原則。

三、溝通及協(xié)調(diào)
1、與建設(shè)單位溝通及協(xié)調(diào)
(1)按照ISO9002質(zhì)量體系的要求,滿足的需求是項(xiàng)目的目標(biāo)。
(2)在工程開工前和開工初期,項(xiàng)目部的主要管理人員應(yīng)與建設(shè)單位代表建立密切聯(lián)系,將我方對(duì)工程各的詳細(xì)工作計(jì)劃與建設(shè)單位代表進(jìn)行交流,根據(jù)其要求進(jìn)行調(diào)整,服從整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目的總體計(jì)劃。我方將向建設(shè)單位提交詳盡的施工進(jìn)度計(jì)劃、材料及設(shè)備采購計(jì)劃。
(3)我方技術(shù)人員在認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上,與建設(shè)單位進(jìn)行交流,了解提取生產(chǎn)工藝,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量情況,遵照GMP的有關(guān)要求,進(jìn)行詳細(xì)的施工程序規(guī)劃及步驟。
(4)根據(jù)安裝計(jì)劃與甲方代表協(xié)調(diào)由建設(shè)單位提供的設(shè)備的到場(chǎng)時(shí)間和地點(diǎn),由我方技術(shù)人員配合建設(shè)單位進(jìn)行設(shè)備的裝卸、開箱、清點(diǎn)以及在安裝前進(jìn)行防護(hù)。
(5)配合建設(shè)單位編制設(shè)備管理或操作規(guī)程,并協(xié)助建設(shè)單位培訓(xùn)操作工或維修工。


2、與設(shè)計(jì)單位溝通及協(xié)調(diào)
(1)在施工過程中,若施工人員發(fā)現(xiàn)有與GMP標(biāo)準(zhǔn)不符合或工藝不合理、材料需代用等情況,提出修改的合理化建議上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向設(shè)計(jì)代表和、提出修改建議,設(shè)計(jì)出具體修改變更通知后再組織施工,力求找到優(yōu)價(jià)的合理方案。
(2)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)要求,定期或不定期組織有關(guān)參加與設(shè)計(jì)代表的協(xié)調(diào)會(huì)議,協(xié)商解決有關(guān)問題。


3、與監(jiān)理單位溝通及協(xié)調(diào)
(1)在施工過程中,嚴(yán)格接受的管理。安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目在自檢后主動(dòng)邀請(qǐng)進(jìn)行檢查。
(2)按照要求將施工計(jì)劃和完成情況定期地上報(bào)。
(3)對(duì)施工中出現(xiàn)的問題或不合格項(xiàng)目,嚴(yán)格按照的要求進(jìn)行整改,直至達(dá)到要求為止。


4、潔凈施工班組與其他施工班組溝通及協(xié)調(diào)
(1)門窗位置留洞口及彩鋼板與門窗交界處的細(xì)部處理工作。
(2)空調(diào)主風(fēng)管穿越土建墻,協(xié)調(diào)處理預(yù)留洞的位置。
(3)潔凈區(qū)施工與動(dòng)力、非潔凈壁板隔斷區(qū)照明及通風(fēng)、消防報(bào)警、儀表自動(dòng)化安裝之間,相互協(xié)調(diào)施工進(jìn)度,做好彩鋼板內(nèi)穿管,開孔位置準(zhǔn)確;在設(shè)備安裝后要接口密封,以符合GMP驗(yàn)收規(guī)范,避免產(chǎn)塵為標(biāo)準(zhǔn)。
(4)潔凈區(qū)施工與工藝設(shè)備安裝班組配合,大型設(shè)備的提前進(jìn)場(chǎng)就位后進(jìn)行彩鋼板安裝,其余設(shè)備在彩鋼板施工完成后,由預(yù)留通道進(jìn)場(chǎng)就位。在設(shè)備就位時(shí),注意成品保護(hù)工作,包括彩鋼板及門窗保護(hù)、地面保護(hù)、設(shè)備就位后的保護(hù)三個(gè)方面。
(5)潔凈區(qū)施工與工藝配管施工的配合,相互協(xié)調(diào)確定管道的走向及位置,做好管道穿越彩鋼板位置的開口及密封工作以及管道穩(wěn)固措施。
(6)工藝設(shè)備二次配管施工要服從潔凈區(qū)內(nèi)施工的管理,做好成品保護(hù)并實(shí)施凈化措施。

四、現(xiàn)場(chǎng)施工管理
為使該工程能夠按質(zhì)按期的完成,我公司在該現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部將配備懂技術(shù)、善管理、有多個(gè)類似項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員,按照項(xiàng)目法施工的要求,進(jìn)行全過程、的規(guī)定、組織、控制和協(xié)調(diào)工作。現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作分為三個(gè)階段,確保有效的控制現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生,以項(xiàng)目完工時(shí)達(dá)到潔凈要求。


1、階段:要求一般的污染控制
這一階段開始前,凈化區(qū)除設(shè)備搬入預(yù)留洞口外,建筑的門窗、內(nèi)粉刷應(yīng)施工完成。這一階段可界定為吊頂板安裝之前的作業(yè)過程工作內(nèi)容如防塵涂裝、空調(diào)機(jī)組安裝、動(dòng)力設(shè)備、一次配管和配線(電纜橋架及電氣配管配線)、壁板及吊頂?shù)凝埞前惭b等。
管理規(guī)定:
(1)進(jìn)入無塵車間的所有人員,接受該階段管理規(guī)定的培訓(xùn),并佩帶相應(yīng)的胸徽(準(zhǔn)入證)入室;
(2)進(jìn)入無塵車間應(yīng)穿干凈鞋具,不得帶油漬、污泥入內(nèi);
(3)室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水;
(4)焊接、切割、鑿洞等有塵作業(yè)加以控制,防止碎屑大范圍擴(kuò)散,每天工作結(jié)束時(shí)應(yīng)將垃圾搬出室外倒入規(guī)定處;
(5)施工材料堆放整齊;
(6)室內(nèi)嚴(yán)禁大小便;
(7)有違犯以上規(guī)定者,應(yīng)立即取消在無塵車間工作的。


2、第二階段:要求較高的污染控制
這一階段可界定為階段之后、吹掃之前的作業(yè)過程,工作內(nèi)容如壁板及吊頂板安裝、各管線穿壁板安裝、燈具安裝等,以及采用局部擦洗、真空吸塵等方法進(jìn)行全面的清掃工作。
管理規(guī)定:
(1)凡進(jìn)入該區(qū)域的人員,經(jīng)過該階段管理規(guī)定的培訓(xùn),并佩帶相應(yīng)的胸徽(準(zhǔn)入證)入室;
(2)進(jìn)入該區(qū)域的人員,應(yīng)穿著干凈的工作服、鞋具,后期應(yīng)穿著潔凈服、潔凈鞋(或普通干凈的鞋共應(yīng)會(huì)穿潔凈鞋套〉:
(3)帶入的材料應(yīng)是潔凈的,工具、機(jī)具要清洗干凈后才能帶入室內(nèi);
(4)所有產(chǎn)塵作業(yè)須嚴(yán)加控制,發(fā)生碎屑、塵埃,應(yīng)立即用吸塵器清除;
(5)潔凈室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水;
(6)潔凈室內(nèi)每天由專職人員至少清掃一次;
(7)室內(nèi)防止堆積過多材料;
(8)除的、物流門洞外,其他門洞應(yīng)予以封堵;
(9)室內(nèi)嚴(yán)禁大小便;
(10)有違犯以上規(guī)定者,應(yīng)立即取消在無塵車間工作的。


第三階段:要求的污染控制
這一階段可界定為吹掃之后、直至調(diào)試交付的作業(yè)過程,工作內(nèi)容如安裝過濾器、全面測(cè)試前的后吸塵清掃工作、凈化空調(diào)運(yùn)行測(cè)試考核及二次配管配線等。
管理規(guī)定:
(1)凡進(jìn)入該區(qū)域的人員,經(jīng)過該階段管理規(guī)定的培訓(xùn),并佩帶相應(yīng)的人員佩帶施工證(準(zhǔn)入證)入室;
(2)只有必要的人員和用戶代表,才能進(jìn)入潔凈室,將控制在低限度;
(3)、物流應(yīng)分開:一般只設(shè)一個(gè),對(duì)物流要嚴(yán)加控制,要有專人值班,且不得常開;
(4)進(jìn)入潔凈室要先登記,然后按潔凈室的凈化級(jí)別在更衣室更換干凈的潔凈服、鞋、帽,洗手烘干后,通過氣閘室進(jìn)入潔凈區(qū);
(5)進(jìn)入潔凈區(qū)的人員,不得攜帶鉛筆、石筆、普通紙張、本子或其它能產(chǎn)生塵埃的物件;
(6)不得在潔凈區(qū)進(jìn)行焊接和鋸、割、鑿墻洞、打孔等能產(chǎn)生顆粒、塵埃和煙霧的作業(yè);不得己要進(jìn)行產(chǎn)生塵埃作業(yè)時(shí),應(yīng)事先經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并用真空吸塵器隨時(shí)吸除塵埃;
(7)在潔凈區(qū)內(nèi)使用的工具、設(shè)備,應(yīng)做到每天清洗一次;
(8)潔凈室內(nèi)不得吸煙、飲食、飲水、大小便;
(9)配備專職的潔凈施工監(jiān)督員,巡回檢查、監(jiān)督,對(duì)違規(guī)者應(yīng)立即責(zé)令其離開潔凈室;對(duì)嚴(yán)重違規(guī)者,還應(yīng)給予嚴(yán)厲處分。


五、確保潔凈達(dá)標(biāo)的措施
1、宗旨
(1)為無塵車間工程的質(zhì)量,對(duì)無塵車間的施工、驗(yàn)收、檢測(cè)執(zhí)行《施工組織設(shè)計(jì)》、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)98》和《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》。
(2)無塵車間施工前按潔凈室主要施工程序制訂詳盡的施工協(xié)作計(jì)劃,并嚴(yán)格按施工程序施工,每道工序要進(jìn)行中間驗(yàn)收并記錄。
(3)工程所用的主要材料、設(shè)備、成品半成品均須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定,并有出廠合格或質(zhì)量文件,沒有出廠合格或?qū)|(zhì)量有懷疑時(shí),進(jìn)行檢驗(yàn),符合要求后方可使用。超過工廠保質(zhì)期的材料不得使用。


2、裝修施工要點(diǎn)
(1)根據(jù)GMP規(guī)范要求,潔凈室在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)應(yīng)考慮使用中避免出現(xiàn)不易清潔的部位,本工程在進(jìn)行凈化裝修時(shí),門窗安裝與建筑、凈化空調(diào)、各種管線、照明燈具的結(jié)合部位縫隙要密封處理。
(2)所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連,不能與設(shè)備和管線支架交叉混用,防止因微震引起裝飾材料松動(dòng)和灰塵脫落。
(3)建筑裝飾和門窗的縫隙應(yīng)在正面密封。
(4)根據(jù)GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn),室內(nèi)裝修要符合下列要求:
a.應(yīng)選用氣密性良好,且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。
b.墻壁和頂棚表面應(yīng)光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、
易清洗,減少凹凸面。墻、地面相接處做成半徑等于50mm的圓角。壁
面色彩要和諧、雅致,并便于識(shí)別污染物。
c.門窗與內(nèi)墻而要平直,結(jié)構(gòu)要充分考慮對(duì)空氣和水汽的密封,使污染粒
子不易從外部滲入,防止由于室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結(jié)露。室內(nèi)不同潔凈
度房間之間的內(nèi)門、內(nèi)窗以及隔斷等縫隙均須密封。
(5)施工中應(yīng)控制施工作業(yè)中的發(fā)塵量,特別是吊頂和夾墻內(nèi)部等隱蔽空間,隨時(shí)清掃。
(6)在己安裝過濾器的房間,不能進(jìn)行有粉塵的裝修作業(yè)。
(7)注意保護(hù)已完成的作業(yè)面,不得因撞擊、敲打、踩踏、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和表面裝修的污染。


3、空調(diào)施工要點(diǎn)
(1)風(fēng)管和部件應(yīng)采用鍍辭鋼板,風(fēng)管內(nèi)表面平整光滑,不得在管內(nèi)加固風(fēng)管,咬接應(yīng)采用聯(lián)合角咬口,接縫涂密封膠。風(fēng)管連接不應(yīng)采用內(nèi)法蘭。風(fēng)管設(shè)密封清掃孔,總管上應(yīng)有風(fēng)量測(cè)定孔(支干管上根據(jù)需要設(shè)置)過濾器前后要有測(cè)壓孔。防爆區(qū)排風(fēng)管咬口縫要用焊錫密封。
(2)風(fēng)管安裝之后、保溫之前應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢查。送回風(fēng)管用漏光法檢查應(yīng)無漏光,系統(tǒng)空調(diào)器漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%。擦拭空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面采用不易掉纖維的材料。
(3)過濾器安裝前對(duì)潔凈房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)全面清掃、擦洗,達(dá)到清潔要求后,開啟凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)試運(yùn)行12小時(shí)以上,再次清掃,擦洗潔凈室,立即安裝過濾器。
(4)過濾器安裝前,應(yīng)在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開包裝進(jìn)行外觀檢查,內(nèi)容包括紙、濾密封膠、框架、幾何尺寸及光潔度等是否符合設(shè)計(jì)要求,然后進(jìn)行檢漏,檢查和檢漏合格后應(yīng)立即安裝。不合格產(chǎn)品不得安裝。


4、照明施工安裝要點(diǎn)
(1)根據(jù)藥品GMP規(guī)范,潔凈室應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求提供足夠的照明,在施工前要進(jìn)行復(fù)核。廠房應(yīng)有應(yīng)急照明設(shè)施。
(2)燈具安裝應(yīng)易于清潔。
(3)根據(jù)藥品GMP規(guī)范,在需要防止微生物的滋生和污染的車間內(nèi)設(shè)置紫外線殺菌燈。
(4)室內(nèi)潔凈燈具安裝完畢,應(yīng)該及時(shí)清掃。

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無塵車間安裝
總體安排和要求
1、本安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格
2、工期安排:嚴(yán)密配合土建施工,并隨土建總體計(jì)劃與進(jìn)度情況變化而調(diào)整安裝工程進(jìn)度計(jì)劃,確保安裝工程為結(jié)施與建施順利進(jìn)行,并確保圓滿完成任務(wù)。
3、根據(jù)本工程特性,制訂施工方案原則是先地下部分安裝,后地上部分,先主管后支管。管道安裝遵循如下原則:小管讓大管,支管讓主管;有壓力管讓無壓力管;一般管道讓保溫管道。所有在樓板內(nèi)的管道配合土建主體施工后再配套進(jìn)行安裝,并與室外配套安裝工程相結(jié)合的進(jìn)行安裝施工。
管理機(jī)構(gòu)及施工人員設(shè)置無塵車間安裝
項(xiàng)目主管:負(fù)責(zé)施工人員的調(diào)配工作,根據(jù)工程項(xiàng)目的總體計(jì)劃,擬定工程進(jìn)度計(jì)劃及材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、安全等負(fù)全面責(zé)任。
技術(shù)主管:負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作,對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求施工,解決施工中的疑難問題,并經(jīng)常與設(shè)計(jì)院,甲方等部門及密切聯(lián)系,處理各種技術(shù)問題,收集保管各種技術(shù)資料。
質(zhì)量安全檢查員:負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全、檢查監(jiān)督工作,以常深入工地,做好檢查記錄,做到層層把關(guān),避免返工,質(zhì)量,使工程質(zhì)量達(dá)到良。
施工組長:負(fù)責(zé)組織施工人員完成施工計(jì)劃,按施工圖規(guī)范要求進(jìn)行施工,施工中遇到的疑難問題及時(shí)與項(xiàng)目主管及技術(shù)員聯(lián)系,共同協(xié)商解決。
1、配合階段
閱圖→提出問題→解決問題→主體施工配合,注意預(yù)留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋設(shè),墻體及樓板內(nèi)管道安裝設(shè)置,清理洞槽、套管等。
2、安裝階段無塵車間安裝
生活給水、生活污水、雨排水管道的安裝→試壓、隱蔽驗(yàn)收、灌閉水試驗(yàn)→水泵安裝、衛(wèi)生潔具安裝、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、驗(yàn)收階段
通水試驗(yàn)、沖洗消毒、竣工驗(yàn)收
三、質(zhì)量措施
1、嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工,對(duì)設(shè)計(jì)不詳者,施工圖部分與實(shí)際不符者或發(fā)生矛盾時(shí),由甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、乙方共同協(xié)商解決,嚴(yán)禁擅自修改與自作主張進(jìn)行變更。
2、嚴(yán)格管理,精心組織施工,建立質(zhì)量管理體系,密切配合土建施工,對(duì)上道工序未完者,不能進(jìn)入下道工序施工。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,建立質(zhì)量、安全施工記錄檔案,堅(jiān)持質(zhì)量"三檢制度"各工序完畢按施工工序進(jìn)行各種驗(yàn)收記錄與作好工作。
3、把好材料、設(shè)備、器具等質(zhì)量關(guān),凡需送檢的按規(guī)定要求送檢。凡甲方、乙方供應(yīng)的材料、成品、半成品均應(yīng)附有出廠合格證及檢驗(yàn)書,不符合國家有關(guān)產(chǎn)品材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求的不得使用。材料代用經(jīng)設(shè)計(jì)院、甲方、認(rèn)定同意并簽章后方可實(shí)施。
四、文明施工與安全技術(shù)措施
1、要求做好安全文明施工,施工現(xiàn)場(chǎng)院要保持整潔,堆放合理,非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入工地,施工用電及生產(chǎn)符合規(guī)范規(guī)定。
2、凡未經(jīng)過""教育者,不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴安全帽,高空危險(xiǎn)作業(yè)需系安全帶,嚴(yán)禁穿拖鞋。
3、工長檢查施工用具是否完好,安全,施工班組堅(jiān)持每周的安全教育學(xué)習(xí),各種機(jī)具需注意保養(yǎng),用電設(shè)備要做到"一機(jī)、一閘、一漏電",保護(hù)開關(guān),所有用電設(shè)備要有接地保護(hù)裝置,嚴(yán)禁私接電線,使用電爐等。
4、使用套絲機(jī)操作時(shí),管長超過2m時(shí)要在另一端設(shè)置牢固的支架支撐,凡換管或施壓力時(shí),均需停機(jī)操作,操作中不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)將袖口扎緊。
5、使用砂輪切割機(jī)時(shí),應(yīng)對(duì)砂輪片進(jìn)行檢查,安裝要牢固,并隨時(shí)對(duì)機(jī)械狀況進(jìn)行檢查,在運(yùn)轉(zhuǎn)中,上部壓力要適中,不可過猛,以防卡片或片裂傷人并損壞機(jī)械。
6、經(jīng)常檢查氣焊輸氣管是否有破裂、損傷。在使用氣焊中隨時(shí)檢查氣瓶是否漏氣,氧氣瓶與乙炔瓶不宜放置太近,間距應(yīng)大于5m。
7、電焊一、二次電源接頭處有防護(hù)裝置,二次線使用線鼻子,電、氣焊遵守"十不燒"規(guī)程操作。
8、垂直運(yùn)輸嚴(yán)禁物下站人,機(jī)、吊繩、滑輪等要事先檢查,并安全可靠,人工水平運(yùn)輸要注意配合,工地行走要注意上避碰頭,下避扎腳、防滑、踏空。
6.2.14、防止質(zhì)量通病的措施
6.2.14.1、防止水平縫砂漿飽滿度低于80%。
1、改善砂漿和易性,采用塑化劑,材料應(yīng)有防風(fēng)干的措施。
2、選用325#水泥配制砂漿,嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比,要砂漿攪拌時(shí)間。
3、每砌完一步架墻體,應(yīng)進(jìn)行豎縫的原漿刮縫和塞縫。
6.2.14.2、防止柱主筋偏位,骨架歪斜的措施。
1、柱子鋼筋外伸部分應(yīng)設(shè)置附加箍筋。
2、砼澆筑時(shí),振動(dòng)機(jī)頭或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋。
3、加強(qiáng)鋼筋骨架成型后產(chǎn)品的保護(hù),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋。
6.2.14.3、防止砼出現(xiàn)蜂窩麻面、露筋現(xiàn)象的措施。
1、模板清理干凈,不得有雜物,控制拆模強(qiáng)度。
2、模板拼縫嚴(yán)密,柱應(yīng)分層振搗密實(shí),梁柱結(jié)合處要選擇合理骨料,澆注欄板時(shí)易采用刀片式振動(dòng)棒。
3、澆、搗砼時(shí),應(yīng)檢查鋼筋位置,嚴(yán)格振動(dòng)棒撞擊鋼筋。
4、木模在澆筑砼前,應(yīng)用清水充分濕潤,清洗干凈,不留積水,使模板縫隙拼接嚴(yán)密。如有縫隙,應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán),防止漏漿。
5、澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整。
6、操作時(shí)不得踩踏鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫扣者,應(yīng)及時(shí)調(diào)直,補(bǔ)扣綁好。
7、砼攪拌時(shí)自由傾落高度一般不得超過2m。澆筑樓板砼時(shí),自由傾落高度不宜1m。如超過上述高度,要采取串筒、溜槽等措施下料。
6.2.14.4、防治磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫措施。
1、砼表面的油污、油漆隔離劑等,均應(yīng)在抹灰前清除干凈。
2、對(duì)不平整的基層,應(yīng)事先剔平或用砂漿補(bǔ)平。
3、抹灰前墻應(yīng)澆水潤濕,如果各抹灰層相隔時(shí)間較長,或抹上的砂漿已干掉,則應(yīng)在底層灰上澆水潤濕,避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸起,產(chǎn)生空鼓。
4、抹灰用的砂漿具有良好的和易性,并具有一定的粘法強(qiáng)度。
5、抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求。并且抹灰用的砂漿應(yīng)在拌合后3h或4h內(nèi)使用完畢,盡可能做到隨拌隨用。
6、當(dāng)基層墻面平整和垂直偏差較大,局部抹灰厚度較厚時(shí),一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在8~10mm為宜。中層抹灰分若干次抹平。
7、門窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序由專人負(fù)責(zé)。抹灰前先將砂漿用小鎦子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞實(shí)塞嚴(yán),待達(dá)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平。
6.2.14.5、模板工程質(zhì)量通病的防治措施。
1、模板軸線放線后,要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,無誤后才能支模。
2、模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮其本身自身,施工荷載及砼澆搗時(shí)側(cè)向壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載,以模板及支架有足夠的承載能力和剛度。
6.2.14.6、防止墻體、砼基層抹灰空鼓的技術(shù)組織措施。
1、抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一,認(rèn)真做好:
1)混凝土、磚石基層表面的砂漿殘?jiān)酃?、隔離劑油污、析鹽、泛堿等,均應(yīng)事先清除干凈。一般對(duì)油污隔離劑可先用5~10%濃度的火堿水清洗,然后再用清水洗凈;對(duì)于析鹽、泛堿的基層,可用3%草酸水清洗。基層表面凹凸明顯的部位,應(yīng)事先剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)平。使用定型組合鋼?;蚰z合板底模施工,混凝土面層過于光滑的基層,要事先鑿毛,再用1:1水泥摻10%的107膠先薄薄抹一層粘結(jié)層(厚約3mm),24h后再進(jìn)行抹灰。也可采取不鑿毛處理的辦法,先在光滑的混凝土基層刷素水泥底漿一道,素漿用1:3~1:4的乳膠水拌合,刷漿時(shí)要適當(dāng)加壓,隨即底層抹灰,以1:2:5:~1:3的水泥砂漿用1:4乳膠水拌合,厚度不超過5mm,抹平掃毛經(jīng)24h后,不等底層發(fā)白再進(jìn)行抹灰。
2)墻面腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密;水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽,用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。
3)不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處,應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng),搭接寬度應(yīng)從相接處起,兩邊不小于10mm。
2、抹灰前墻面應(yīng)澆水。磚墻基層一般澆水二遍,磚面滲水深度約8~10mm,即可達(dá)到抹灰要求。加氣混凝土表面孔隙率大,但該材料毛細(xì)管為封閉性和半封閉性,阻礙了水分滲透速度,它同磚墻相比,吸水速度約慢3~4倍,因此,應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水,每天三遍以上,使?jié)B水深度達(dá)到8~10mm?;炷翂w吸水率低,抹灰前澆水可以少一些。如果各層抹灰相隔時(shí)間較長,或抹上的砂漿已干掉,則抹上一層砂漿的應(yīng)將底層澆水潤濕,避免剛抹的漿中的水分被底層吸走,產(chǎn)生空鼓。此外,基層墻面澆水程度,還與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況酌情掌握。無塵車間安裝
3、抹灰用的砂漿具有良好的和易性,并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。無塵車間安裝
4、抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求。由于砂漿強(qiáng)度會(huì)隨著停放時(shí)間延長而降低,一般在20~30攝氏度的情況下,水泥石灰砂漿在4~6h后強(qiáng)度降代20~30%,10h后降低50%以上。因此抹灰用的水泥砂漿和混和砂漿應(yīng)分別在拌合后3h和4h內(nèi)使用完畢,盡可能做到隨拌隨用。
5、底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同。中層砂漿不能底層,底層砂漿不能基層墻體,以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力,破壞強(qiáng)度較低的基層(或抹灰底層),產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問題。

無塵車間裝飾裝修工程的材料選擇,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、無塵車間工程建設(shè)的設(shè)計(jì)要求;
2、應(yīng)滿足防火、 保溫、 隔熱、 防靜電、 振動(dòng)、 噪聲和其他要求;
3,應(yīng)確保潔凈室空氣密封性的要求,沒有灰塵和顆粒吸附在表面的材料,沒有積累的灰塵;
4、應(yīng)使用不發(fā)霉、 防水、 耐水洗材料應(yīng)清洗干凈,污染物和非易失性的分子;
5,應(yīng)滿足要求的產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn),和可能不會(huì)釋放有害影響產(chǎn)品質(zhì)量的材料;
6,應(yīng)遵守國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)。
7,潔凈室裝修及裝修工程的植物結(jié)構(gòu)和屋頂完成后的和工程驗(yàn)收。執(zhí)行現(xiàn)有的建筑,如環(huán)境和現(xiàn)有的潔凈室裝修時(shí)設(shè)施應(yīng)予以明確和清潔,清潔施工的施工要求。
8,潔凈室裝修及施工過程中,應(yīng)關(guān)閉,施工現(xiàn)場(chǎng)管理,其中包括獲得清潔控制人員、 設(shè)備和材料,以避免其他工程與建筑的振動(dòng)和噪聲。
9,潔凈室裝修施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5 攝氏度。應(yīng)采取低溫施工、 溫度要求和施工作業(yè)絕緣措施。
10,當(dāng)潔凈室裝修工程應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)清潔,隱蔽空間,應(yīng)清洗干凈的記錄。
11,潔凈室裝修施工,已完成的表面裝飾工程應(yīng)受到保護(hù),不應(yīng)有影響跳動(dòng)時(shí),發(fā)生件造成的凹痕、 破壞和污染的表面裝飾。
無塵車間電氣工程施工要求:
1.潔凈空調(diào)配電、照明配電和其他設(shè)備配電應(yīng)單控制。
2.網(wǎng)線、墻上設(shè)備電源利用原有線路,配電箱、插座、照明開關(guān)和網(wǎng)絡(luò)面板均為暗裝。
3.潔凈室應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求提供足夠的照明,在施工前進(jìn)行復(fù)核。
4.每個(gè)單區(qū)域照明燈開關(guān)應(yīng)單控制。
5.燈具安裝應(yīng)易于清潔。
6.室內(nèi)潔凈燈具安裝完畢,應(yīng)該及時(shí)清掃。
無塵車間凈化裝修施工要求:
1.地面處理做自流平面處理,鋪設(shè)2mm厚PVC地板。
2.根據(jù)CMP規(guī)范要求,潔凈室是設(shè)計(jì)和安裝時(shí)應(yīng)考慮使用中避免出現(xiàn)不易清潔的部位,工程在進(jìn)行凈化裝修時(shí),門窗安裝與建筑、凈化空調(diào)、各種管線、照明燈具的結(jié)合部位縫合隙要密封處理。
3.所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連,不能與設(shè)備和管線支架交叉混用,防止因微震引起裝修材料松動(dòng)和灰塵脫落。
4.根據(jù)GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn),室內(nèi)裝修要符合下列要求:
(1)應(yīng)選用氣密性良好,且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。
(2)墻壁和頂棚表面應(yīng)光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗、減少凹凸面。墻、地面相接處做成變徑等于50mm的圓角。壁面色彩要和諧、雅致、并便于識(shí)別污染物。
5.建筑裝飾和門窗的縫隙應(yīng)在正面密封。

無塵車間的分類:
1.亂流式(Turbulent Flow)
空氣由空調(diào)箱經(jīng)風(fēng)管與無塵室內(nèi)之空氣過濾器(HEPA)進(jìn)入無塵室,并由無塵室兩側(cè)隔間墻板或高架地板回風(fēng)。氣流非直線型運(yùn)動(dòng)而呈不規(guī)則之亂流或渦流狀態(tài)。亂流無塵室靠送風(fēng)氣流不斷稀釋室內(nèi)空氣,將污染空氣逐漸稀釋,來實(shí)現(xiàn)潔凈的。氣次數(shù)決定定義中的凈化級(jí)別(換氣次數(shù)越多,凈化級(jí)別越高)。此型式適用于無塵室等級(jí)1,級(jí)。
優(yōu)點(diǎn):構(gòu)造簡單、系統(tǒng)建造成本,無塵室之?dāng)U充比較容易,在某些用途場(chǎng)所,可并用無塵工作臺(tái),提高無塵室等級(jí)。
缺點(diǎn):亂流造成的微塵粒子于室內(nèi)空間飄浮不易排出,易污染制
程產(chǎn)品。另外若系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)再激活,欲達(dá)需求之潔凈度,往往須耗時(shí)相當(dāng)長一段時(shí)間。
2.層流式(Laminar)
層流式空氣氣流運(yùn)動(dòng)成一均勻之直線形,空氣由覆蓋率之過濾器進(jìn)入室內(nèi),并由高架地板或兩側(cè)隔墻板回風(fēng),此型式適用于無塵室等級(jí)需定較高之環(huán)境使用,一般其無塵室等級(jí)為Class 1~100。其型式可分為二種:
⑴水平層流式:水平式空氣自過濾器單方向吹出,由對(duì)邊墻壁之回風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng),塵埃隨風(fēng)向排出室外,一般在下流側(cè)污染較嚴(yán)重。
優(yōu)點(diǎn):構(gòu)造簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)后短時(shí)間內(nèi)即可變成穩(wěn)定。
⑵垂直層流式:房間天花板完全以ULPA過濾器覆蓋,空氣由上往下吹,可得較高之潔凈度,在制程中或工作人員所產(chǎn)生的塵??煽焖倥懦鍪彝舛粫?huì)影響其它工作區(qū)域。
優(yōu)點(diǎn):管理容易,運(yùn)轉(zhuǎn)開始短時(shí)間內(nèi)即可達(dá)穩(wěn)定狀態(tài),不易為作業(yè)狀態(tài)或作業(yè)人員所影響。
缺點(diǎn):構(gòu)造費(fèi)用較高,彈性運(yùn)用空間困難,天花板之吊架相當(dāng)占空間,維修更換過濾器較麻煩。
3.復(fù)合式(Mixed Type)
復(fù)合式為將亂流式及層流式予以復(fù)合或并用,可提供局部超潔凈之空氣。
⑴潔凈隧道(Clean Tunnel):以HEPA或ULPA過濾器將制程區(qū)域或工作區(qū)域覆蓋使?jié)崈舳鹊燃?jí)提高至10級(jí)以上,可節(jié)省安裝運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
此型式需將作業(yè)人員之工作區(qū)與產(chǎn)品和機(jī)器維修予以隔離,以避免機(jī)器維修時(shí)影響了工作及品質(zhì),ULSI制程大都采用此種型式。
潔凈隧道另有二項(xiàng)優(yōu)點(diǎn):A.彈性擴(kuò)充容易; B.維修設(shè)備時(shí)可在維修區(qū)輕易執(zhí)行。
⑵潔凈管道(Clean Tube):將產(chǎn)品流程經(jīng)過的自動(dòng)生產(chǎn)線包圍并凈化處理,將潔凈度等級(jí)提至100級(jí)以上。因產(chǎn)品和作業(yè)員及發(fā)塵環(huán)境相互隔離,少量之送風(fēng)即可得到良好之潔凈度,可節(jié)省能源,不需人工的自動(dòng)化生產(chǎn)線為適宜使用。藥品、食品業(yè)界及半導(dǎo)體業(yè)界均適用。
⑶并裝局部無塵室(Clean Spot):將無塵室等級(jí)10,000~100,000之亂流無塵室內(nèi)之產(chǎn)品制程區(qū)的潔凈度等級(jí)提高為10~1000級(jí)以上,以為生產(chǎn)之用;潔凈工作臺(tái)、潔凈工作棚、潔凈風(fēng)柜即屬此類。
潔凈工作臺(tái):等級(jí)Class 1~100級(jí)。
潔凈工作棚:為在亂流式之無塵室空間內(nèi)以防靜電之透明塑料布圍成一小空間,采用立之HEPA或ULPA及空調(diào)送風(fēng)機(jī)組而成為一較之潔凈空間,其等級(jí)為10~1000級(jí),高度在2.5米左右,覆蓋面積約10m2以下,四支支柱并加裝活動(dòng)輪,可為彈性運(yùn)用。
無塵車間的構(gòu)成:
一般情況下,無塵車間是指器械生產(chǎn)和檢驗(yàn)所需的工作環(huán)境,對(duì)于生產(chǎn)環(huán)節(jié),應(yīng)包括與生產(chǎn)產(chǎn)品工藝流程相對(duì)應(yīng)的功能間,如注塑間、干燥間等;對(duì)于檢驗(yàn)環(huán)節(jié),應(yīng)包括與檢驗(yàn)有關(guān)的功能間,如陽性對(duì)照間、無菌檢驗(yàn)間和微生物限度間等;為生產(chǎn)服務(wù)的功能間,如洗衣間、潔具間等以及連接各功能間的緩沖過渡通道。
無塵車間的氣流組織形式是實(shí)現(xiàn)潔凈環(huán)境的重要措施。一般氣流組織形式有非層流方式或?qū)恿鞣绞絻煞N。用高度凈化的空氣把車間內(nèi)產(chǎn)生的粉塵稀釋,叫做非層流方式(亂流方式)。用高度凈化的氣流作為載體,把粉塵排出,叫做層流方式。層流方式有垂直層流和水平層流兩種。從房頂方向吹入清潔空氣通過地平面排出叫垂直層流式,從側(cè)壁方向刮入清潔空氣,從對(duì)面?zhèn)缺谂懦鼋兴綄恿魇?。亂流方式由于換氣次數(shù)的變化潔凈度也隨之變化。
無塵車間的氣流應(yīng)滿足潔凈度和人體健康的要求,如關(guān)鍵工作操作點(diǎn)應(yīng)位于潔凈空氣流的上風(fēng)側(cè),對(duì)散發(fā)有害物質(zhì)的工作點(diǎn),人的頭部應(yīng)避免在其空氣流正對(duì)的下風(fēng)側(cè)。應(yīng)使無塵車間氣流流
向單一。非單向流無塵車間內(nèi)設(shè)置操作臺(tái)時(shí),其位置應(yīng)遠(yuǎn)離回風(fēng)口。產(chǎn)品也不應(yīng)擺放在回風(fēng)口附近,因?yàn)榛仫L(fēng)口處的潔凈度比較差?;仫L(fēng)口應(yīng)均勻布置在無塵車間的下部,高度應(yīng)低于工作臺(tái)面。無塵車間內(nèi)有局部排風(fēng)裝置時(shí),其位置應(yīng)設(shè)在工作室氣流的下風(fēng)側(cè),以免氣流短路。

無塵車間設(shè)計(jì)規(guī)劃:
1.選址原則:凈化車間地址的選擇應(yīng)符合有利生產(chǎn)、方便生活、節(jié)省投資和經(jīng)營費(fèi)用的原則。廠址應(yīng)設(shè)在自然環(huán)境和水質(zhì)較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產(chǎn)、節(jié)能的區(qū)域,應(yīng)遠(yuǎn)離大量散發(fā)粉塵、煙霧、有毒害氣體和微生物的區(qū)域,如機(jī)場(chǎng)、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)面,且有一定的防護(hù)距離。凈化車間與交通主干道間距宜50米以上。
2.動(dòng)線規(guī)劃要點(diǎn):要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運(yùn)和作業(yè)的流程等,盡量縮短動(dòng)線,并避免交叉,以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動(dòng)線勿集中;凈化車間四周,宜設(shè)緩沖區(qū);制造裝置的出入,不要對(duì)作業(yè)產(chǎn)生大影響。
3.有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣,如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時(shí),則不能循環(huán)使用:固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序;用有機(jī)溶媒精制的原料藥精制、干燥工序;生產(chǎn)區(qū);病原體操作區(qū);工藝過程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序;固體口服制劑的顆料
4.節(jié)能原則:凈化車間里存在大量可以節(jié)約能源的地方,例如暖氣、通風(fēng)和空調(diào)(HVAC)、工藝?yán)鋮s、壓縮空氣以及一些其他的設(shè)施。 HVAC系統(tǒng)消耗的電力超過了整座晶片制造廠用電量的一半。之所以造成大量浪費(fèi)電力及HVAC的容量過剩,很大程度上是因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)和建造工廠時(shí)走捷徑,盡可能地壓縮前期投入,而不顧后期運(yùn)行費(fèi)用。率的設(shè)計(jì)和率設(shè)備需要很大的前期投入。那種“小處節(jié)約大處浪費(fèi)”的所謂捷徑和削減成本,會(huì)造成工廠的運(yùn)行性能降低和能耗增加。 對(duì)已建成工廠的改建通常會(huì)陷入到毫無意義的經(jīng)濟(jì)漩渦當(dāng)中。
無塵車間的構(gòu)成:
一般情況下,潔凈室(區(qū))是指器械生產(chǎn)和檢驗(yàn)所需的工作環(huán)境,對(duì)于生產(chǎn)環(huán)節(jié),應(yīng)包括與生產(chǎn)產(chǎn)品工藝流程相對(duì)應(yīng)的功能間,如注塑間、干燥間等;對(duì)于檢驗(yàn)環(huán)節(jié),應(yīng)包括與檢驗(yàn)有關(guān)的功能間,如陽性對(duì)照間、無菌檢驗(yàn)間和微生物限度間等;為生產(chǎn)服務(wù)的功能間,如洗衣間、潔具間等以及連接各功能間的緩沖過渡通道。
潔凈室(區(qū))的氣流組織形式是實(shí)現(xiàn)潔凈環(huán)境的重要措施。一般氣流組織形式有非層流方式或?qū)恿鞣绞絻煞N。用高度凈化的空氣把車間內(nèi)產(chǎn)生的粉塵稀釋,叫做非層流方式(亂流方式)。用高度凈化的氣流作為載體,把粉塵排出,叫做層流方式。層流方式有垂直層流和水平層流兩種。從房頂方向吹入清潔空氣通過地平面排出叫垂直層流式,從側(cè)壁方向刮入清潔空氣,從對(duì)面?zhèn)缺谂懦鼋兴綄恿魇?。亂流方式由于換氣次數(shù)的變化潔凈度也隨之變化。
潔凈室(區(qū))的氣流應(yīng)滿足潔凈度和人體健康的要求,如關(guān)鍵工作操作點(diǎn)應(yīng)位于潔凈空氣流的上風(fēng)側(cè),對(duì)散發(fā)有害物質(zhì)的工作點(diǎn),人的頭部應(yīng)避免在其空氣流正對(duì)的下風(fēng)側(cè)。應(yīng)使?jié)崈羰遥▍^(qū))氣流流向單一。非單向流潔凈室(區(qū))內(nèi)設(shè)置操作臺(tái)時(shí),其位置應(yīng)遠(yuǎn)離回風(fēng)口。產(chǎn)品也不應(yīng)擺放在回風(fēng)口附近,因?yàn)榛仫L(fēng)口處的潔凈度比較差。回風(fēng)口應(yīng)均勻布置在潔凈室(區(qū))的下部,高度應(yīng)低于工作臺(tái)面。潔凈室(區(qū))內(nèi)有局部排風(fēng)裝置時(shí),其位置應(yīng)設(shè)在工作室氣流的下風(fēng)側(cè),以免氣流短路。
凈化車間的潔凈度往往受到氣流的影響,換言之,即人、機(jī)器隔間、建筑結(jié)構(gòu)等所產(chǎn)生的塵埃之移動(dòng)、擴(kuò)散受到氣流的支配。
無塵車間系利用HEPA、ULPA過濾空氣,其塵埃的收集率達(dá)99.97~99.99995%之多,因此經(jīng)過此過濾器過濾的空氣可說十分干凈。然而無塵室內(nèi)除了人以外,尚有機(jī)器等之發(fā)塵源,這些發(fā)生的塵埃一旦擴(kuò)散,即無法保持潔凈空間,因此利用氣流將發(fā)生的塵埃迅速排出室外。
無塵室內(nèi)的氣流是左右無塵室性能的重要因素,一般無塵室的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間,此氣流速度屬微風(fēng)區(qū)域,易受人、機(jī)器等的動(dòng)作而干擾趨于混亂、雖提高風(fēng)速可抑制此一擾亂之影響而保持潔凈度、但因風(fēng)速的提高,將影響運(yùn)轉(zhuǎn)成本的增加,所以應(yīng)在滿足要求的潔凈度水準(zhǔn)之時(shí),能以適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速供應(yīng),以達(dá)到適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速供應(yīng)以達(dá)到經(jīng)濟(jì)性效果。

無塵凈化車間優(yōu)勢(shì):
1、一對(duì)一設(shè)計(jì)方案,施工團(tuán)隊(duì)
設(shè)計(jì)院級(jí)別的技術(shù)團(tuán)隊(duì),十四年施工經(jīng)驗(yàn),的工程團(tuán)隊(duì)全程施工,提供、實(shí)用、的工程方案;可按照客戶要求免費(fèi)設(shè)計(jì)符合實(shí)際需求的工程方案;已成功服務(wù)上百家企業(yè),口碑良好,業(yè)界;
2、合適、的無塵車間
根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀量身定制合適、的無塵車間工程技術(shù)解決方案,定制的凈化工程一次通過率高達(dá);原廠設(shè)備大批量采購,采購單價(jià)比普通公司更低;
3、免費(fèi)提供車間檢測(cè)
從前期的場(chǎng)地需求調(diào)研、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備采購、現(xiàn)場(chǎng)施工、調(diào)試使用均嚴(yán)格按照《凈化工程施工合同》執(zhí)行;并免費(fèi)提供車間檢測(cè),讓客戶全程無憂。

所屬分類:建材加工合作/凈化工程

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