水泥罐車主要由筒體、罐體上端給進(jìn)料口、流態(tài)化床、出料管總成、進(jìn)氣管及其它附件組成。罐體頂部裝有兩個或三個給進(jìn)料口。
水泥罐車裝料操作過程
散裝水泥裝料機，包括設(shè)在水泥庫出口的料斗和控制閘閥 ，其特征在于所說的控制閘閥是一個氣動電磁式的控制閥，上接料斗，下通閥口，閥口下設(shè)有導(dǎo)流管 ，引入裝車頭，控制閥的進(jìn)氣嘴與低壓氣源氣管相接，接入水泥庫底內(nèi)的防堵氣管與高壓氣源相接，此外，工作裝置還包括：一個裝車頭，為折疊式 皮腔結(jié)構(gòu)，裝車頭的上部固定在機架上，上接導(dǎo)流管，其側(cè)上方裝有除塵器，除塵器的落灰管接到裝 車頭內(nèi)；一組除塵器，為軸流風(fēng)機布袋式振打 除塵器；一個料位自控裝置，它由卷揚機牽引裝置 和氣動開關(guān)裝置組成，牽引繩端設(shè)有一個用于封 閉裝車頭出口和探測料位的錐，氣動開關(guān)接有一根 探測用導(dǎo)氣管通到錐，開口于錐底端；一個電氣控制臺，用于控制軸流風(fēng)機、振打器、卷揚機組 電機、微型氣泵和外接高、低壓氣源的電源及控制器件工作與 工作顯示、電氣控制臺作分離設(shè)置或設(shè)在機架上。
開水泥罐車注意事項
1、駕駛散裝水泥車時不要超速、超壓運行，超速、超壓會嚴(yán)重?fù)p壞空壓機。本機高轉(zhuǎn)速見主要技術(shù)參數(shù)表，工作壓力為0.2MPa。
2、不要快速啟動或停止空壓機，而應(yīng)緩慢增速或減速，否則，沖壓力會損壞空壓機。
3、不要改變空壓機的旋轉(zhuǎn)方向，否則，油泵不供油會嚴(yán)重?fù)p壞機器。
4、不要在減壓前停止空壓機，否則，粉粒物料可能倒流進(jìn)氣缸，造成空壓機嚴(yán)重?fù)p壞。
5、開機前需檢查油標(biāo)。油位不得低于油標(biāo)下限；需經(jīng)常檢查油泵是否供油，若不供油，應(yīng)立即停機檢查，否則，缺油會嚴(yán)重?fù)p壞空壓機。
6、要按期更換潤滑油。新機使用30小時后，排出曲軸箱里的油，清潔曲軸箱內(nèi)部及濾油網(wǎng)，然后換油。以后每年照上述換油一次。
7、要檢查、清潔濾油網(wǎng)。正常情況每季度檢查、清潔一次，如果機器使用率高，應(yīng)一個月檢查、清潔一次。
8、本機使用的潤滑油為CD40柴機油。禁止不同牌號的潤滑油混用，否則潤滑油變質(zhì)會影響潤滑效果。 9、每工作30小時要保養(yǎng)、清潔空氣濾芯。轉(zhuǎn)動濾芯的同時，用壓力小于0.6MPa的壓縮空氣由內(nèi)向外吹。保養(yǎng)五次后，請更換新濾芯。嚴(yán)禁用油或水清洗濾芯。
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